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数控机床子程序编程调出的形式以及编程实例
子程序调出的形式：

　　M98 P○○○ ○○○○ ；
子程序号

　　重复调用次数（最大999）
　　例：例:如图所示零件，进行打中心孔、钻孔、攻螺纹等加工。
　　主程序为O0003；钻中心孔、钻孔、倒角、攻螺纹和钻孔位置子程序分别为O0100、O0200、O0300、O0400和O0500号。工件坐标系的原点为W，固定循环的初始平面为Z=250㎜，R点平面为Z=2㎜，钻通孔钻头伸出量为2㎜，中心孔的孔深为1.5㎜，倒角深度为1㎜，其它尺寸如图。
　　刀具: T01（中心钻）
　　T02（Ф8.5钻头）
　　T03（倒角钻头）
　　T04（M10丝锥）。
　　O0003 ； 主程序
　　N10 G54 G90 G00X0 Y0 Z250.0 ；选择工件坐标系，快进到换刀点
　　N15 T01 M06 ；换上01号刀具—中心钻
　　N20 S1500 M03 M08 ；启动主轴，开冷却液
　　N25 M98 P0100 ；在四个孔中心孔位置打中心孔
　　N30 T02 M06 ；换02号刀具—Ф8.5钻头
　　N35 S1000 M03 M08 ；启动主轴，开冷却液
　　N40 M98 P0200 ；钻四个孔
　　N45 T03 M06 ；换03号刀具—倒角
　　N50 S1500 M03 M08 ；启动主轴，开冷却液
　　N55 M98 P0300 ；给每个孔倒角
　　N60 T04 M06 ；换04号刀具—M10丝锥
　　N65 S200 M03 M08 ；启动主轴，开冷却液
　　N70 M98 P0400 ；对四个孔攻丝
　　N75 G28 ；返回参考点主程序结束
　　N80 M30 ；主程序结束
　　O0100；钻中心孔子程序
　　N85G99G81X-40.0Y0R2.0Z-1.5F10.0；钻中心孔循环，钻第1个孔的中心孔
　　N90 M98 P0500 ；调用孔位置子程序（二级调用），钻2、3、4孔的中心孔
　　N95 M99 ；
　　O0200 ；钻孔子程序
　　N100G99G81X-40.0Y0R2.0Z-17.0F10.0 ；钻第1个孔
　　N105 M98 P0500 ；调用孔位置子程序，钻2、3、4孔
　　N110 M99 ；
　　O0300 ；倒角子程序
　　N115 G99G81X-40.0Y0.R2.0Z-1.0F20.0 ；第1个孔倒角
　　N120 M98 P0500 ；调用孔位置子程序， 对2、3、4孔倒角
　　N125 M99 ；
　　O0400 ；攻丝子程序
　　N130 G99G84X-40.0Y0R2.0Z-17.0F10.0 ；攻第1个孔
　　N135 M98 P0500；调用孔位置子程序， 对2、3、4孔攻丝
　　N140 M99 ；
　　O0500 ；位置子程序
　　N150 X0 Y40.0 ； 第2个孔的位置
　　N155 X40.0 Y0 ； 第3个孔的位置
　　N160 X0.0 Y-40.0 ；第4个孔的位置
　　N165 M99 ；【cncpop.com整理】

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、主機版專用頂級電桿’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

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不锈钢作为一种优良的耐腐蚀材料，并具备有强度和韧性等方面的优异使用性能，使之在机器零件及制药、化工设备等各个领域得到广泛的应用。但是，随着不锈钢用量的不断增加，不锈钢作为难切削材料的加工

问题就日益突出。正是因为不锈钢具有良好的塑性和一定的韧性及强度，所以导致加工硬化现象严重，易对刀具切削刃口造成损伤。由于它高温下强度高、热传导率低，因此切削温度高，对刀具磨损影响很大，正因它具有相当大的韧性和强度，延伸率大，故极易形成积屑瘤。这些情况对于不锈钢加工，尤其是攻丝将会带来很大困难。　　我们在实际加工过程中，研制了一种表面注入Co离子的高速钢丝锥，并对刀具的结构参数进行合理选择，能较好地完成不锈钢攻丝。

　　1、双头丝锥的结构简介

　　目前我们常用的丝锥只有一端有螺纹，而另一端则为刀柄。这种结构使得刀杆尾部须被设计成方身或锥面，以能传递扭矩。而丝锥的螺纹的有效部分只占丝锥长度的40%左右，丝锥材料大部分用于刀柄部分，比较浪费材料。

　　现设计的双头丝锥在它的两头都有相同的外形，能使丝锥固定在夹具上，使得扭矩可以从任意一端传递到另一端。这种结构相当于把两个单头丝锥的刀柄部分合并成一体，从而减少了柄部长度，节省了材料。在双头丝锥的中间部分，即刀柄部分，可以铣出较浅的圆弧槽，利用双头丝锥两头的顶针孔定位，圆弧槽经磨削后可保证定位夹紧面具有较高的定位精度。

　　2、丝锥结构参数的合理选择

　　试验表明，丝锥槽数对攻丝效果有较大的影响。我们选用的是三槽丝锥，它与四槽丝锥相比，横截面的尺寸增大了，丝锥的强度得到提高，可有效防止丝锥在攻丝扭矩的作用下折断，也为增大前角和后角创造了有利的条件。并且，三槽丝锥的攻丝扭矩可比四槽丝锥减小10%，因而单位面积切削力也随之减小。

　　由于攻丝切削力大，为减小丝锥的磨损速度，一般认为丝锥前角应取小值，但是根据不锈钢材料的特性，其抗拉强度不是太高，而高温强度、延伸率和断面收缩率却较大，攻丝时切屑不易分离、卷曲和折断，切削变形大，攻丝扭矩大，切削温度高。因此为了减小切削变形，使切削轻快，应该适当增大前角，而且这样可使容屑槽面积增大，使不易卷曲和折断的切屑能够暂存容屑槽中，不至于因为切屑堵塞而使丝锥折断或刀齿崩刃。因此我们选择了p=20°较大的前角。

　　标准丝锥切削锥部的齿顶后角一般为?p=6°～8°，但由于不锈钢韧性较大，所以我们选用了较大的后角p=10°～12°，并在制造时对螺纹廓形进行铲磨，即铲磨螺纹截形后角，这样可防止攻丝过程中由于弹性恢复，被加工表面在切削后缩小，使摩察力大大增加，也可避免丝锥在反转退出时被切屑卡塞。

　　容屑槽槽形选用两圆弧一直线构成的槽形，槽形的方向最好采用螺旋槽，但是其制造相当困难，刀具制造成本较高，因此我们选用在直线槽的切削锥部有刃倾角的形式，以提高其切削性能。

　　3、丝锥材料的合理选择

　　传统的丝锥材料均为普通高速钢。有资料显示，加工不锈钢可以在高速钢表面进行TiN涂层，以减小切削扭矩，延长丝锥寿命，提高螺纹质量。实验证明，TiN涂层可使丝锥表面与不锈钢材料之间的摩擦力下降，使切削扭矩下降1/3～1/2，TiN涂层还能有效抑制丝锥与不锈钢的亲和作用，明显阻止不锈钢和丝锥之间的粘结，从而使螺纹表面质量提高.

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1Cr18Ni9Ti 材料具有优良的耐腐蚀性和韧性，在液气体传输管件中应用日趋广泛，尤其在高压输送酸碱性液体时，多采用该类材料制造阀管件。这类零件形状复杂、精度要求高、批量大。由于 1Cr18Ni9Ti属奥氏体不锈钢类材料，其具有韧性大、高温机械性能好、切屑粘附性强及导热性差，加工硬化趋强等特性，切削加工性差，尤其小孔的钻削及螺纹的加工更为困难。而采用传统工艺，刀具消耗量大，废品率极高。因此通过反复实践，不断对工艺方案进行改进，取得了良好的效果。
在该类阀体零件中，有大量的孔直径在?8mm以下，孔长在240mm以上，长径比为l/d>30，表面粗糙度为Ra1.2，圆柱度误差为0.05mm，并有许多小于M6内螺纹。在此类细长孔及小径内螺纹的加工中，如果采用传统工艺方法加工，首先是加长钻头的稳定性差，很难满足技术要求。特别是排屑困难，极易造成钻头折断，使工件报废；其次是钻头、丝锥磨损加剧，一般加工几个零件就需更新钻头、丝锥，使加工成本上升，加工效率降低。
1 钻孔工艺设计及参数确定
加长钻杆及提高钻头稳定性
由于是深孔加工，需要一些加长钻头，订做这种加长钻头，不仅成本高，而且周期长，在无专用夹具的情况下，对通用标准钻头焊一个加长柄时不易焊正，无法满足技术要求。为此，设计一套专用夹具，如图1所示，使其焊后变形小。其原理是：利用带有V型夹具座，保证钻头及钻柄的同心度，用螺栓压板将钻头、钻柄定位夹持进行焊接，采用铜材料钎焊。加长的钻柄尺寸应准确，并使其具有导向作用，以提高钻孔时钻头的稳定。
1.V型槽座 2.钻头、钻柄 3.压板 4.螺栓
图1 焊接钻杆夹具
钻头的几何参数确定
由于1Cr18Ni9Ti属于奥氏体不锈钢难加工材料，按常规几何参数：锋角116°～120°；后角10°～14°；副后角a=0°进行磨制钻头，其耐用度极低，加工质量差等问题非常突出，对切削过程进行分析后，从以下5个方面改变钻头切削部分的几何参数。
改变后角及锋角：通过大量试验证明，后角改变12°～15°较为适宜；锋角135°～140°较为理想。
修磨棱边：将原来副后角a=0°磨成a为3°～5°，并留有一条宽度的刃带棱边。这样不但可保留原棱边的导向作用，并可以减少棱边与孔壁之间的摩擦，从而降低切削热及钻头与工件的"咬死"现象。
开分屑槽：利用钻头刃磨机床磨制分屑槽，其目的是减小切屑宽度，改善切削条件，便于排屑。通过大量的试验，对直径?6～12mm的钻头可以开出1～2条分屑槽，分屑槽宽度c为0.05～0.06d；分屑槽深度t为0.04～0.05d，其中d为钻头直径。
修磨横刃：应尽量缩短横刃，降低尖高，修磨横刃处前刀面，使修磨部分的负前角变正前角。
切削速度v为8～10m/min；进给量f为0.12～0.20mm/r较适宜。
图2 丝锥剖面示意图
2 对丝锥的改进措施
针对1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢的特性，在攻螺纹工序采用W18Cr4V作为刀具材料，并使用具有较小导角?，校准部分较短，容屑槽数较多，较大前角g=15°～20°和后角a=8°～12°结构的丝锥。
根据使用情况，该丝锥加工M6以上的螺纹孔可行，但加工M6以下螺纹时易出现攻不进、丝锥"咬死"、易折断等弊病。分析其原因，主要是由于不锈钢的特点所致，由于丝锥小，开容屑槽后的断面很小，经淬火后基本淬透，硬度高而韧性差，抗扭强度低，容易产生折断现象。通过实验分析，对现有的通用丝锥进行改进，研制成三棱形丝锥，如图2所示，其具有较大导角?，前角g=20°～25°；后角a=8°～10°。该丝锥横截面面积大于同规格尺寸的丝锥，其刚性好，抗扭强度大，提高了使用寿命，使用后效果良好。

3 选取合适的切削液
对钻头、丝锥折断的原因进行分析后，发现以下因素起主要作用：一是润滑的问题，在加工时积屑瘤产生，粘刀、切屑排出困难，高温润滑性不好；二是冷却不充分，热量不能及时散发出去。针对上述问题，选择抗粘结和冷却性能好的切削液是最有效的办法。通过大量的实验发现，对切削液的要求有：流动性好；高温润滑性好。即切削液的流动性好，可使切削液能及时地、连续地流到加工面上去冷却、润滑，减少刀具产生积屑瘤、不粘刀。对此，通过多组配方进行对比实验发现，采用了高速全损耗系统用油、酒精、二硫化钼3种成分配比的切削液，使用效果较好。其配方为：70#极压工业齿轮油30%，粘度小，流动性好，有低温润滑、冷却作用；二硫化钼25%，润滑性好，极压剂，在高温、高压下其润滑效果好；酒精45%，粘度小，流动性好，冷却散热效果较好。

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BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

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不锈钢作为一种优良的耐腐蚀材料，并具备有强度和韧性等方面的优异使用性能，使之在机器零件及制药、化工设备等各个领域得到广泛的应用。但是，随着不锈钢用量的不断增加，不锈钢作为难切削材料的加工

问题就日益突出。正是因为不锈钢具有良好的塑性和一定的韧性及强度，所以导致加工硬化现象严重，易对刀具切削刃口造成损伤。由于它高温下强度高、热传导率低，因此切削温度高，对刀具磨损影响很大，正因它具有相当大的韧性和强度，延伸率大，故极易形成积屑瘤。这些情况对于不锈钢加工，尤其是攻丝将会带来很大困难。　　我们在实际加工过程中，研制了一种表面注入Co离子的高速钢丝锥，并对刀具的结构参数进行合理选择，能较好地完成不锈钢攻丝。
　　1、双头丝锥的结构简介
　　目前我们常用的丝锥只有一端有螺纹，而另一端则为刀柄。这种结构使得刀杆尾部须被设计成方身或锥面，以能传递扭矩。而丝锥的螺纹的有效部分只占丝锥长度的40%左右，丝锥材料大部分用于刀柄部分，比较浪费材料。
　　现设计的双头丝锥在它的两头都有相同的外形，能使丝锥固定在夹具上，使得扭矩可以从任意一端传递到另一端。这种结构相当于把两个单头丝锥的刀柄部分合并成一体，从而减少了柄部长度，节省了材料。在双头丝锥的中间部分，即刀柄部分，可以铣出较浅的圆弧槽，利用双头丝锥两头的顶针孔定位，圆弧槽经磨削后可保证定位夹紧面具有较高的定位精度。
　　2、丝锥结构参数的合理选择
　　试验表明，丝锥槽数对攻丝效果有较大的影响。我们选用的是三槽丝锥，它与四槽丝锥相比，横截面的尺寸增大了，丝锥的强度得到提高，可有效防止丝锥在攻丝扭矩的作用下折断，也为增大前角和后角创造了有利的条件。并且，三槽丝锥的攻丝扭矩可比四槽丝锥减小10%，因而单位面积切削力也随之减小。
　　由于攻丝切削力大，为减小丝锥的磨损速度，一般认为丝锥前角应取小值，但是根据不锈钢材料的特性，其抗拉强度不是太高，而高温强度、延伸率和断面收缩率却较大，攻丝时切屑不易分离、卷曲和折断，切削变形大，攻丝扭矩大，切削温度高。因此为了减小切削变形，使切削轻快，应该适当增大前角，而且这样可使容屑槽面积增大，使不易卷曲和折断的切屑能够暂存容屑槽中，不至于因为切屑堵塞而使丝锥折断或刀齿崩刃。因此我们选择了p=20°较大的前角。
　　标准丝锥切削锥部的齿顶后角一般为?p=6°～8°，但由于不锈钢韧性较大，所以我们选用了较大的后角p=10°～12°，并在制造时对螺纹廓形进行铲磨，即铲磨螺纹截形后角，这样可防止攻丝过程中由于弹性恢复，被加工表面在切削后缩小，使摩察力大大增加，也可避免丝锥在反转退出时被切屑卡塞。
　　容屑槽槽形选用两圆弧一直线构成的槽形，槽形的方向最好采用螺旋槽，但是其制造相当困难，刀具制造成本较高，因此我们选用在直线槽的切削锥部有刃倾角的形式，以提高其切削性能。
　　3、丝锥材料的合理选择
　　传统的丝锥材料均为普通高速钢。有资料显示，加工不锈钢可以在高速钢表面进行TiN涂层，以减小切削扭矩，延长丝锥寿命，提高螺纹质量。实验证明，TiN涂层可使丝锥表面与不锈钢材料之间的摩擦力下降，使切削扭矩下降1/3～1/2，TiN涂层还能有效抑制丝锥与不锈钢的亲和作用，明显阻止不锈钢和丝锥之间的粘结，从而使螺纹表面质量提高.

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、主機版專用頂級電桿’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

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弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

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薄肉円筒で両端開放状態
内部圧力Ｐ　kgf/cm2　内径　Ｄ　cm　肉厚　ｔ　cmで
受ける応力は(ＰＤ／２ｔ)と文献にのっていました。
この(ＰＤ／２ｔ)の求め方を教えて下さい。

説明しているページを探せなかったので、、
蒲鉾ですか、では蒲鉾で説明に挑戦してみます。
1．単位長さ(長さ1m)の薄肉円筒を考えます。
2. これを中心で縦(？)に二つに割ります。
3. 割ったものが(仮想の)蒲鉾板に乗っているところを想像します。
4. 先に説明した力（PD)を支えるのは、薄肉円筒が蒲鉾板にくっついている部分の面積です。左右（？）2箇所、それぞれ長さ1m,幅tの部分でくっついていますから、面積は 2*1*t になります。
（できれば蒲鉾よりこちらのイメージのほうが、よいかも、、、)
3' 二つに割ったとき、相手方とくっついていた断面は、長さ1m幅t(面積t)が左右に一箇所ずつの合計2tになります。
と、こんなところでいかがでしょうか。

材料の応力の定義は
　応力 = 断面に垂直な力 / 材料の断面積
ですよね。
１．
仮に、肉厚 t の管を板状につぶした場合を想像してください。その厚さは 2t でしょ？　ゆえに、
　　断面積 = 管の長さ×2t
です。
２．
二つの蒲鉾の板同士が合わさって、間のコイルバネが押し広げようとしてる図を考えましょう。
蒲鉾板の面積は、
　板面積 = 管径D×管の長さ
です。そして、圧力×面積 が全体の押す力だから、
　力 = 圧力P×板面積
　　　= 圧力P×管径D×管の長さ
　　　= P×D×管の長さ
です。
板が2枚あるから2倍と思わないでください。片方が相手を押す力です。
３．
この二つから、
　応力 = P×D×管の長さ / 2t×管の長さ
　　　　 = PD/2t
と求まるのです。
が、
２の圧力は、蒲鉾の円周にかかるのが、底の面積で代表できるのだろうか、という所を深く考えてください。ヒントはピストンです。ピストンの表面が垂直でない場合、例えば斜めなら、面積が増えるから押される力が増えるのだろうか？

薄肉円筒を中心線を通る面で分割します。
1. 分割した面から円筒を左右に分ける力は
単位長さあたり PD
(きちんと計算しようと思えば圧力が円筒に加わる力(半径方向)の中心面に対する法線成分
P(D/2)dθsin(θ)
を0からπまで積分してやることになります
)
2. これを支える薄肉円筒の面は
2t
3. したがって応力は PD/2t

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雕刻工作，但對於雕刻量需求比較小且雕刻範圍比較窄、雕刻尺寸較大的模具加工廠來說，單獨購買專用於雕刻的雕刻專用軟體、刀具和機床來說並不經濟。隨著技術的發展，目前各生產廠家已經擁有高性能的、可進行高速加工的、速度達到萬轉以上的高速加工中心，這為利用適宜的加工軟體配合高速機床實現加工中心替代雕刻機床提供了可能。
MasterCAM 是美國CNC Software公司開發的基於Win9X以及WinNT的CAD/CAM軟體包，其9版本的文字功能得到了進一步加強，不但可以提供MasterCAM 系統的字體，還可利用Windows系統的字體。同時，MasterCAM提供豐富的粗精加工切削方式，它能完成2～5軸數控銑削加工編程，通過建立雕刻模型，選擇合理加工方式即可達到文字雕刻的目的。
二、加工所用文字模型的建立
MasterCAM中文字的定義是 由線、圓弧和NURBS曲線組成的。如圖1所示，單擊主選單中Create→Next menu→Letters，即可彈出如圖2所示的文字建立對話框，其中包含定義字體、文字大小、字體的定位方式以及可以以某一直徑的圓建立環形文字等參數 (參見圖3)。在選擇字體，大小、定位方式並鍵入文字內容後，單擊確定即可建立二維文字。當然如果你需要建立實體文字，也可在建立二維文字地基礎上利用拉伸、投影等方法完成。
需要注意的是，在建立文字時，細微的局部可能不便於加工，因而應該根據技術要求、機床及刀具情況考慮選擇文字的字體，對不便於加工的部位進行合理的局部修繕。
三、各種雕刻方式及其實現方法
我們把雕刻簡單歸結為線型、凸凹型和曲面型等三種基本類型，每種類型的實現有其獨特的實現方式，也有相似點，下面就各種類型的實現方式進行初步地探討。
1. 線形雕刻
(1)線形文字的建立
如圖1所示，單擊主選單中 Create→Next menu→Letters，彈出如圖２所示文字建立對話框。在這個對話框中設置字體及其大小、定位方式並鍵入文字內容後，單擊確定，即可建立二維線形文字，如「DIE AND BOLD OF YONGE」。
(2)雕刻加工
如圖4所示，單擊主選單中Toolpaths→Contour，選擇串連方式為窗選(Windows)，框選「DIE AND BOLD OF YONGE」，選擇刀具路徑的搜索點，單擊DONE，出現如圖5所示的刀路參數對話框。
選擇合適的加工刀具，給定合理的切削參數和加工深度，補償方式選OFF選項(MasterCAM v9)，點擊確定，即完成刀具路徑的生成。
需要注意的是，在進行線形雕刻時我們必須選用擁有垂直吃刀能力的加工刀具。
單擊主選單中NC UTILS→VERIFY，進行加工驗證，效果如圖6所示。
2. 凸凹型雕刻
(1)模型建立
單擊主選單中 Create→Next menu→ Letters，在彈出文字建立對話框中設置字體為幼圓，大小為300、定位方式為水平，鍵入「福」，單擊確定。
(2)凹型加工
單擊主選單中 Toolpaths→Pocket，選擇串連方式為窗選(Windows)，框選「福」，選擇刀具路徑的搜索點，單擊DONE，出現刀路參數對話框，如圖7、圖8所示。
(3)凸型文字加工
凸型加工的方法可參照上面的凹型加工方法，但必須建立邊界，然後將字作為島嶼處理。其他加工方式參照凹型加工。最終加工效果如圖10所示。
3. 曲面型文字的雕刻
(1)模型建立
使用軟體的曲面(Surface)和文字(Letter)功能建立如圖11所示的曲面文字圖形。
(2)加工方法
單擊主選單中Toolpaths→Surface，根據實際情況選擇合適的曲面加工方法，本例選擇了平行加工方法，假設已經進行了粗加工，刀具選擇Φ16球刀進行半精加工，Φ6球刀進行精加工，參數如圖12所示。
(3)加工效果
單擊主選單中的NC UTILS→VERIFY，進行加工驗證，效果如圖13所示。
4. 其他
如果利用圖形向量化軟體對各類圖像進行轉化，取得MasterCAM的讀入支援格式，還可以對圖像進行雕刻。具體實現方式可參照上述方法，筆者不再一一敘述。
五、結論
通過以上方法，可以進行各種文字形式的加工，達到了利用普通加工中心進行雕刻的目的，基本可以滿足小批量大尺寸模型雕刻文字的要求

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（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

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SUS310でφ22の突っ切り加工が上手くできません。
制作数も800個あるので突っ切りバイトが30個程度しかもちません。回転数は600で送りはＦ.03あたりで切削しております。バイトはタンガロイのＧＨ330です。
何かいい方法やチップ等ありましたら、アドバイス頂けないでしょうか。宜しくお願い致します。

突っ切りと言うことですので幅が狭いと思います、
当然送りが落ち切り粉処理が悪くなり、つまり気味となり、
更にクーラントが刃先に十分に可か掛からなくなり、
刃寿命が悪くなります
また大きなすくい角度が必要なのはSUS全般に言えることです
そこで次の物をお勧めします
サンドビック コロカットF123・・・・ＣＦ－GC2135
送りは幅により変更：2.5mmで0.050.075mm/rev　Vは120m/min前後上限175m/min
特徴として
今回の様な低送りでの切り粉処理が良い
すくい角度大きく構成刃先発生しにくい
ワイパー付きにて断面粗度向上
２コーナー使い
一度おためしください

初めまして。
ＮＣでの加工を前提としてアドバイス致します。
まず、回転数６００は遅すぎます。
周速１００１２０ｍｍ／ｍｉｎで試して下さい。
この時、最高回転数は２５００３０００で。
送りは切り始めを０．０５、中心付近が０．０３で
試して下さい。
切削油（クーラント）は歯先に充分かかるようにして下さい。
また、突っ切りは刃先がナナメになってる物をお勧め
します。溝チップのようにフラットになっている物は
ヘソ残りが発生しますし、切削抵抗が大きくなります。
京セラから発売されている突っ切りで、刃先がナナメ
になっているチップがあるのでお勧めします。
コーティングはＰＲ９３０でいいと思います。

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、主機版專用頂級電桿’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

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