BW Professional Cutter Expert www.tool-tool.com

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

1、 天然单晶金刚石

天然单晶金刚石是一种各向异性的单晶体。硬度达HV9000-10000，是自然界中最硬的物质。这种材料耐磨性极好，制成刀具在切削中可长时间保持尺寸的稳定，故而有很长的刀具寿命。

天 然金刚石刀具刃口可以加工到极其锋利。可用于制作眼科和神经外科手术刀；可用于加工隐形眼镜的曲面；可用于切割光导玻璃纤维；用于加工黄金、白金首饰的 花纹；最重要的用途在于高速超精加工有色金属及其合金。如铝、黄金、巴氏合金、铍铜、紫铜等。用天然金刚石制作的超精加工刀具其刀尖圆弧部分在400倍显 微镜下观察无缺陷，用于加工铝合金多面体反射镜、无氧铜激光反射镜、陀螺仪、录像机磁鼓等。表现粗糙度可达到Ra(0.01-0.025)μm。

天然金刚石材料韧性很差，抗弯强度很低，仅为(0.2-0.5)Gpa。热稳定性差，温度达到700℃-800℃时就会失去硬度。温度再高就会碳化。另外，它与铁的亲和力很强，一般不适于加工钢铁。

2、 人造单晶金刚石

人 造单晶金刚石作为刀具材料，市场上能买到的目前有戴比尔斯(DE-BEERS)生产的工业级单晶金刚石材料。这种材料硬度略逊于天然金刚石。其它性能都 与天然金刚石不相上下。由于经过人工制造，其解理方向和尺寸变得可控和统一。随着高温高压技术的发展，人造单晶金刚石最大尺寸已经可以做到8mm。由于这 种材料有相对较好的一致性和较低的价格，所以受到广泛的注意。作为替代天然金刚石的新材料，人造单晶金刚石的应用将会有大的发展。

3、 人造聚晶金刚石

人 造聚晶金刚石(PCD)是在高温高压下将金刚石微粉加溶剂聚合而成的多晶体材料。一般情况下制成以硬质合金为基体的整体圆形片，称为聚晶金刚石复合片。 根据金刚石基体的厚度不同，复合片有1.6mm、3.2mm、4.8mm等不同规格。而聚晶金刚石的厚度一般在0.5mm左右。目前，国内生产的PCD直 径已经达到19mm，而国外如GE公司最大的复合片直径已经做到58mm，戴比尔斯公司更达到了74mm。

根据制作刀具的需要可用激光或线切割切成不同尺寸和角度的刀头，制成车刀、镗刀、铣刀等。

PCD的硬度比天然金刚石低(HV6000左右)，但抗弯强度比天然金刚石高很多。另外，通过调整金刚石微粉的粒度和浓度，使PCD制品的机械物理性能发生改变，以适应不同材质、不同加工环境的需要，为刀具用户提供了多种选择。

PCD刀具比天然金刚石的的抗冲击和抗震性能高出很多。与硬质合金相比，硬度高出3-4倍；耐磨性和寿命高50-100倍；切削速度可提高5-20倍；粗糙度可达到Ra0.05μm。切削效率高、加工精度稳定。

PCD同天然金刚石一样，不适合加工钢和铸铁。这种刀具主要用于加工有色金属及非金属材料，如：铝、铜、锌、金、银、铂及其合金，还有陶瓷、碳纤维、橡胶、塑料等。PCD的另一大功能是加工木材和石材。

PCD刀具特别适合加工高硅铝合金，因此在汽车、航空、电子、船舶工业中得到了广泛的应用。

4、 CVD金刚石膜

CVD 金刚石厚膜是一种化学气相沉积法制成的金刚石材料。作为刀具材料其硬度高于PCD。由于不含金属结合剂，所以有很高的热传导率和抗高温氧化性能。但 是，目前生产的CVD材料韧性比较差，它不能用线切割的方式进行切割加工，使用上受到了一定的限制。由于没有切磨的方向性，磨加工的工艺性较差，极难磨出 象天然金刚石和人造单晶金刚石一样锋利的刃口。作为切削刀具使用尚处于试验阶段，有待进一步研究和开发。

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

http://hi.baidu.com/%C9%C1%C9%C1%BB%F0%BB%A8/blog/item/0daced245bd0af2ed50742ed.html

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

在 未涂层超硬磨料（金刚石和CBN）砂轮的应用中，存在三个日益突出的问题：磨粒把持力不足、磨粒保护 不充分和磨粒与结合剂发生不良化学反应（采用金属和陶瓷结合剂的砂轮只存在后两个问题）。采用超硬磨粒涂层技术则有助于解决这三个问题，从而使砂轮的磨削 性能得以提高。该技术就是在磨粒与结合剂材料结合并形成砂轮之前在超硬磨粒上涂覆金属基涂层。

磨粒涂层的主要目的是使磨粒更牢固地把持在结合剂中。把持力的实际提高程度取决于涂层的类型并与结合剂系统本身有关。例如，镍基涂层通常应用于树脂结合剂 砂轮的超硬磨粒，它可通过增加涂层磨粒与结合剂之间的表面积来增强把持力，从而增大二者之间的机械附着力，这有助于防止磨粒过早地从结合剂中剥落，从而能 延长砂轮的使用寿命。

树脂结合剂砂轮的磨粒涂层

超硬磨粒涂层在树脂结合剂砂轮上应用最为普遍，而镍和铜是首选使用的涂层材料。镍是最常用的涂层材料，因为它价格相对低廉且易于涂覆。铜涂层一般应用于干式磨削加工，因为它具有很好的磨削区散热作用。

涂层厚度取决于涂层材料。铜涂层通常占涂层磨粒总重量的50%；镍涂层则占涂层磨粒总重量的30%、56%或60%。“涂层占总重量30%时对金刚石磨粒 的把持力当然不如占56%时，但其产生的热量更少，”General Industrial Diamond公司（位于新泽西州的Whippany）的技术副总裁Richard Andrews说。“显然，含量56%的镍涂层具有更强的磨粒把持力（把持时间更长），但它产生的热量也更多。因此，这是一个寻求平衡的问题。”

银也可以用作树脂结合剂砂轮的磨粒涂层，尽管它价格昂贵，但具有砂轮需要的润滑性能。“银涂层超硬砂轮主要用于磨削硬质合金钻头的螺旋槽，” Diamond Innovations公司（位于俄亥俄州的Worthington）的高级研发工程师Tim Smith说。

最新研发的一种镍涂层具有由许多尖峰组成的表面形态。这些尖峰大大增加了涂层磨粒与结合剂之间的表面积，从而使磨粒把持力和磨削性能都得到显著提高。

金属与陶瓷结合剂砂轮的磨粒涂层

在树脂结合剂砂轮大量使用磨粒涂层的同时，一些金属结合剂砂轮也使用了磨粒涂层。“大约80%的涂层用于树脂结合剂砂轮，其余的用于金属结合剂砂轮，”Diamond Abrasives公司（位于纽约）的技术支持经理Gabreil Dontu介绍说。

用于金属结合剂砂轮的涂层为金属－碳化物基涂层——这意味着碳化物是在涂层沉积过程中形成的。最常见的涂层材料是碳化钛和碳化铬。“这些涂层在增强磨粒把 持力上表现极佳，因为在磨粒/涂层界面上形成了化学键，而在涂层/结合剂界面上形成了金属键。”Smith说。

如上所述，除了增强磨粒把持力外，涂层还可提供其它好处。金属－碳化物基涂层还能保护金刚石磨粒免受砂轮制造过程中可能出现的磨粒与结合剂发生不良反应的 影响。由于加工金属结合剂金属粉末的工艺温度远比加工树脂结合剂的工艺温度高得多，在高温下，结合剂中的某些元素会浸蚀金刚石磨粒，使磨粒变得脆弱，并最 终降低砂轮的寿命和磨削性能。“比如说，铁能浸蚀未涂层的金刚石，在表面形成Fe3C，”Smith说，“这样就容易使金刚石磨粒发生逆变或石墨化，而涂 层有助于保护磨粒免受这种剥蚀作用。”

金属结合剂砂轮取得的另一项进展是采用碳化硅涂层（称作Si2），它的主要作用是允许砂轮制造商在结合剂里使用高比例的铁，加工出的砂轮在高温下也不会发 生磨粒剥蚀现象。“你可以在100%的铁基结合剂中利用Si2涂层保护金刚石磨粒，”Smith说，“与很多传统的结合剂材料——如使用成本昂贵且对环境 有害的钴——相比，这是一个更为经济的选择。”

用于陶瓷结合剂砂轮中的超硬磨粒涂层显示出与用于金属结合剂砂轮时相同的优点：有助于控制磨粒与陶瓷结合剂之间潜在的有害化学反应。钛是用于这种超硬磨粒 涂层的典型材料，钛涂层有助于减轻磨粒在结合剂中可能发生的不良化学反应。“在金属结合剂砂轮中，涂层是保护金刚石磨粒免受结合剂系统的影响；而在陶瓷结 合剂砂轮中，涂层是保护结合剂系统免受CBN磨粒的影响。”Smith说。

同样，涂层也增强了磨粒把持力。“在陶瓷结合剂中使用的玻璃料不够‘湿润’，或者说不能与未涂层的磨粒表面很好结合，”Smith说。因此在磨粒上涂覆碳化钛涂层能有效提高磨粒的湿润性并增大把持力。

磨粒涂层的缺点

使用涂层磨粒超硬砂轮唯一的潜在缺点可能就是成本的增加。“目前市场上供应商为砂轮磨粒涂层收取的额外费用在0.05～0.1美元之间。”Dontu说。但由于涂层可以提高砂轮的使用寿命，因此这笔花费通常还是物有所值。

在大多数情况下，磨粒涂层的超硬磨料砂轮比未涂层的砂轮表现更为出色（尽管也有例外）。“如果砂轮制造商不改进结合剂以充分发挥涂层的性能优势，那么终端 用户可能就看不出涂层与不涂层之间的区别。”Smith说，“当把结合剂与涂层作为一个整体系统来设计时，可以收到最好的效果。例如，可以将铁基结合剂与 Si2涂层配套使用。但如果仍然使用现有的钴基结合剂，那么采用Si2涂层就不会有任何改进性能的效果。”

磨粒涂层的选择

那么，终端用户如何了解应购买涂层还是未涂层的超硬磨料砂轮呢？他们需要砂轮制造商或超硬磨料制造商的建议。

“我们需要终端用户与我们共享砂轮的使用信息，如砂轮用于何种加工以及采用的结合剂类型等，目的在于向用户推荐合适的涂层浓度或涂层材料。”Dontu说。

首先需要考虑的是工件材料，它的特性决定了所使用的磨粒类型。砂轮制造商需要了解工件材料的硬度以及它属于铁族材料还是非铁族材料，以决定应选择金刚石磨粒还是CBN磨粒。砂轮制造商还需要了解工件的表面质量要求和加工时的材料去除率。

“设计砂轮是一个按部就班的过程，而这一过程总是从使用要求和最终零件的要求开始。”Dontu说。“你首先必须选择磨粒材料的种类，然后确定材料的具体类型，再设计砂轮的尺寸和结合剂。在此基础上，再考虑是否需要涂层。”

http://hi.baidu.com/%C9%C1%C9%C1%BB%F0%BB%A8/blog/item/4d5592c6301cf01e9c163dd0.html

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミ!--more-->

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

保持工件直立，使磨削主轴架空在其上，可以改善圆度，便于单步安装加工，还可以延长机床的使用寿命。这也使装载和卸载变得更容易。

到如今，我们习惯了与常规、传统的形式相异的机床构造。每一种排列轴或定位切削刀具和工件的新方式都促使我们重新思考金属切削的基本原理，发现新的选择来更高效地生产零件。

立式磨削正是一个佐证。如同其名字所蕴涵的意思那样，立式磨削将工件固定在机床底座内的一个旋转卡盘上，与立式车床上的工件定位方式相似。磨削主轴从工件上方开始作上、下运动，从一端至另一端（还可能旋转）。
最近几年，立式磨削的主要提倡者之一是Taiyo Koki，它是一家磨床制造商，总部位于日本的长冈。该公司现在是Mori Seiki的一个成员，因此，它在北美磨床市场中具有更加积极的地位。

Taiyo Koki生产许多类型的磨床，但是值得注意的是，它的众多机型都是基于立式磨削的原理。从结构的角度来看，这些磨床区别于其他磨床的特点在于，磨削主轴和 工件二者均竖直安装，而非水平安装，以便磨削圆柱形零件的内径、外径和表面。在水平轴（工件直径的方向）和竖直轴（工件的纵向）上同时控制磨头。这些机床 擅长磨削圆形。

以下介绍立式磨削有其特殊价值的原因。

变形更少，圆度更好

在立式磨床上，工件直立安装在卡盘中。在卧式磨床上，夹紧力必须保证工件不会落在卡盘的外面。竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力。重力有利于磨削过程，而不是阻碍磨削。

由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力，所以工件变形可能较少。这减小了圆度误差的几率。据制造商介绍，根据从标准试验工件得到的结果来看，立式磨床可以达到小于± 1微米（小于±0.000039英寸）的圆度误差。

抛弃传统磨床，你得到一幅立式磨 床所呈现的景象图片。这两副插图 中显示的轴向运动和主轴旋转阐明 了不同寻常的定位。

立式磨床可以从事外径、内径和表面磨削。根据工件的形状，这三项工作全都可以在一次装卡内实施。当这种情况可能时，就避免了由于多次装卡而引起的误差。可 以更精确地保持内径和外径之间的圆度，以及内径、外径与表面的垂直度。因为工件和磨削主轴是竖直的，所以实际上没有下弯的问题要解决。机床结构本来就是刚 性的。

在一步安装中合并操作带来了明显的经济效益。较少的安装次数意味着零件处理更少，准备时间更短，机床更少，劳动力成本更低。

人机工程学

立式磨床更易装载和卸载。手工装载和卸载无需在起动卡盘的同时支撑工件。操作者只需简单地将工件向下安装到卡盘中即可。使工件对中也发生得更加自然，因为当卡爪闭合时没有不均匀的重力。

用起重机或机械手装载和卸载也可能变得更加简单，因为卡盘内的工件在回转车或传输盘上具有相同的稳定定位。例如，像齿轮这样的碟形零件可以水平向下传送，以便拾取安装。同样地将它水平向下放置在磨床的卡盘内。

立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空间，而占地面积较少。这就在机床旁边为自动装载机或机械手留出了空间，使自动化成为一项更具吸引力的选择。

这副图画显示了当磨削主轴 安装在一个旋转的六角刀架 上时，如何在一次安装中实 施内径和表面磨削。

在卧式磨床上，X和Z轴的滑动面比磨削作用的点低。像Taiyo Koki机床上所构造的那样，立式磨床将这些轴的导轨置于磨削作用点之上。磨削粉尘不会落入这些运动表面上。这减小了磨损，延长了机床的使用寿命，而保持了它的精度。

应用

从该探讨中，我们可以清楚地发现具有相对较大直径和较短长度的工件从立式磨削中受益最大。许多汽车零件具有适合于立式磨削的几何特点。加工汽车零件是立式 磨床最普遍的应用。典型的非汽车应用是立式磨削机床的轴套。这些工件可以在大型立式磨床高效地进行加工。

该应用还表明什么类型的立式磨床最合适。当内径磨削的最佳结果至关重要时，这种磨削主轴被锁定在竖直位置上的机型工作得最好。除了内径磨削，该构造还适合于表面磨削。据制造商介绍，这是立式磨床最普遍的一种形式。

当外径磨削的最佳结果至关重要时，这种磨削主轴以30度角固定并且采用斜磨轮的机型工作得最好。在这些机型上也可以从事表面磨削。

磨削主轴安装在六角刀架上的这种机型最灵活，最适合于在单步安装加工中取得最佳结果。这些机型能够自动切换磨削角度，以便在同一台机床上从事内径、外径和 表面磨削。典型的情况是，六角刀架上配备有一个内径磨头和一个外径磨头。另一种选择是在六角刀架上配备两个内径磨头或者两个内径磨头加一个外径磨头。

对于磨削主轴竖直安装的某些机型，可以实现自动换刀。主轴在X和Z轴方向上运动，以接近急降和拾取站，这些站被一扇自动开启和关闭的门所保护。该系统允许更换磨削刀具，增强了立式磨削加工的灵活性和生产率。

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

钛合金材料由于密度小、比强度高、耐高温、抗氧化性能好等特点，在航空航天等领域应用广泛。但钛合金的机械加工性能差，影响了该材料的广泛使用。
钛合金是在工业纯钛中加入合金元素，以提高钛的强度。钛合金可分三种：a钛合金，b钛合金和a＋b钛合金。a+b钛合金是由a和b双相组成，这类合金组织 稳定，高温变形性能、韧性、塑性较好，能进行淬火、时效处理，使合金强化。钛合金的性能特点主要表现在：

（1）比强度高。钛合金密度小(4.4kg/dm3)、重量轻，但其比强度却大于超高强度钢。
（2）热强性高。钛合金的热稳定性好，在300～500℃条件下，其强度约比铝合金高10倍。
（3）化学活性大。钛可与空气中的氧、氮、一氧化碳、水蒸气等物质产生强烈的化学反应，在表面形成TiC及TiN硬化层。
（4）导热性差。钛合金导热性差，钛合金TC4在200℃时的热导率l=16.8W/m·℃，导热系数是0.036卡/厘米·秒·℃。
钛合金切削加工特性分析
首先，钛合金导热系数低，仅是钢的1/4、铝的1/13、铜的1/25。因切削区散热慢，不利于热平衡，在切削加工过程中，散热和冷却效果很差，易于在切 削区形成高温，加工后零件变形回弹大，造成切削刀具扭矩增大、刃口磨损快，耐用度降低。其次，钛合金的导热系数低，使切削热积于切削刀附近的小面积区域内 不易散发，前刀面摩擦力加大，不易排屑，切削热不易散发，加速刀具磨损。最后，钛合金化学活性高，在高温下加工易与刀具材料起反应，形成溶敷、扩散，造成 粘刀、烧刀、断刀等现象。
加工中心加工钛合金的特点

（1）加工中心可以同时加工多个零件，提高生产效率。
（2）可提高零件加工精度，产品一致性好。加工中心具有刀具补偿功能，可以获得机床本身的加工精度。
（3）具有广泛的适应性和较大的加工灵活性。
（4）可实现一机多能。加工中心可以进行铣削、钻孔、镗孔、攻丝等一系列加工。
（5）可以进行精确的成本计算，控制生产进度。
（6）不需要专用夹具，可节约成本经费，缩短生产周期。
（7）可大大减轻工人的劳动强度。
（8）可利用UG等CAD/CAM软件进行多轴加工。
刀具材料的选择
选用刀具材料应满足下列要求：
（1）足够的硬度。刀具的硬度必须要远大于钛合金硬度。
（2）足够的强度和韧性。由于刀具切削钛合金时要承受很大的扭矩和切削力，因此必须有足够的强度和韧性。
（3）足够的耐磨性。由于钛合金韧性好，加工时切削刃要锋利，因此刀具材料必须有足够的抗磨损能力，这样才能减少加工硬化。这是选择加工钛合金刀具最重要的参数。

（4）刀具材料与钛合金亲合能力要差。由于钛合金化学活性高，因此要避免刀具材料和钛合金形成溶敷、扩散而成合金，造成粘刀、烧刀现象。
经过对国内常用刀具材料和国外刀具材料进行的切削试验表明，采用高钴刀具效果理想，钴的主要作用是加强二次硬化效果，提高红硬性和热处理后的硬度，同时具有较高的韧性、耐磨性、良好的散热性。
铣刀的几何参数
钛合金的加工特性决定刀具的几何参数与普通刀具存在较大区别。
（1）螺旋角β：选择较小的螺旋升角，增大排屑槽，排屑容易，散热快，同时也减小切削加工过程中的切削抗力。
（2）前角γ：切削时刃口锋利，切削轻快，避免钛合金产生过多切削热，从而避免产生二次硬化。
（3）后角α：减小刀刃的磨损速度，有利于散热，耐用度也得到很大程度的提高。
切削参数选择
钛合金机加工应选择较低的切削速度，适当的进给量，合理的切深和精加工量，冷却要充分。
（1）切削速度Vc：Vc=30～50m/min。
（2）进给量f：粗加工时取较大进给量，精加工和半精加工取适中的进给量。
（3）切削深度ap：ap=1/3d为宜，钛合金亲合力好，排屑困难，切削深度太大，会造成刀具粘刀、烧刀、断裂现象。
（4）精加工余量αc：适中，钛合金表面硬化层约0.1～0.15mm，余量太小，刀刃切削在硬化层上，刀具容易磨损，应该避免硬化层加工，但切削余量不宜过大。
冷却液
钛合金加工最好不使用含氯的冷却液，避免产生有毒物质和引起氢脆，也能防止钛合金高温应力腐蚀开裂。可选用合成水溶性乳化液，也可自配冷却液。
切削加工时冷却液要保证充足，冷却液循环速度要快，切削液流量和压力要大，加工中心都配有专用冷却喷嘴，只要注意调整就能达到预期效果。
通过对钛合金的特性分析，编制正确、科学的加工工艺，可以降低成本，提高生产效率。

http://hi.baidu.com/%C9%C1%C9%C1%BB%F0%BB%A8/blog/item/0b32303f5dff9bc77c1e7148.html

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

GB/T145-2001 中心孔 包装部落+\9L?4y` CW8N"B.G6A
GB/T967-1994 螺母丝锥 包装部落0? ?q ]-K!u
GB/T968-1994 丝锥螺纹公差 (ISO 2857:1973)
I"Sq\.mJ0GB/T969-1994 丝锥技术条件 (ISO 8830:1991) 包装部落u:`2e Z-L`
GB/T970.1-1994 圆板牙型式和尺寸 (ISO 2568:1988) 包装部落8_Dv3u&Q+S
GB/T970.2-1994 圆板牙技术条件
\ j!Y,}%D5C0GB/T970.3-1994 圆板牙架型式和互换尺寸 (ISO 2568:1988)
w8oKOgO}W0GB/T971-1994 滚丝轮 包装部落]jYJ#k4T%d+|,s&v
GB/T972-1994 搓丝板 包装部落"_/as\g*|
GB/T1109-2004 短莫氏锥柄立铣刀 包装部落#K[ G ~\*gg
GB/T1112.1-1997 键槽铣刀 第 1部分: 直柄键槽铣刀 型式和尺寸 (ISO 6141-1:1978[03])
1tu7o]uB k r0GB/T1112.2-1997 键槽铣刀 第 2部分: 莫氏锥柄键槽铣刀 型式和尺寸 (ISO 6141-2:1978)
bQMB6I#j_h0GB/T1112.3-1997 键槽铣刀 第 3部分: 技术条件
jo;\3d!qO\:RMk0GB/T1114.1-1998 套式立铣刀 第 1部分: 型式与尺寸 (ISO 2586:1985)
^B0@^8o@0GB/T1114.2-1998 套式立铣刀 第 2部分: 技术条件
/A-Py I%[,oka0GB/T1115.1-2002 圆柱形铣刀 第1部分: 型式和尺寸 (ISO 2584:1972) 包装部落M"uOY(g6X}j*I`z.U
GB/T1115.2-2002 圆柱形铣刀 第2部分: 技术条件
4hp6K@E"L4R0GB/T1119.1-2002 尖齿槽铣刀 第1部分: 型式和尺寸 (ISO 2585:1972)包装部落U6U I4M2t;PO.Q[n
GB/T1119.2-2002 尖齿槽铣刀 第2部分: 技术条件 包装部落+`C:UJ"mg%T
GB/T1124.1-1996 凸凹半圆铣刀 第1部分: 凹半圆铣刀的型式和尺寸 (ISO 3860:1976) 包装部落F}A'xun*\{ {
GB/T1124.2-1996 凸凹半圆铣刀 第2部分: 凸半圆铣刀的型式和尺寸 (ISO 3860:1976)
qA$x7f&m(b&`9M0GB/T1124.3-1996 凸凹半圆铣刀 技术条件 包装部落&~#M_+m*K
GB/T1127-1997 半圆键槽铣刀 包装部落!`)d3Cp$TS)x5Jj
GB/T1131.1-2004 手用铰刀 第1部分:型式和尺寸 (ISO 236/1:1976)
t J8p3q ~vFq\]0GB/T1131.2-2004 手用铰刀 第2部分:技术条件
?fSgN$df a0GB/T1132-2004 直柄和莫氏锥柄机用铰刀 (ISO 521:1975) 包装部落n sFA~
GB/T1134-2004 带刃倾角莫氏锥柄机用铰刀
@ e0la2l(U0GB/T1135-2004 套式机用铰刀和芯轴 (ISO 2402:1972)
NG6Y$sR$NOCL8_0GB/T1139-2004 莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 (ISO 2250:1972)
9\7V"u l;@zu'X0GB/T1142-2004 套式扩孔钻 (ISO 3314:1975) 包装部落y6|"o_(i [
GB/T1143-2004 ６０°、９０°、１２０°莫氏锥柄锥面锪钻 (ISO 3293:1975) 包装部落U0l2mFIk]C7e
GB/T1438.1-1996 锥柄麻花钻 第1部分: 莫氏锥柄麻花钻的型式和尺寸 (ISO 253:1980)
y B9m(c3GV/S?0GB/T1438.2-1996 锥柄麻花钻 第2部分: 莫氏锥柄长麻花钻的型式和尺寸
,]Iq-k'J%`&d"Fs~0GB/T1438.3-1996 锥柄麻花钻 第3部分: 莫氏锥柄加长麻花钻的型式和尺寸 包装部落L"Z]8Rz c5M5W
GB/T1438.4-1996 锥柄麻花钻 第4部分: 莫氏锥柄超长麻花钻的型式和尺寸 (ISO/DIS 3291[95出版]) 包装部落Wl I1eS
GB/T1442-2004 直柄工具用传动扁尾及套筒 尺寸 (ISO 4203:1978)
XI'z-V-Do+DY0GB/T1443-1996 机床和工具柄用自夹圆锥 (ISO 296:1991) 包装部落%r,C+p:P3?)u
GB/T2075-1998 切削加工用硬切削材料的用途--切屑形式大组和用途小组的分类代号 (ISO 513:1991) 包装部落+v!M1nz#BDE
GB/T3464.1-1994 机用和手用丝锥 (ISO 529:1975[93]) 包装部落[g@ p9S7d
GB/T3464.2-2003 长柄机用丝锥 (ISO 2283:2000) 包装部落(R(N)\:r/P
GB/T3464.3-1994 短柄机用和手用丝锥
!KiZ3wCw0GB/T3506-1993 螺旋槽丝锥
i)L4]?Utl!ac0GB/T3832.1-2004 拉刀柄部 第1部分：矩形柄
6e3zs aG5E6b x5fX0GB/T3832.2-2004 拉刀柄部 第2部分：圆柱形前柄 包装部落 P.RKjG1\v.Q8F
GB/T3832.3-2004 拉刀柄部 第3部分：圆柱形后柄 包装部落&^7\ k2]s*O.R3}
GB/T4211.1-2004 高速钢车刀条 第1部分：型式和尺寸 (ISO 5421:1977)
t/Lza]Q"{%S,sw0GB/T4211.2-2004 高速钢车刀条 第2部分：技术条件 包装部落 A;n1O4r Qf1JA,FQ
GB/T4243-2004 莫氏锥柄长刃机用铰刀 (ISO 236/2:1976)
F8tja4AvF#j0GB/T4244-2004 带刃倾角直柄机用铰刀
@-j i_%m+?x#s&[)f0GB/T4245-2004 机用铰刀技术条件 包装部落Ol'?fKbm"f
GB/T4246-2004 铰刀特殊公差 (ISO 522:1975) 包装部落!yf['i3iih1D x.|
GB/T4247-2004 莫氏锥柄机用桥梁铰刀 (ISO 2238:1972)
.o!f%r&x ]ETO;_0GB/T4248-2004 手用１: ５０锥度销子铰刀技术条件 包装部落lG&v4~t-L(i
GB/T4250-2004 圆锥铰刀 技术条件
)[oA:YY u0GB/T4251-2004 硬质合金直柄机用铰刀 包装部落$K3s*U_F\l
GB/T4252-2004 硬质合金莫氏锥柄机用铰刀
Gbv7E,l j0GB/T4253-2004 硬质合金铰刀 技术条件
oOc!Ke0GB/T4256-2004 直柄和莫氏锥柄扩孔钻 (ISO 7079:1981) 包装部落R,y.b'Y\@/d$kJ
GB/T4257-2004 扩孔钻 技术条件 包装部落Q.Dp%j/a(]WN^|
GB/T4258-2004 ６０°、９０°、１２０°直柄锥面锪钻 (ISO 3294:1975)
$ti8e{p#Y2Kv4{0GB/T4259-2004 锥面锪钻 技术条件 包装部落R1n'Q9N3ot0T7wS
GB/T4260-2004 带整体导柱的直柄平底锪钻 (ISO 4206:1977[91]) 包装部落1TnW#~ Vg#?A
GB/T4261-2004 带可换导柱的莫氏锥柄平底锪钻 (ISO 4207:1977[91])
-{fH{3] D3`*j6d3`s0GB/T4262-2004 平底锪钻 技术条件
%o l;I)Q T5k+Hp:]0GB/T4263-2004 带整体导柱的直柄９０°锥面锪钻 (ISO 4205:1977)
?[%|j#m,p0GB/T4264-2004 带可换导柱的莫氏锥柄９０°锥面锪钻 (ISO 4204:1977) 包装部落y ~5ZE'[+yp4E
GB/T4265-2004 带导柱９０°锥面锪钻 技术条件 包装部落i t0@|gn
GB/T4266-2004 锪钻用可换导柱 (ISO 4208:1977) 包装部落,B1V2_*r:W0h|/W
GB/T4267-2004 直柄回转工具用柄部直径和传动方头尺寸 (ISO 237:1975)
2yP4r Q5r5Q0GB/T5102-2004 渐开线花键拉刀 技术条件 包装部落f9~ B V3O5Ow
GB/T5103-2004 渐开线花键滚刀 通用技术条件
4X w-C8}#g0GB/T5104-2004 ３０°压力角渐开线花键滚刀 基本型式和尺寸 包装部落0m"d_`CmPPD}
GB/T5105-2004 ４５°压力角渐开线花键滚刀 基本型式和尺寸
J,a!gLlz"L-b0GB/T5340-1985 可转位立铣刀 (ISO 6262:1982)
g.F:E C;Q0t b0GB/T5341-1985 可转位三面刃铣刀 (ISO 6986:1983) 包装部落/[~;R#A*m#~] U6O!u
GB/T5342-1985 可转位面铣刀 (ISO 6462:1983) 包装部落mK.Tp3dKx Q
GB/T5343.1-1993 可转位车刀及刀夹 型号表示规则 (ISO 5608:1989[95])
I,U"g8ZX"l0GB/T5343.2-1993 可转位车刀 型式尺寸和技术条件 (ISO 5610:1989[98])
$L`:ZI D:N%l0GB/T6078.1-1998 中心钻 第1部分: 不带护锥的中心钻-A型 型式和尺寸 (ISO 866:1975)
}#W ^gJ0r | v/u0GB/T6078.2-1998 中心钻 第2部分: 带护锥的中心钻-B型 型式和尺寸 (ISO 2540:1973) 包装部落#uR4|/F5y]6z_*E!h
GB/T6078.3-1998 中心钻 第3部分: 弧形中心钻-R型 型式和尺寸 (ISO 2541:1972)
+j)p+V ?p;la/S#q9Ao3u0GB/T6078.4-1998 中心钻 第4部分: 技术条件 包装部落drBGp{U'G W
GB/T6080.1-1998 机用锯条 第1部分: 型式与尺寸 (ISO 2336-2:1996)
8mh1b9jaFq9p0GB/T6080.2-1998 机用锯条 第2部分: 技术条件 包装部落V;JtODsH
GB/T6081-2001 直齿插齿刀的基本型式和尺寸 包装部落.U _3X!_+jD,h;c:N5l].a
GB/T6082-2001 直齿插齿刀通用技术条件 包装部落D3a_@| j\6c
GB/T6083-2001 齿轮滚刀的基本型式和尺寸 (ISO 2490:1996)
'w-ZM2xz/M(aC,h;h0GB/T6084-2001 齿轮滚刀通用技术条件 (ISO 4468:1982)
(heq#F-?U4Jy$bS0GB/T6117.1-1996 立铣刀 第1部分:直柄立铣刀的型式和尺寸 (ISO 6141-1:1978[03])
OT b@pP0GB/T6117.2-1996 立铣刀 第2部分: 莫氏锥柄立铣刀的型式和尺寸 (ISO 6142-1:1978) 包装部落]&y&{5| b#o5h_(^ P
GB/T6117.3-1996 立铣刀 第3部分: ７: ２４锥柄立铣刀的型式和尺寸 (ISO 6143-1:1978[03]) 包装部落K8t!Bl's%z
GB/T6118-1996 立铣刀 技术条件
z+g#eA4K/]+E0GB/T6119.1-1996 三面刃铣刀 型式和尺寸 (ISO 2587:1972) 包装部落U3Wa3}scuY+p
GB/T6119.2-1996 三面刃铣刀 技术条件
K;ii1Is9CS)C0GB/T6120-1996 锯片铣刀 型式和尺寸 (ISO 2296:1972)
W%r8B-H:e J3j0GB/T6121-1996 锯片铣刀 技术条件 包装部落/x4XQp tq5l8zR2W
GB/T6122.1-2002 圆角铣刀 第1部分: 型式与尺寸 (ISO 3860:1976包装部落t Z9lw h0I(U
GB/T6122.2-2002 圆角铣刀 第2部分: 技术条件
o)OMx4]-lg+OG0GB/T6124.1-1996 Ｔ型槽铣刀 第1部分: 直柄Ｔ型槽铣刀的型式和尺寸 (ISO 3337:1978[00])
F+?*z2Y\E/B(r'sa"[ d0GB/T6124.2-1996 Ｔ型槽铣刀 第2部分: 莫氏锥柄Ｔ型槽铣刀的型式和尺寸 (ISO 3337:1978[2000])
:L0B a6x Hy~ }0GB/T6125-1996 Ｔ型槽铣刀 技术条件
t6Kc:SF7iu$s } mt0GB/T6128.1-1996 角度铣刀 第1部分: 单角铣刀的型式和尺寸
"E*_s N@g].OUH0GB/T6128.2-1996 角度铣刀 第2部分:不对称双角铣刀的型式和尺寸 包装部落t6^r.^o4j#nj:w [
GB/T6128.3-1996 角度铣刀 第3部分: 对称双角铣刀的型式和尺寸 (ISO 6108:1978) 包装部落,k*JhUP7td
GB/T6129-1996 角度铣刀 技术条件
7G:aT2goT9Z-q0GB/T6130-2001 镶片圆锯 包装部落,k4vx2\$CFj]|N&` Q
GB/T6131.1-1996 铣刀直柄 第1部分: 普通直柄的型式和尺寸 (ISO 3338-1:1993[96]) 包装部落];Dk/E3J'Jb
GB/T6131.2-1996 铣刀直柄 第2部分: 削平直柄的型式和尺寸 (ISO 3338-2:1985[2000])
"s4j)f2c N#~:iR0GB/T6131.3-1996 铣刀直柄 第3部分: 2°斜削平直柄的型式和尺寸 (ISO/CD 3338-3[现已取消]) 包装部落g-I nFV^*I$PM1\
GB/T6131.4-1996 铣刀直柄 第4部分: 螺纹柄的型式和尺寸 (ISO/DIS 3338-4[ISO 3338-3：1996]
-o{5B4@$rD x d d}0GB/T6132-1993 铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸 (ISO 240:1975[94]， ISO 2780:1986)
&R4kak3qP#s,{0GB/T6133-1985 削平型直柄刀具夹头 (ISO 5414:1982[02]) 包装部落;g"i nT#Ek;B p+?Q
GB/T6135.1-1996 直柄麻花钻 第1部分: 粗直柄小麻花钻的型式和尺寸 包装部落[%B0~\cZ b;G}F U
GB/T6135.2-1996 直柄麻花钻 第2部分: 直柄短麻花钻的型式和尺寸 (ISO 235:1978[C96]) 包装部落3dinN q@b
GB/T6135.3-1996 直柄麻花钻 第3部分: 直柄麻花钻的型式和尺寸 (ISO 235:1978[C96]) 包装部落E#B4R![/F2r
GB/T6135.4-1996 直柄麻花钻 第4部分: 直柄长麻花钻的型式和尺寸 (ISO 494:1975[C96])
hsI/op*rN T0GB/T6135.5-1996 直柄麻花钻 第5部分: 直柄超长麻花钻的型式和尺寸 (ISO/DIS 3292 [95出版]) 包装部落$E1O5|pM&e_8QV
GB/T6138.1-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻 第1部分: 直柄阶梯麻花钻的型式和尺寸 (ISO 3439:1975[03])
`2]V;D$}W0GB/T6138.2-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻 第2部分: 莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸(ISO 3438:1975[03]) 包装部落0[ Y$UA r_
GB/T6139-1997 阶梯麻花钻 技术条件 包装部落'W Tb a)Vr[
GB/T6335.1-1996 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 第 1部分: 尺寸 (ISO 5468:1992)
~5Qll(_J0GB/T6335.2-1996 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 第 2部分: 技术条件 包装部落's~ Qx }n+u
GB/T6338-2004 直柄反燕尾槽铣刀和直柄燕尾槽铣刀 (ISO 3859:1985[2000]) 包装部落dG"I!R2I2{_?Z"i![
GB/T6340-2004 直柄反燕尾槽铣刀和直柄燕尾槽铣刀 技术条件 (ISO 3859:1985[2000])
8kc_Jt.R-~0GB/T9062-1988 硬质合金错齿三面刃铣刀
_1d]j-eM$H0GB/T9205-2005 镶片齿轮滚刀
)N!`;Z {lv(gM0GB/T9217.1-2005硬质合金旋转锉第1部分：通用技术条件 (ISO 7775/1:1984)包装部落c Lt V[ J
GB/T9217.2-2005硬质合金旋转锉第2部分：圆柱形旋转锉（A型） (ISO 7775/2:1984)
h kf6~P9F0GB/T9217.3-2005硬质合金旋转锉第3部分：圆柱形球头旋转锉（C型） (ISO 7775/3:1984)包装部落9p$M)we_j%c} Xp
GB/T9217.4-2005硬质合金旋转锉第4部分：圆球形旋转锉（D型） (ISO 7775/4:1984)
te B ?7Bn0GB/T9217.5-2005硬质合金旋转锉第5部分：椭圆形旋转锉（E型） (ISO 7775/5:1984)
OqoISu~5m6l Q%F0GB/T9217.6-2005硬质合金旋转锉第6部分：弧形圆头旋转锉（F型） (ISO 7775/6:1984)包装部落:I$N s,ZNPbe
GB/T9217.7-2005硬质合金旋转锉第7部分：弧形尖头旋转锉（G型） (ISO 7775/7:1984)包装部落g"F9p$Lu W lN
GB/T9217.8-2005硬质合金旋转锉第8部分：火炬形旋转锉（H型） (ISO 7775/8:1984)包装部落 U X;g;dy^ rG
GB/T9217.9-2005硬质合金旋转锉第9部分：６０°和９０°圆锥形旋转锉（J型） (ISO 7775/9:1984)包装部落6I7y:h N V {$Q6Zg*s.i
GB/T9217.10-2005硬质合金旋转锉第10部分：锥形圆头旋转锉（L型） (ISO 7775/10:1984)
l |-}[#l A*KY0GB/T9217.11-2005硬质合金旋转锉第11部分：锥形尖头旋转锉（M型） (ISO 7775/11:1984)包装部落I Jh KkDE
GB/T9217.12-2005硬质合金旋转锉第12部分：倒锥形旋转锉（N型） (ISO 7775/12:1984)
D b%b }3@B7L]8Ht!M0GB/T10944-1989 自动换刀机床用７: ２４圆锥工具柄４０、４５和５０号圆锥柄 (ISO 7388/1:1983)包装部落:I"QZ [q1{]
GB/T10945-1989 自动换刀机床用７: ２４园锥工具柄４０、４５和５０号圆锥柄拉钉(ISO 7388/2:1983)包装部落 G3eEYn$}@w
GB/T10946-1989 硬质合金锥柄麻花钻
/U.s N[t/v,l0GB/T10947-1989 硬质合金麻花钻通用技术条件 包装部落E!ij4K](D3`&B
GB/T10948-1989 硬质合金直柄Ｔ形槽铣刀 包装部落T2`Cb0OK
GB/T10949-1989 硬质合金锥柄Ｔ形槽铣刀
W p LFCc:t0GB/T10952-2005 矩形花键滚刀
mZ3S+Hb*pgn A dS0GB/T10953-1989 机夹切断车刀
.W`jAD0GB/T10954-1989 机夹外螺纹车刀 包装部落/_7[ S/Pyb@
GB/T10955-1989 机夹内螺纹车刀
,V? }{J0GB/T12204-1990 金属切削 基本术语 (ISO 3002/1,3,4:1982)
F%}'w8ux$x0GB/T14297-1993 可转位内孔车刀 包装部落F P R H _,u]$ny
GB/T14298-1993 可转位螺旋立铣刀
zsR L8_f:Y0GB/T14299-1993 可转位螺旋沟浅孔钻
7~,h8}N[0GB/T14300-1993 可转位直沟浅孔钻
ADA,A^u{0GB/T14301-1993 整体硬质合金锯片铣刀 包装部落WV*o0r ] W']
GB/T14328.1-1993 直柄粗加工立铣刀 型式与尺寸 包装部落8est U&} Kaz*?
GB/T14328.2-1993 削平型直柄粗加工立铣刀 型式与尺寸
_1\(|#T s{0GB/T14328.3-1993 莫氏锥柄粗加工立铣刀 型式与尺寸 包装部落H\ M3g,]IWM
GB/T14328.4-1993 粗加工立铣刀 技术条件
5Bbac0u|WGs v0GB/T14329.1-1993 平刀体键槽拉刀 型式与尺寸
@EiC2fB*{(n ] [)_0GB/T14329.2-1993 加宽平刀体键槽拉刀 型式与尺寸 包装部落UBNpt'U6o9i!~(S
GB/T14329.3-1993 带倒角齿键槽拉刀 型式与尺寸 包装部落bDX bh/e c
GB/T14329.4-1993 键槽拉刀通用技术条件
^:[n&[ m-B:{0GB/T14330-1993 硬质合金机夹三面刃铣刀
db9mPW4E0GB/T14332-1993 硬质合金喷吸钻 包装部落1v1T7_N WwKmr0m9^\
GB/T14333-1993 盘形剃齿刀
s!I)l;d:Vj-w0GB/T14348.1-1993 双圆弧齿轮滚刀 型式和尺寸 包装部落 ZI t$i{{(r
GB/T14348.2-1993 双圆弧齿轮滚刀 技术条件
{ F _#Iq5Q:F;@0GB/T14661-1993 可转位Ａ型刀夹 (ISO 5611:1989) 包装部落~#]7{oN(jjT
GB/T14895-1994 金属切削刀具术语 切齿刀具 包装部落W[:] x0|
GB/T15306.1-1994 陶瓷可转位刀片 无孔刀片尺寸 (Ｇ级) (ISO 9361/1:1991)
8W%MH A `Ik.F0GB/T15306.2-1994 陶瓷可转位刀片 带孔刀片尺寸 (ISO 9361/2:1991)
cdg,it'x,_7X;_0GB/T15306.3-1994 陶瓷可转位刀片 无孔刀片尺寸(Ｕ级)
`3p%Q E,[P0GB/T15306.4-1994 陶瓷可转位刀片 技术条件
ZJM:Ts*I uO0GB/T15307-1994 可转位钻头用削平型直柄 (ISO 9766:1990)
#oqZo Ha7F4kQq0GB/T16456.1-1996 硬质合金螺旋齿立铣刀 第 1部分: 直柄立铣刀 型式和尺寸 (ISO 10145/1:1993)
8~ ]@5T-QFl0GB/T16456.2-1996 硬质合金螺旋齿立铣刀 第 2部分: 7:24锥柄立铣刀 型式和尺寸(ISO 10145/2:1993)包装部落/Rw9b+[ Ku
GB/T16456.3-1996 硬质合金螺旋齿立铣刀 第 3部分: 莫氏锥柄立铣刀 型式和尺寸 包装部落o#Tgi5` s3e"^
GB/T16456.4-1996 硬质合金螺旋齿立铣刀 第 4部分: 技术条件
$`Y$J o$]?;H0GB/T16459-1996 面铣刀寿命试验 (ISO 8688/1:1989)
;X AG q9h4JF/w)O0GB/T16460-1996 立铣刀寿命试验 (ISO 8688/2:1989) 包装部落 u fy~:C+I.[ Oa
GB/T16461-1996 单刃车削刀具寿命试验 (ISO 3685:1993) 包装部落Nr4f;q4O
GB/T16770.1-1997 整体硬质合金直柄立铣刀 第 1部分: 型式与尺寸 (ISO/DIS 11091:[94出版])
m*M'G G rlp*`.YY0GB/T16770.2-1997 整体硬质合金直柄立铣刀 第 2部分: 技术条件
tBa8O$G3^E(Wpk(F}0GB/T17111-1997 切削工具 高速钢分组代号 (ISO 11054:1993)
DC$AXL2p)J0GB/T17112-1997 定心钻 (ISO 10898:1992) 包装部落#oxF^(W C1P"p
GB/T17983-2000 带断屑槽刀片近似切屑控制区的分类和代号(ISO 10910:1995)包装部落WD3QZeB?.LF0G
GB/T17984-2000 麻花钻 技术条件 (ISO 10899:1996)包装部落n`u,x/^[hj
GB/T17984-2000/修改单1-2000 麻花钻 技术条件——修改单包装部落M1pO"I1xr
GB/T17984-2000——过渡执行办法 麻花钻系列标准的问题说明包装部落 y)s VP0y*^]r)`5e*W
GB/T17985.1-2000 硬质合金车刀 第1部分：代号及标志 (ISO 504:1975)包装部落`,o&lX]K
GB/T17985.2-2000 硬质合金车刀 第2部分：外表面车刀 (ISO 243:1975)
3wJW6? i5P9Hi0GB/T17985.3-2000 硬质合金车刀 第3部分：内表面车刀 (ISO 514:1975)包装部落 WxnPwlb
GB/T19448.1-2004 圆柱柄刀夹 第1部分：圆柱柄、安装孔-供货技术条件包装部落h h:W w)~9k*\z%R m
GB/T19448.2-2004 圆柱柄刀夹 第2部分：制造专用刀夹的A型半成品包装部落o!qY7l%^M!Z-~I-V
GB/T19448.3-2004 圆柱柄刀夹 第3部分：装径向矩形车刀的B型刀夹包装部落qE(d9W};jy3a OeR
GB/T19448.4-2004 圆柱柄刀夹 第4部分：装轴向矩形车刀的C型刀夹
5g:fd R.{0GB/T19448.5-2004 圆柱柄刀夹 第5部分：装一个以上矩形车刀的D型刀夹
&P yu&~;nQ0GB/T19448.6-2004 圆柱柄刀夹 第6部分：装圆柱柄刀具的E型刀夹包装部落6h W?)GL9g/Gda
GB/T19448.7-2004 圆柱柄刀夹 第7部分：装锥柄刀具的F型刀夹
:hF D8W'k-h;DD0GB/T19448.8-2004 圆柱柄刀夹 第8部分：Z型，附件包装部落-z(A"D&JIr"e,F@a
GB/T19449.1-2004 带有法兰接触面的空心圆锥接口 第1部分：柄部--尺寸包装部落 U)_;i8WxS/i!xs
GB/T19449.2-2004 带有法兰接触面的空心圆锥接口 第2部分：安装孔--尺寸 包装部落*lW;^\^bb

GB/T2076-1987 切削刀具用可转位刀片型号表示规则
'm2\Pl4F;W1`S {0GB/T2077-1987 硬质合金可转位刀片圆角半径
1Hu]cK.a0z G0GB/T2078-1987 带圆孔的硬质合金可转位刀片
$hs.s fPr9d0GB/T2079-1987 无孔的硬质合金可转位刀片
1w[;Y(Q,qJ)Sx0GB/T2080-1987 沉孔硬质合金可转位刀片
.ccfm!r L4z%^D0GB/T2081-1987 铣削刀具用硬质合金可转位刀片
Jo2x&Kn-{5}3A ByI0GB/T3837.1-1983 机床工具7:24圆锥联接 主轴端部
T3{~ld%Y~0GB/T3837.2-1983 机床工具7:24圆锥联结 主轴端面键
8~L1S0U*?:P'^0GB/T3837.3-1983 机床工具7:24圆锥联结 工具锥柄 包装部落4U8n4`U TU S
GB/T5244-1985 硬质合金焊接车刀片
.p+Vnv7R-~ E$u sp0GB/T5245-1985 硬质合金焊接刀片
3ym+Du,P/Zx/]*B0行业标准 包装部落J9[-|HMqY
JB/T2494.1-1994 小模数齿轮滚刀 基本型式和尺寸 包装部落5~QTJ!VDo
JB/T2494.2-1994 小模数齿轮滚刀 技术条件 包装部落v)k4o,r1mJZ
JB/T3095.1-1994 小模数直齿插齿刀 基本型式和尺寸 包装部落v9iyAJ+Z6Ez0D]
JB/T3095.2-1994 小模数直齿插齿刀 技术条件 包装部落(NdD8I^ qJW7G(O@
JB/T3227-1999 高精度齿轮滚刀通用技术条件
E \FJN{T0JB/T3869-1999 可调节手用铰刀
W7}4Mr6D){0JB/T3887-1999 渐开线直齿圆柱测量齿轮
w0@*E ~F0JB/T3912-1999 高速钢刀具蒸气处理、氧氮化质量检验 包装部落^*k4Z Dc {#X!BY
JB/T4103-1994 剃前齿轮滚刀 基本型式和尺寸
7E,N%SOSa0JB/T4104-1994 剃前齿轮滚刀 技术条件 包装部落'I4c%^? j/p;E s
JB/T5217-1991 丝锥寿命的试验方法及其验收条件
5M,XC0HeW4j0JB/T5611-1991 内容屑丝锥
1D@3e3o$jH0JB/T5612-1991 螺尖丝锥 包装部落+F b q1M%L@tcE
JB/T5613-1991 小径定心矩形花键拉刀
\9h6R@aO]&k[0JB/T5614-1991 锯片铣刀、螺钉槽铣刀寿命的试验方法及验收条件 包装部落'Lhi3j#d*_0s7m_:X
JB/T6357-1992 圆推刀
M MjZ8l f9@@D0JB/T6358-1992 带可换导柱可转位平底锪钻
B7`l.a @%a%`0JB/T6567-1993 刀具摩擦焊接质量要求和评定方法
n(FzR/e s}8K8~%N0JB/T6568-1993 拉刀切削性能综合评定方法
uP^jR0JB/T7426-1994 硬质合金可调节浮动铰刀 包装部落%me-|'G+[(h3L;y |J,o_ q
JB/T7427-1994 滚子链和套筒链链轮滚刀 包装部落W&F MW;}c-R
JB/T7428-1994 挤压丝锥
:Gz][N-S|0^;\2F0JB/T7654.1-1994 整体硬质合金小模数齿轮滚刀 基本型式和尺寸 包装部落 x%?asp'c:U5~C
JB/T7654.2-1994 整体硬质合金小模数齿轮滚刀 技术条件
U9L[ wx0JB/T7904-1999 内排屑深孔钻用硬质合金刀片 包装部落(Zmy5T$OQ
JB/T7953-1999 镶齿三面刃铣刀 包装部落ku5NW[ t6m+it6J
JB/T7954-1999 镶齿套式面铣刀 包装部落1nK]\%C#C%Y Y-k
JB/T7955-1999 镶齿三面刃铣刀和套式面铣刀用高速钢刀齿
^,EV0`*@,euG0JB/T7956.1-1999 １: ５０锥度销子铰刀 第1部分:手用铰刀 包装部落*T wU'S4]%H
JB/T7956.2-1999 １: ５０锥度销子铰刀 第2部分:手用长刃铰刀 包装部落w7}\l!Q/WC
JB/T7956.3-1999 １: ５０锥度销子铰刀 第3部分:锥柄机用铰刀 包装部落*IC?g_h
JB/T7962-1999 圆拉刀技术条件
+P#k^ c0t5^#r/t'?.S'v0JB/T7963.1-1997 金属切割带锯条 第1部分:定义和名词术语 包装部落-r'~OS"A?P"s:~
JB/T7963.2-1997 金属切割带锯条 第2部分:基本尺寸和公差
$`X/V6sp!N*J5x0JB/T7963.3-1997 金属切割带锯条 第3部分:类型和特征
z YM$?+C([z2n'w0JB/T7966.1-1999 模具铣刀 第1部分:直柄圆柱形球头立铣刀
YV4q/m._"mA+sk1D-y0JB/T7966.2-1999 模具铣刀 第2部分:削平型直柄圆柱形球头立铣刀 包装部落6o*Ni7K/dE,[
JB/T7966.3-1999 模具铣刀 第3部分:莫氏锥柄圆柱形球头立铣刀
,FNhBE7C2t1i0JB/T7966.4-1999 模具铣刀 第4部分:直柄圆锥形立铣刀 包装部落3j0p,a ^5~3B1fhd
JB/T7966.5-1999 模具铣刀 第5部分:削平型直柄圆锥形立铣刀 包装部落 r#Z-S:C(K6e:r{ J
JB/T7966.6-1999 模具铣刀 第6部分:直柄圆锥形球头立铣刀 包装部落h\7A3o6tb1U1S
JB/T7966.7-1999 模具铣刀 第7部分:削平型直柄圆锥形球头立铣刀
i$`uF.z8T"BO0JB/T7966.8-1999 模具铣刀 第8部分:莫氏锥柄圆锥形立铣刀
v\%g[p5p7d.S0JB/T7966.9-1999 模具铣刀 第9部分:莫氏锥柄圆锥形球头立铣刀
p\X:A3B0JB/T7966.10-1999 模具铣刀 第10部分:技术条件 包装部落 X5gwD6}P
JB/T7967-1999 渐开线内花键插齿刀 基本型式和尺寸 包装部落|^4tfn;Bh(`*y
JB/T7968.1-1999 磨前齿轮滚刀 第1部分:基本型式和尺寸 包装部落T/@1^ r eY8l
JB/T7968.2-1999 磨前齿轮滚刀 第2部分:通用技术条件
/Vxa0K,w R0[nf"X;S1N0JB/T7969-1999 拉刀术语 包装部落2u6x h8v1BuT
JB/T7970.1-1999 盘形齿轮铣刀 第1部分:基本型式和尺寸 包装部落W4tr:FTC1i1Qqg
JB/T7970.2-1999 盘形齿轮铣刀 第2部分:技术条件 包装部落3z tfKv
JB/T7971-1999 硬质合金斜齿直柄立铣刀 包装部落?(]v2?}|
JB/T7972-1999 硬质合金斜齿锥柄立铣刀
G@:A7yywn)kT0JB/T8345-1996 弧齿锥齿轮铣刀 1:24圆锥孔尺寸及公差
)l2L rT\J%]&p#vN0JB/T8363.1-1996 沉孔可转位刀片用螺钉头部内六角花形的型式和尺寸
/e&P:r M;A#x){0JB/T8363.2-1996 沉孔可转位刀片用紧固螺钉 技术规范
r!xe$w y+CJ2W0JB/T8364.1-1996 60°圆锥管螺纹圆板牙 包装部落(mw f/kRcp&b"I
JB/T8364.2-1996 60°圆锥管螺纹丝锥
)M0F4p~E;X0JB/T8364.3-1996 60°圆锥管螺纹丝锥 技术规范 包装部落W X(N)T[h2{u$dfm
JB/T8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板
BIT.}3]Qbr6p0JB/T8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮
u v6E'd-_j^1|5ES-m0JB/T8365-1996 氮化钛涂层高速钢刀具 技术规范
/A,ic8g6v8v{{8I0JB/T8366-1996 螺钉槽铣刀
h@%Xq"PL0JB/T8367-1996 整体硬质合金印刷线路板麻花钻 包装部落_i op2[Oo4{]
JB/T8368.1-1996 电锤钻 包装部落Y8x.Y1oK&I3p
JB/T8368.2-1996 套式电锤钻 包装部落4_ _jw-YQ.ze8C|
JB/T8369-1996 冲击锤和电锤钻用硬质合金刀片 包装部落_Z4Fc^8cX
JB/T8786-1998 长柄螺母丝锥
,X'~ nv ao0JB/T8798-1998 双金属带锯条 技术条件
5c E)O8|!t [0JB/T8824.1-1998 统一螺纹丝锥 包装部落 l9w4r"bm$s2y
JB/T8824.2-1998 统一螺纹丝锥 螺纹公差包装部落"RX^'Rvi
JB/T8824.3-1998 统一螺纹丝锥 技术条件包装部落2F%L-?1jHo1r
JB/T8824.4-1998 统一螺纹螺母丝锥 包装部落n?.k2v1~}(l1Kf
JB/T8824.5-1998 统一螺纹圆板牙
cA!s)VMO0JB/T8824.6-1998 统一螺纹搓丝板 包装部落bJ)\:~6wWG;i8A4r
JB/T8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮
#H'O|F.s8a ch/b0JB/T8825.1-1998 惠氏螺纹丝锥
m ZxWs2s|0JB/T8825.2-1998 惠氏螺纹丝锥 螺纹公差包装部落,c(b6UmQa,\
JB/T8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥 技术条件包装部落!TYru3p3\,q*yP[pB
JB/T8825.4-1998 惠氏螺纹螺母丝锥 包装部落 V$z:dK.it/Fh O
JB/T8825.5-1998 惠氏螺纹圆板牙 包装部落-i-DO7br"V.aTc*U?
JB/T8825.6-1998 惠氏螺纹搓丝板 包装部落-s-l%e`6vTJ/h
JB/T8825.7-1998 惠氏螺纹滚丝抡
S;S:B\~Jm+l w0JB/T9986-1999 工具热处理 金相检验
7m~0x:s&I0JB/T9987-1999 攻丝前钻孔用麻花钻直径
Z$U:b#f(x:N#w[}0JB/T9988.1-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥 第1部分:型式与尺寸
jgz~Oeyi0JB/T9988.2-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥 第2部分:螺纹公差 包装部落p3t Z0[Yn4}
JB/T9988.3-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥 第3部分:技术条件
.m`w%S;c[N| G3P8?6dG0JB/T9989.1-1999 梯形螺纹丝锥 第1部分:型式与尺寸 包装部落,[p~3u(XK&v H
JB/T9989.2-1999 梯形螺纹丝锥 第2部分:螺纹公差 包装部落]0D!kE#e2yrue
JB/T9989.3-1999 梯形螺纹丝锥 第3部分:技术条件
Z,S:P5[ ^,e%v0JB/T9990.1-1999 直齿锥齿轮精刨刀　第1部分:基本型式和尺寸
CBSBJ5xF|2O7Y0JB/T9990.2-1999 直齿锥齿轮精刨刀　第2部分:技术条件 包装部落 m lb8s-\dkC
JB/T9991-1999 电镀金刚石铰刀
:EtP,Vv X+{S*D0JB/T9992-1999 矩形花键拉刀技术条件
?\?$w8z P v.Z0V0JB/T9993-1999 带侧面齿键槽拉刀
P_8i7rSP7A0JB/T9994-1999 ５５°圆柱管螺纹丝锥 包装部落)mF gl/n*E T d
JB/T9995-1999 ５５°圆柱管螺纹丝锥公差
} q d'X [I0JB/T9996-1999 ５５°圆锥管螺纹丝锥
"GP:iBiX"@ ]O{0JB/T9997-1999 ５５°圆柱管螺纹圆板牙
,Ln;h2Xe^$_6w;I0JB/T9998-1999 ５５°圆锥管螺纹圆板牙
b8hq y4o0JB/T9999-1999 ５５°圆锥管螺纹搓丝板
O)w5P8@|7U3HI0JB/T10000-1999 ５５°圆锥管螺纹滚丝轮
tA @2R%f3?sj~0JB/T10001-1999 六方板牙 包装部落 b-n[Lc'f1j
JB/T10002-1999 长直柄麻花钻 包装部落D9Kh Rb*jv$D QR\
JB/T10003-1999 １: ５０锥孔锥柄麻花钻
7?xG/YPwM^/l-E0JB/T10004-1999 硬质合金刮削齿轮滚刀 技术条件
&d4_Na:h.S0JB/T10156-1999 带模滚刀 型式和尺寸 包装部落R?(?fu^!^K.Z
JB/T10157-1999 带轮滚刀 型式和尺寸 包装部落 t(YosOk
JB/T10158-1999 带轮和带模滚刀 技术条件
O2Fz5n [%J5uB)wq0JB/T10231.1-2001 刀具产品检测方法 第1部分：通则
U&A5Ni/az)g]0?"y0JB/T10231.2-2001 刀具产品检测方法 第2部分：麻花钻 包装部落ah9v)y'@/rV? z
JB/T10231.3-2001 刀具产品检测方法 第3部分：立铣刀 包装部落~Doa7Q2S\i%yI
JB/T10231.4-2001 刀具产品检测方法 第4部分：丝锥
)e9s P1X(d},_ c;Sh@`0JB/T10231.5-2002 刀具产品检测方法 第5部分: 齿轮滚刀包装部落'e(Qrn `7H
JB/T10231.6-2002 刀具产品检测方法 第6部分: 插齿刀包装部落*G;^4f@U~!_
JB/T10231.7-2002 刀具产品检测方法 第7部分: 圆拉刀包装部落-Y EUrE'n ~
JB/T10231.8-2002 刀具产品检测方法 第8部分: 板牙包装部落}6xV9h r o K
JB/T10231.9-2002 刀具产品检测方法 第9部分: 铰刀包装部落L/L/hEL0S#uA8u
JB/T10231.10-2002 刀具产品检测方法 第10部分: 锪钻包装部落1lT4oJ)OK~
JB/T10231.11-2002 刀具产品检测方法 第11部分: 扩孔钻
R$F}6wG!q|7}g S+Jw0JB/T10231.12-2002 刀具产品检测方法 第12部分: 三面刃铣刀包装部落Eu7Pb*?0Vj;GX t
JB/T10231.13-2002 刀具产品检测方法 第13部分: 锯片铣刀
5^`Q1q/A Tqp-Vj0JB/T10231.14-2002 刀具产品检测方法 第14部分: 键槽铣刀
5oiH3Q!J @ a+Z~M0JB/T10231.15-2002 刀具产品检测方法 第15部分: 可转位三面刃铣刀包装部落'qY&}/j)KY s
JB/T10231.16-2002 刀具产品检测方法 第16部分: 可转位面铣刀包装部落+f:yw G,O(^{D
JB/T10231.17-2002 刀具产品检测方法 第17部分: 可转位立铣刀
2M)f3i'z;[0JB/T10231.18-2002 刀具产品检测方法 第18部分: 可转位车刀包装部落(VI8pM;a
JB/T10231.19-2002 刀具产品检测方法 第19部分: 键槽拉刀
2{F%f7f~&aX0JB/T10231.20-2002 刀具产品检测方法 第20部分: 矩形花键拉刀
fD(ym'T ZS.ZM0JB/T10232.1-2001 成套螺纹工具 第一部分：型式和尺寸
KF2e)c8kr0JB/T10232.2-2001 成套螺纹工具 第二部分：技术条件
deran!O0JB/T50189-1999 麻花钻寿命试验方法 包装部落Hn;{t!z|K,c
JB/T50190-1999 齿轮滚刀寿命试验方法及验收条件 包装部落3gX9T3Mq q
JB/T54612-1993 成套麻花钻

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

—高速、高效、高精度、低成本的磨削技术
CBN （Cubic Boron Nitride）是继人造金刚石问世之后，于1957年，由美国GE公司首先合成出的又一种超硬材料。我国在1966年试制成功CBN，至今已有近四十年的历史了。
CBN的硬度仅低于金刚石，但具有比金刚石优越的耐热性和对铁族金属材料的化学惰性。利用它这些优异的性能作研磨材料所制成的CBN磨具，特别适合于各类 铁族金属材料的磨加工。它和金刚石主要用于加工硬而脆的材料相互补充，使超硬材料的应用范围大大拓宽。和普通磨料的磨具相比，CBN磨具具有高速、高效、 高加工质量、长寿命、低成本的特点，可作为高速数控磨床高效、高精度磨削的首选工具。在汽车、机床、工具、轴承等工业领域有着广泛的应用。
1、CBN的性质
在把CBN作研磨材料使用时，我们主要研究它的硬度、耐磨性、强度和导热性等性质。
◆ CBN 的硬度远高于其它普通磨料。高的硬度意味着切削能力更强、更锋利；
◆ CBN 有高的耐磨性，意味着它比普通磨料更难磨损。保持磨粒形状的能力是CBN作为高性能磨料的主要特性之一；
◆ CBN 的抗压强度很高，这意味着在恶劣的条件下使用时它能保持颗粒完整而不易破碎；
◆ CBN 有很好的导热性，在磨削时可实现冷切削。
由于CBN和金刚石某些性质的不同，它们加工材料的范围也不同。CBN适合加工的材料为工具钢、轴承钢、合金钢、超级合金、铸铁。金刚石适合加工的材料为硬质合金、玻璃、陶瓷、金属陶瓷、铸铁。
2、CBN磨削系统
CBN磨具是用不同类型的结合剂将CBN磨料粘接在一起并制成一定形状的一种工具。它只有通过合理的磨削工艺，依靠磨床的优越性能，才能最大限度地发挥它 的作用。在研究和应用CBN磨削技术时，必须把CBN磨具、磨床、工件、修整、冷却、磨削工艺等因素纳入一个系统里来进行优化，才能获得最佳的技术和经济 效果。
CBN磨削技术中要考虑的几个重要因素如下。
2-1 CBN磨具
在制造和选择磨具时主要考虑其形状、尺寸、CBN磨料粒度、浓度、结合剂类型和使用速度等参数。
◆ CBN磨具的形状、尺寸和标记按GB/T6409.2-1996和GB/T6409.1-1994的标准规定；
◆ 在CBN磨具的四种结合剂（树脂、金属、陶瓷、电镀）中，以陶瓷结合剂发展最快。这是由于陶瓷CBN磨具磨削效率高，形状保持性好，耐用度高，易于修整，砂轮使用寿命长，因而成为高效、高精度磨削的首选磨具。
◆ 砂轮浓度的高低表示了在磨削时砂轮工作面上参与磨削的磨粒数的多少。高浓度可带来高的磨削比和低的工件表面粗糙度。如200%浓度比100%浓度砂轮寿命延长4-5倍。
◆ 磨具的硬度等级表示了结合剂对磨料把持力的大小。砂轮硬度的均匀和稳定及硬度高低的合理选择是保证磨削质量的重要前提。
2-2磨床
磨床是磨削体系的中心，磨床的性能对磨削效果有最重要的影响，对CBN磨削来说尤其如此。
◆ 提高砂轮工作线速度，可明显提高磨削效率、磨削比和工件表面质量。80~125m/s的使用速度已成为目前国内进口的CBN专用凸轮轴磨床基本特征之一。尽可能使用高的速度是提高CBN磨削的技术性和经济性的重要前提。
◆ 高速磨削和CBN砂轮磨削的特点，要求机床主轴和整体要具有高的刚性和良好的抗振性，这是CBN高速磨削技术中对磨床的基本要求。不具备这样的条件，在使 用CBN砂轮时，要想获得更高的金属去除量，工件的几何精度和表面质量就会变差。波纹是常见的表面质量缺陷，它是由振动产生的。可引起振动的原因是机床刚 性低、抗振性差或砂轮参数设计不合理造成磨削力过大。
2-3修整
使用金刚石滚轮修整，不仅可提高修整效率，更重要的是可获得较好的砂轮形貌。修整装置的进精度要高，每次进给量应能达到微米级。过量的修整既影响磨削质量又会大大减少砂轮使用寿命。
2-4冷却
正确选择冷却液种类和冷却工艺参数，往往会收到事半功倍的效果。
2-5磨削工艺参数优化
充分优化磨削工艺参数可使磨削效率、磨削质量和磨削成本等技术经济指标在更高的水平上达到平衡。
3、CBN磨具的应用
3-1国内外技术发展概况
随着工业技术的进步，高速、高效、高精度磨削已成为当今磨加工技术发展的主流。CBN磨削作为一种先进的加工技术在此大显身手。CBN磨具制造和应用技术发展有以下几个特点：
①应用领域不断扩大，已从工具行业对难磨金属材料的加工，推广到轴承、汽车、机床、压缩机等行业中普通黑色金属材料的加工，磨削方式也从一般的工具磨、内圆磨，发展到缓进给磨削、高精度磨削、高速度磨、凸轮磨、曲轴磨、大有取代刚玉磨具之势。
②高速度、高效率、高质量、低成本是其主要特点。使用速度普遍达到80~125m/s；大余量粗精磨一次完成；由于被磨削工件表面呈压应力状态可使工件使用寿命提高20~30%；综合磨削成本可降低10%以上。
③国内进口成套CBN磨削技术呈快速增长之势。
④国产CBN磨具的制造和应用技术进入高水平和快速发展的新阶段，并已进入汽车制造业这个主流市场。部分CBN磨具性能接近国外同类产品水平，可替代进口。
⑤国产高速数控CBN专用磨床已研发成功。

http://hi.baidu.com/%C9%C1%C9%C1%BB%F0%BB%A8/blog/item/e84002cd8e42a6540eb345e8.html

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.