まず、鉄鋼材料の種類とその特性について、概略な知識を得ておきましょう。
ＪＩＳ では鉄鋼を次にように区別しています。鉄は前述した銑鉄、合金鉄、鋳鉄の３つ、鋼は普通鋼、特殊鋼、鋳鍛鋼です。さらに普通鋼は条鋼、厚板、薄板、鋼管、 線材、線のような形状別に、また、特殊鋼は合金鋼、工具鋼、特殊用途鋼などのように性状別に分類されています。このように種々分類されていますが、基本的 には前述したＣ量によって鉄、鋼、鋳鉄の３つに分けているに過ぎません。鉄にＣ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓの５元素が含まれた鋼を炭素鋼又は普通鋼と云います。 この普通鋼にＮｉ、Ｃｒ、Ｍｏなどの特殊元素が添加されて、特殊な性質を示すような鋼を特殊鋼と呼んでいます。特殊鋼の内、焼入れ・高温焼戻し（調質）を 行って使用するものを合金鋼、工具に用いるものを工具鋼、特殊用途に使う鋼を特殊用途鋼と云っています。表７は鉄鋼材料を分類したものです。以下各種の鋼材について、その特徴を概略解説しましょう。
普通鋼材
一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材）
こ の鋼はＪＩＳで決められている鋼材の内で、最も多く使用されているものです。特にＳＳ４００の使用量が多く、主要部材を除くほかは、多くの機械及び構造部 材として鋼板、平鋼、棒鋼、形鋼などとして用いられています。最近では製鋼の技術レベルアップから品質も安定し、溶接性においてもＳＳ４１０は板厚 ５０ｍｍ以内ではそれほど問題になることはありません。ただ、溶接性や低温じん性について保証する検査が行われていませんので、粗悪品が混入する危険性が あります。ＳＳ５００、５５０は原則として溶接をしない部分に使用するのが安全です。ＳＳ材はＰとＳが規定されているだけで、他の元素は規定されていませ ん。したがって、実際に使用する場合には、次式によって計算をします。
引張り強さ（Ｍｐａ）≒２０＋１００×Ｃ％
また、Ｃ％が低いため浸炭焼入れして使われることが多く、特にＳＰＣＣ（冷間圧延鋼板）は浸炭焼入れして機械部品に用いられています。ＳＳ材はリムド鋼から作られていますので、浸炭焼入れ時に硬さむらや結晶粒の粗大化が生じて、ぜい化することがありますので要注意です。
溶接構造用圧延鋼材（ＳＭ）
ＳＳ 材の次に多く用いられている鋼種です。ＳＭ材の特徴は溶接性に優れていることです。そのため、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ％を規定しています。ＢとＣ種は衝撃試験を 行って、ある値の低温じん性を保証していますので、心配する必要はありません。しかしながら、ＳＭ５００以上では溶接に十分な注意と熱処理が必要です。
高張力鋼材（ハイテン）
高張力鋼の定義や規格はＪＩＳにはありませんが、引張り強さ６０Ｎ／ｍｍ２以上、降伏点３０Ｎ／ｍｍ２の鋼を対象にしています。現在は６０、１００、１５０Ｍｐａ級のハイテンもあります。ＳＭ材もハイテンの１種です。
合金鋼材
機械構造用炭素鋼材（Ｓ－Ｃ材）
炭 素鋼はＳＳ材よりも不純物が少なく、製鋼法にも注意をし、熱処理をして用いることになっています。熱処理には焼ならし、焼入れ・焼戻し（調質）、高周波焼 入れ、浸炭焼入れなどがあります。Ｓ－Ｃ材のＣ％は０．０８～０．６１％まで、つまり、Ｓ１０Ｃ～Ｓ５８Ｃまでの鋼です。これより高いＣ％量になるとＳＫ 材になります。また、Ｓ９ＣＫ、Ｓ１５ＣＫが浸炭用として規定されていますが、Ｋとは高級（Ｋｏｋｙｕ）のＫです。
構造用合金鋼材（ＳＡ材：Ａ＝Ａｌｌｏｙ）
この種の鋼は種類も多く、一般的には調質あるいは浸炭、窒化などを施して用います。つまり、熱処理による機械的性質の改善効果は、化学成分や部品の大きさ などによって異なりますので、目的とする性質と大きさなどの点を考慮し、適当な鋼種を選ぶことが大切です。ＣｒやＭｏ、Ｂ（ボロン）を含むものは、焼入性 が良いので大型部品用に、また、Ｎｉを含むものはじん性が要求される場合に適しています。なお、この種のグループには焼入性を保証したＨ鋼があります。調 質を行って用いるＳＡ材は、単に化学成分のみが指定されているのではなく、焼入性も指定して適材適所に使用しています。Ｈ鋼は所要の焼入硬さが確実に得ら れる鋼として保証されているのです。また、この種の鋼には非調質鋼と云うのがあります。これは熱処理加工専門メーカにとっては大変な痛手です。熱処理が必 要ない鋼なのです。一般的にＳＣ材やＳＡ材は調質を行って用いますので、調質鋼と云いますが、この鋼にＶ、Ｎｂ（ニオブ）、Ｔｉなど少量添加（これをマイ クロアロイと云います）し、圧延の時冷却速度を調整すると所要の強度が得られるのです。調質がいらない鋼と云うことで非調質鋼と呼んでいます。省エネ、コ ストダウン用材料として自動車、建設機械用部品などに賞用されています。まだＪＩＳ化はされていません。
工具鋼材
工具用炭素鋼材（ＳＫ材）
こ の種の鋼は機械構造用部材としては殆ど用いられず、多くの場合耐摩耗用部材として使用されています。ＳＫ材はＣ％によってＳＫ１～ＳＫ７まで規定され、Ｃ 量が多いほど小さい数字です。一番使いやすいのがＳＫ５です。これは一番焼きが入りやすく、耐摩耗やじん性に優れているからです。いずれの鋼種において も、素材の状態では球状化焼なまし材であり、耐摩耗の場合は焼入れ後低温焼戻し、また、強じん性が必要な場合は高温焼戻しで用います。
合金工具鋼（ＳＫＳ、ＳＫＤ）
ＳＫ 材にＷ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖなどの特殊元素を添加した鋼です。添加されている元素の種類と量の相違によって、耐摩耗用、耐衝撃用、耐不変形用、耐熱用などに分 けられています。いずれの場合も球状化焼なましの状態で納入され、硬い複炭化物が存在しています。主に金型や工具類に多用されています。
高速度鋼（ＳＫＨ）
Ｗ 系（Ｔタイプ）とＭｏ系（Ｍタイプ）の２種類があります。以前はＷ系が主流でしたが、最近では耐摩耗性、耐熱性、強じん性ともに備わったＭｏ系が多く用い られています。焼入温度は鋼種によって若干異なりますが、高いのが欠点です。しかしながら、優れた焼戻し軟化抵抗やじん性が得られるため、高級な金型や工 具として広く用いられています。
特殊用途鋼材（ＳＵ材）
ステンレス鋼（ＳＵＳ材）
ステンレス鋼には次の４種類があります。
マルテンサイト系（１３Ｃｒ系）・・・・・・焼入れし硬くして用います。磁性があります。
フェライト系（１８Ｃｒ系）・・・・・・・・・・軟質なステンレス鋼です。磁性があります。
オーステナイト系（１８－８系）・・・・・耐食性用です。磁石に付きません。
析出硬化系（ＰＨ系）・・・・・・・・・・・・析出硬化させて使用します。磁性があります。
マルテンサイト系は、焼入硬化して用いる鋼で、主に耐食性が要求される刃物用工具や機械構造用強力部材に使用します。（ＳＵＳ４４０、ＳＵＳ４２０Ｊ２など）
フェライト系のステンレス鋼は、軟質なため塑性加工に適し、特にＳＵＳ４３０は高温における耐酸化性に優れています、また、熱膨張係数も小さく、耐熱耐食用機械部材として多用されています。
オー ステナイト系のステンレス鋼は、耐食性が最も優れています。－１５０℃以下の温度でサブゼロ処理するとマルテンサイトに変態し硬化します。代表的な ＳＵＳ３０４は約１０５０℃から水中急冷を行うと、組織がオーステナイトとなりますが、４５０～８５０℃で再加熱すると、耐食性が劣り粒界腐食を起こすよ うになりますので要注意です。また、本来は非磁性ですが、常温で冷間加工を行うと、磁性を持つようになります。磁性を嫌うような場合は１００～１５０℃で 温間加工を行えば大丈夫です。
析出型ステンレス鋼は、１７－４ＰＨ（ＳＵＳ６３０）と１７－７ＰＨ（ＳＵＳ６３１）の２つがあります。いずれも固溶化熱処理（Ｓ処理）後析出硬化処理（Ｈ処理）をして用います。
高Ｃ－高Ｃｒ軸受鋼材（ＳＵＪ材）
球状化炭化物が均一に分布した鋼で、耐摩耗性に優れ各種のベアリングに多用されています。ＳＵＪ２は一般的ですが、ＳＵＪ３はＭｎが含まれているので、厚肉大物に適しています。
ばね鋼材（ＳＵＰ材）
一番良く用いられているのがＳＵＰ６と９です。耐衝撃や耐疲労性に優れています。Ｓｉが若干多めに添加されていますので、残留オーステナイトが生成し易い鋼です。
快削鋼材（ＳＵＭ材）
一 般の鋼よりも快削性を向上させた鋼を快削鋼と云います。快削性を上げる元素には種々なものがありますが。快削鋼として用いられているのはＳ、Ｔｅ（テル ル）、Ｐｂ（鉛）、Ｓｅ（セシウム）などです。これらを単独にあるいは２種以上を添加して用いています。低Ｃ鋼をベースとしたものが多いため、主に快削性 が主体で、強度の高い部材にはあまり使用されていません。
この他鋳鋼、鋳鉄が幾つかありますが省略しました。興味のある方は他の参考書を勉強して下さい。
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