BW Professional Cutter Expert www.tool-tool.com

கட்டற்ற கலைக்களஞ்சியமான விக்கிபீடியாவில் இருந்து.

அலுமினியம் ஒரு வேதியியல் தனிமம் ஆகும். இதனுடைய அணு எண் 13 ஆகும். இது பூமியில் அதிகம் கிடைக்கும் உலோகங்களுள் ஒன்று. இது மின்சாரத்தையும் வெப்பத்தையும் கடத்த வல்லது. பாக்ஸைட் என்ற தாதுவில் இருந்து அலுமினியம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Vikipedi, özgür ansiklopedi

Alüminyum (Al)
Temel özellikleri
Atom numarası	13
Element serisi	Metaller
Grup, periyot, blok	13, 3, p
Görünüş	Gümüşümsü
Atom ağırlığı	26,9815386(8) g/mol
Elektron dizilimi	Ne 3s2 3p1
Enerji seviyesi başına Elektronlar	2, 8, 3
Fiziksel Özellikleri
Maddenin hali	katı
Yoğunluk	2,70 g/cm³
Sıvı haldeki yoğunluğu	2,375 g/cm³
Ergime noktası	933,47 °K 660,32 °C 1220,58 °F
Kaynama noktası	2792 °K 2519 °C 4566 °F
Ergime ısısı	10,71 kJ/mol
Buharlaşma ısısı	294,0 kJ/mol
Isı kapasitesi	24,2 (25 °C) J/(mol·K)
Atom özellikleri
Kristal yapısı	Yüzey merkezli kübik
Yükseltgenme seviyeleri	(3+) (amfoter oksit)
Elektronegatifliği	1,61 Pauling ölçeği
İyonlaşma enerjisi	577,5 kJ/mol
Atom yarıçapı	125 pm
Atom yarıçapı (hes.)	118 pm
Kovalent yarıçapı	118 pm
Van der Waals yarıçapı	? pm
Diğer özellikleri
Elektrik direnci	26,50 nΩ·m (20°C'de)
Isıl iletkenlik	237 W/(m·K)
Isıl genleşme	23,1 µm/(m·K) (25°C'de)
Ses hızı	5000 m/s (20°C'de)
Mohs sertliği	2,75
Vickers sertliği	167 MPa
Brinell sertliği	245 MPa

Alüminyum (veya aluminyum, Simgesi Al). Gümüşümsü renkte sünek bir metaldir. Atom numarası 13 tür. Doğada genellikle boksit cevheri halinde bulunur ve oksidasyona karşı üstün direnci ile tanınır. Bu direncin temelinde pasivasyon özelliği yatar. Endüstrinin pek çok kolunda milyonlarca farklı ürünün yapımında kullanılmakta olup dünya ekonomisi içinde çok önemli bir yeri vardır. Alüminyumdan üretilmiş yapısal bileşenler uzay ve havacılık sanayii için vazgeçilmezdir. Hafiflik ve yüksek dayanım özellikleri gerektiren taşımacılık ve inşaat sanayiinde geniş kullanım alanı bulur.

Özellikleri [değiştir]

Alüminyum, yumuşak ve hafif bir metal olup mat gümüşümsü renktedir. Bu renk, havaya maruz kaldığında üzerinde oluşan ince oksit tabakasından ileri gelir. Alüminyum, zehirleyici ve manyetik değildir. Kıvılcım çıkarmaz. Saf alüminyumun çekme dayanımı yaklaşık 49 megapascal (MPa) iken alaşımlandırıldığında bu değer 700 MPa'a çıkar. Yoğunluğu, çeliğin veya bakırın yaklaşık üçte biri kadardır. Kolaylıkla dövülebilir, makinede işlenebilir ve dökülebilir. Çok üstün korozyon özelliklerine sahip olması, üzerinde oluşan oksit tabakasının koruyucu olmasındandır.

Tarihçe [değiştir]

Eski Yunanlılar ve Romalılar, alüminyumun tuzlarını, boyaların renklerini sabitleştirmede ve kan durdurucu olarak kullanmışlardır. Alum günümüz tıbbında hala kan durdurucu ve damar büzücü olarak kullanılmaktadır.

Friedrich Wöhler'in, alüminyumu, 1827'de, susuz alüminyum klorürü potasyum ile karıştırarak ayrıştıran ilk kişi olduğu bilinirse de metal, o tarihten iki sene kadar önce, Danimarkalı bir fizikçi ve kimyacı olan Hans Christian Øersted tarafından saf olmayan bir formda üretilmiştir. Dolayısıyla almanaklarda ve kimya literatüründe Øersted'in adı alüminyumu bulan kişi olarak geçer [1]. Fransız Henri Saint-Claire Deville, 1846'da, Wöhler'in metodunu, daha pahalı olan potasyum yerine sodyum kullanarak geliştirmiştir.

Amerikalı Charles Martin Hall 1886'da, alüminyumun elektrolitik bir prosesle eldesine ilişkin bir patent başvurusunda (patent no: 400655) bulunmuş, aynı yıl, Hall'un bu buluşundan tamamen habersiz olmak üzere Fransız Paul Héroult da aynı tekniği Avrupa'da geliştirmiştir. Bu nedenle iki bilim adamının adı verilen Hall-Heroult prosesi, günümüzde alüminyumun cevherinden eldesinde bütün dünyada kullanılan temel yöntemdir.

Londra'da bulunan ve Eros adıyla bilinen bu heykel, 1893'te yapılmış olup alüminyumdan üretilmiş ilk heykellerden biridir.

ABD'deki Washington anıtının zirvesinin yapımında alüminyum kullanılması kararlaştırılmış ve o tarihte alüminyumun yaklaşık 30 gramının maliyeti bu projede çalışan bir işçinin yevmiyesinin iki katına eşdeğer olmuştur [2].

Adolf Hitler'in yönetime gelişinden hemen sonraki yıllarda Almanya, alüminyum üretiminde dünya lideri olmuştur. Ancak 1942'de, ABD'de yeni hidroelektrik santral projelerinin (örneğin, Grand Coulee Barajı) devreye alınması, ABD'ye Nazi Almanya'sının başedemeyeceği bir üstünlük vermiştir. Bu üstünlük, dört yıl içinde 60 bin savaş uçağı yapmaya yetecek kadar alüminyum üretimi şeklinde ortaya çıkmıştır [3].

Doğada bulunuşu [değiştir]

Yerkabuğunda bol miktarda (%7,5 - 8,1) bulunmasına rağmen serbest halde çok nadir bulunur ve bu nedenle bir zamanlar altından bile daha kıymetli görülmüştür. Alüminyumun ticari olarak üretiminin tarihi 100 yıldan biraz fazladır.

Alüminyum ilk keşfedildiği yıllarda cevherinden ayrıştırılması çok zor olan bir metal idi. Alüminyum rafine edilmesi en zor metallerden biridir. Bunun nedeni, çok hızlı oksitlenmesi, oluşan bu oksit tabakasının çok kararlı oluşu ve demirdeki pasın aksine yüzeyden sıyrılmayışıdır.

Alüminyumun hurdalardan geri kazanımı, günümüz alüminyum endüstrisinin önemli bir bileşeni haline gelmiştir. Geri kazanım prosesi, metalin basitçe tekrar ergitilmesi esasına dayanır, ki bu yöntem metalin cevherinden üretimine nazaran çok daha ekonomiktir. Alüminyum rafinasyonu çok yüksek miktarlarda elektrik enerjisi gerektirir, buna karşılık geri kazanım prosesi, üretiminde kulanılan enerjinin %5'ini harcar. Geri kazanım prosesi 1900'lü yılların başlarından beri uygulanmakta olup yeni değildir. 1960'lı yılların sonlarına kadar düşük profilli bir faaliyet olarak devam eden geri kazanım olgusu, bu tarihte içecek kutularının alüminyumdan yapılmaya başlanması ile gündeme daha yoğun şekilde gelmiştir. Diğer geri döndürülen alüminyum kaynakları arasında otomobil parçaları, pencere ve kapılar, cihazlar, ve konteynerler sayılabilir.

Alüminyum reaktif bir metal olup cevherinden (alüminyum oksit, Al₂O₃) kazanımı çok zordur. Örneğin, karbonla doğrudan redüksiyonu, alüminyum oksitin ergime sıcaklığı yaklaşık 2000°C olduğundan ekonomik olmaktan uzaktır. Dolayısıyla, alüminyum elektroliz yöntemiyle kazanılır. Bu yöntemde alüminyum oksit, ergimiş kriyolit içinde çözündürülür ve daha sonra saf metale redüklenir. Bu yöntemde redüksiyon hücrelerinin çalışma sıcaklığı 950-980°C civarındadır. Kriyolit, Grönland adasında bulunan doğal bir mineraldir fakat alüminyum üretimi için sentetik olarak yapılır. Kriyolit, alüminyum ve sodyumun florürlerinin bir karışımı olup formülü Na₃AlF₆ şeklindedir. Alüminyum oksit (beyaz toz), yaklaşık %30-40 demir içerdiği için kırmızı renkli olan boksitin rafinasyonu ile üretilir. Bu işlemin adı Bayer prosesidir ve daha önceleri kullanılmakta olan Deville prosesinin yerini almıştır.

Wöhler prosesinin yerini alan elektroliz yönteminde her iki elektrot da karbondan yapılmıştır. Cevher bir kez ergimiş hale geldikten sonra iyonlar serbestçe dolaşmaya başlarlar. Negatif elektrotta (katot) gerçekleşen reaksiyon:

Al³⁺ + 3e^- → Al

olup alüminyum iyonunun elektron alarak redüklendiğini gösterir. Alüminyum metali daha sonra hücrenin tabanına sıvı halde çöker ve buradan sifonlanarak dışarı alınır.

Öte yandan, pozitif elektrotta (anot) oksijen gazı oluşur:

2O^2- → O₂ + 4e^-

Anot karbonu bu oksijen ile oksitlenerek tükenir ve dolayısıyla düzenli aralıklarla yenilenmesi gerekir:

O₂ + C → CO₂

Katotlar elektroliz işlemi sırasında, anotların tersine, tükenmezler çünkü katotta oksijen çıkışı olmaz. Katodun karbonu, hücre içinde sıvı alüminyum ile örtülmüş olduğu için korunmalıdır. Öte yandan katotlar, elektrokimyasal prosesler gereği erozyona uğrarlar. Elektrolizde uygulanan akıma bağlı olarak, hücelerin 5-10 yılda bir tümüyle yenilenmesi gerekir.

Hall-Héroult prosesiyle alüminyum elektrolizi çok fazla elektrik enerjisi tüketirse de, alternatif yöntemler gerek ekonomik gerekse ekolojik olarak uygulanabilirlikten uzaktırlar. Dünya genelinde, ortalama spesifik enerji tüketimi, kg Al başına yaklaşık 15±0.5 kilowatt-saat dir (52-56 MJ/kg). Modern tesislerde bu rakam yaklaşık 12.8 kW·h/kg (46.1 MJ/kg) civarındadır. Redüksiyon hattının taşıdığı elektrik akımı, eski teknolojilerde 100-200 kA iken bu değer, modern tesislerde 350 kA'e kadar çıkmış olup 500 kA'lik hücrelerde deneme çalışmaları yapıldığı bilinmektedir.

Alüminyum üretim maliyetinin %20-40'ını, tesisin bulunduğu yere göre değişmek üzere, elektrik enerjisi oluşturmaktadır. Bu nedenle alüminyum üreticisi işletmeler, Güney Afrika, Yeni Zelanda'nın Güney Adası, Avustralya, Çin, Orta Doğu, Rusya, İzlanda, Kanada'da Quebec gibi elektrik enerjisinin bol ve ucuz olduğu bölgelere yakın olmak eğilimindedirler.

Çin 2004 itibarıyla, alüminyum üretiminde dünya lideridir.[4]

Güvenlik önlemleri [değiştir]

Alüminyumun canlı hücreler üzerinde yararlı bir işleve sahip olduğu gözlemlenmemiştir. Bazı kişilerde, alüminyumun herhangi bir formundan kaynaklanabilen temas dermatiti (deri iltihabı), stiptik (kan durdurucu) veya ter önleyici ürünler kullanımıyla birlikte ortaya çıkan kaşıntılı kızarıklık, alüminyum tencerelerde pişen yemeklerin yenmesiyle ortaya çıkan sindirim bozuklukları ve besinlerin emiliminin durması, ve Rolaids, Amphojel, ve Maalox gibi antasit (asit giderici) ilaçların kullanımıyla ortaya çıkan kusma vb. gibi zehirlenme belirtileri şeklinde alerjik reaksiyonlar yaratabilir. Diğer kişilerde alüminyum, ağır metaller kadar zehirli olmasa da ve alüminyumdan yapılmış mutfak gereçleri kullanımının (yüksek korozyon direnci ve iyi ısı iletkenliği nedeniyle tercih edilir), genelde alüminyum zehirlenmesine yol açtığı kanıtlanmamış olsa da, yüksek dozlarda alındığında zehirlenme belirtileri gösterebilir. Alüminyum bileşikleri içeren antasitlerin aşırı dozda tüketimi ve alüminyum içeren ter önleyicilerin aşırı miktarda kullanımı zehirlenme nedeni olabilir. Alüminyumun Alzheimer hastalığına yol açtığı iddia edilmişse de o araştırma, tam tersine, Alzheimer hastalığının neden olduğu tahribatın, vücutta alüminyum birikimine yol açtığı şeklinde çürütülmüştür. Özetle, eğer alüminyum zehirlenmesi varsa bunun oldukça spesifik bir mekanizma ile gerçekleşmesi gerekir. Zira insanın yaşamı boyunca, toprakta doğal kil mineralinin içindeki alüminyum ile olan teması zaten yeterince yüksektir.

Alüminyumun, onun hızla korozyona uğramasına neden olan bazı kimyasallarla temas etmesinden kaçınmak gerekir. Örneğin, bir parça alüminyumun yüzeyine damlatılan çok küçük bir miktar civa, koruyucu alüminyum oksit tabakasını kolayca deler ve birkaç saat içinde devasa yapı kirişleri bile önemli derecede zayıflayabilir. Bu nedenle, pek çok havayolu şirketi, uçakların yapısal iskeletinde alüminyum önemli bir yer tuttuğu için civalı termometrelere izin vermemektedir.

Kimyası [değiştir]

Oksidasyon kademesi 1 [değiştir]

• Alüminyum hidrojen atmosferi altında 1500°C ye ısıtıldığında AlH üretilir.
• Alüminyumun normal oksidi (Al₂O₃) silisyum ile 1800°C de vakum altında ısıtıldığında Al₂O üretilir.
• Al₂S₃ ün alüminyum talaşları ile 1300°C de vakum altında ısıtılması ile Al₂S üretilir. Ancak hızlıca başlangıç maddelerine ayrışır. İki değerlikli selenyum da benzer şekilde yapılır.
• Üç değerlikli halojenürleri, alüminyum ile ısıtıldıklarında -AlF- -AlCl- ve -AlBr- gaz fazında elde edilebilir.

Oksidasyon kademesi 2 [değiştir]

• Alüminyum tozu oksijenle yandığında alüminyum alt-oksidinin (AlO) varlığı gösterilebilir.

Oksidasyon kademesi 3 [değiştir]

• Fajans kuralı, basit bir üç değerlikli katyonun (Al³⁺) susuz tuzlarda veya Al₂O₃ gibi ikili bileşiklerde bulunamayacağını gösterir. Hidroksit zayıf bir bazdır ve karbonat gibi zayıf baz olan aluminyum tuzları hazırlanamaz. Nitrat gibi kuvvetli asit tuzları kararlı ve suda çözünürdürler. En az altı moleküllü hidratlar oluştururlar.
• Alüminyum hidrür (AlH₃)_n, trimetil-alüminyum ve aşırı oksijen kullanarak üretilebilir. Havada patlayarak yanar. Alüminyum klorürün eter çözeltisi içinde lityum hidrürle muamelesi sonucu da üretilebilir. Ancak çözücüden ayrıştırılamaz.
• Alüminyum karbür (Al₄C₃) elementlerin oluşturduğu karışımın 1000°C nin üzerine ısıtılması ile üretilebilir. Açık sarı renkli kristallerinin kompleks bir kafes yapısı vardır ve su veya seyreltik asitle metan gazı verirler. Asetilit (Al₂(C₂)₃), ısıtılmış alüminyum üzerinden asetilen geçirmek suretiyle üretilir.
• Alüminyum nitrür (AlN), elementlerinden 800°C de üretilebilir. Su ile hidrolize olarak amonyak ve alüminyum hidroksit verir.
• Alüminyum fosfit (AlP), benzer şekilde yapılır ve fosfin vererek hidrolize olur.
• Alüminyum oksit (Al₂O₃), doğada korundum olarak bulunur ve alüminyumun oksijenle yakılması veya hidroksit, nitrat veya sülfatının ısıtılmasıyla elde edilir. Kıymetli taş olarak sertliği elmas, bor nitrür ve karborundum'dan sonra gelir. Suda hemen hemen hiç çözünmez.
• Alüminyum hidroksit, bir alüminyum tuzunun sulu çözeltisine amonyak ilavesi yoluyla jelatinimsi bir çökelek şeklinde elde edilebilir. Amfoteriktir; hem çok zayıf bir asit olup hem de alkalilerle alüminatlar yapar. Değişik kristal formlarında bulunur.
• Alüminyum sülfür (Al₂S₃), alüminyum tozu üzerinden hidrojen sülfür geçirerek üretilebilir. Polimorfiktir.
• Alüminyum florür (AlF₃), hidroksitinin HF ile muamelesi sonucu veya elementlerinden üretilir. 1291°C de ergimeksizin gaz fazına geçen dev bir molekül yapısına sahiptir. Çok inerttir. Diğer üç değerli halojenürleri dimerik ve köprü benzeri yapıdadırlar.
• Ampirik formülü AlR₃ olan organo-metalik bileşikleri vardır ve dev yapılı moleküller değilse de en azından dimerik veya trimeriktirler. Organik sentez alanında (örneğin, trimetil alüminyum) kullanılırlar.
• Alümino-hidrürler bilinen en elektro-pozitif yapılardır. İçlerinde en kullanışlı olan lityum alüminyum hidrür'dür (Li[AlH₄]). Isıtıldığında lityum hidrür, alüminyum ve hidrojene parçalanır ve su ile hidrolize olur. Organik kimyada pek çok kullanım alanı vardır. Alümino-halojenürler de benzer yapıya sahiptirler.

Adı üzerine [değiştir]

İngilizce konuşulan ülkelerde, adının hem aluminium hem de aluminum şeklinde yazılması ve uygun tarzda okunması yaygındır. ABD'de aluminium pek bilinmemekte ve daha çok aluminum kullanılmaktadır. ABD'nin dışındaki diğer ülkelerde ise durum tam tersine olup aluminium şeklinde yazılış tarzı daha iyi bilinmektedir. Ancak Kanada'da her iki yazılış tarzı da yaygındır.

İngilizcenin hakimiyeti dışındaki ülkelerde ise "ium" şeklindeki yazılış daha yaygındır. Hem Almanca hem de Fransızcada sözcük aluminium şeklindedir.

"International Union of Pure and Applied Chemistry" (IUPAC) organizasyonu 1990 da aluminium kullanımını, dünya standardı olarak onaylamıştır. Ancak üç yıl sonra aluminum sözcüğünü de kabul edilebilir bir terim olarak tasdik etmiştir.

Kaynakça [değiştir]

• Los Alamos National Laboratory – Aluminum
• World Wide Words Bir İngilizin bakış açısıyla alüminyumun yazılışının tarihçesi.
• Oxford English Dictionary - "aluminum" ve "aluminium" kayıtlarına üye olmak koşuluyla ulaşılabiliyor [5]

Dış bağlantılar [değiştir]

• WebElements.com – Alüminyum (İng.)
• Dünyada alüminyum (İng.)
• Ülkeler bazında dünya birincil alüminyum üretimi (İng.)
• Alüminyum endüstrisinin sosyal ve çevresel etkileri (İng.)
• Sam'in "alüminyum hakkında bilgiler" sitesi (İng.)
• Alu-Scout
• TALSAD

Patentler

• US400664 – Alüminyumun florürlü tuzlarından elektroliz yoluyla redüklenmesi prosesi – C. M. Hall

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

อะลูมิเนียม www.tool-tool.com

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

จากวิกิพีเดีย สารานุกรมเสรี

13 แมกนีเซียม ← อะลูมิเนียม → ซิลิกอน B ↑ Al ↓ Ga
ทั่วไป
ชื่อ, สัญลักษณ์, หมายเลข	อะลูมิเนียม, Al, 13
อนุกรมเคมี	โลหะหลังทรานซิชั่น
หมู่, คาบ, บล็อก	13, 3, p
ลักษณะ	มันวาว
มวลอะตอม	26.9815386(8) กรัม/โมล
การจัดเรียงอิเล็กตรอน	[Ne] 3s2 3p1
อิเล็กตรอนต่อระดับพลังงาน	2, 8, 3 x
คุณสมบัติทางกายภาพ
เฟส	ของแข็ง
ความหนาแน่น (ใกล้ r.t.)	2.70 ก./ซม.³
ความหนาแน่นของของเหลวที่m.p.	2.375 ก./ซม.³
จุดหลอมเหลว	933.47 K (660.32 °C)
จุดเดือด	2792 K(2519 °C)
ความร้อนของการหลอมเหลว	10.71 กิโลจูล/โมล
ความร้อนของการกลายเป็นไอ	294.0 กิโลจูล/โมล
ความร้อนจำเพาะ	(25 °C) 24.200 J/(mol·K)
ความดันไอ P/Pa 1 10 100 1 k 10 k 100 k ที่ T K 1482 1632 1817 2054 2364 2790
คุณสมบัติของอะตอม
โครงสร้างผลึก	cubic face centered
สถานะออกซิเดชัน	3 (amphoteric oxide)
อิเล็กโตรเนกาติวิตี	1.61 (Pauling scale)
พลังงานไอออไนเซชัน (เพิ่มเติม)	ระดับที่ 1: 577.5 กิโลจูล/โมล
	ระดับที่ 2: 1816.7 กิโลจูล/โมล
	ระดับที่ 3: 2744.8 กิโลจูล/โมล
รัศมีอะตอม	125 pm
รัศมีอะตอม (คำนวณ)	118 pm
รัศมีโควาเลนต์	118 pm

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.

Алюміній (Al) (рос. алюминий, англ. aluminium; нім. Aluminium) — хімічний елемент, легкий сріблястий м'який метал, атомний номер 13, відносна атомна маса 26,9815. Третій по наявних запасах елемент (і найпоширеніший метал) земної кори, що становить 8,1 % від її маси. Т-ра плавлення tлп = 660^оС; температура кипіння tкип = 2452^оС. Густина 2,7. Пластичний. Прекрасний провідник електрики. Легко окисляється. Через його швидке окислення потрібна дуже велика кількість енергії, щоб виділити чистий алюміній з руди, тому метал у чистому вигляді не могли отримувати до середини 19 століття. У промисловості його одержують за допомогою електролізу з бокситів. Застосовують у літакобудуванні, харчовій промисловості і багатьох інших галузях.

[ред.] Походження назви

Назва Aluminium походить від лат. alumen — галун. Так за 500 років до н. е. називався алюмінієвий галун, використовуваний як протрава при фарбуванні тканин і для дублення шкіри.

[ред.] Історія відкриття

Вперше металевий алюміній отримав датський фізик Ганс Христіан Ерстед у 1825 р. Він пропускав хлор через гарячу суміш глинозему з вугіллям, а безводний хлористий алюміній, що утворювався, нагрівав з амальгамою калія. Після цього амальгаму розкладали нагріванням, ртуть випаровувалась, та з'являвся чистий алюміній.

В 1827 р. Фрідріх Велер отримав алюміній іншим шляхом, витіснивши його з того ж самого хлорида металевим калієм. Перший промисловий метод отримання алюмінію був винайдений лише в 1855 р., а технічно важливим металом алюміній став лише наприкінці ХІХ — початку ХХ століть.

[ред.] Поширення в природі

Вміст в земній корі 8,8 % за масою. За розповсюдженістю в природі займає 4-е місце (після О, Н і Si) та перше серед металів. Глобальні запаси А. на Землі (в межах ноосфери) складають 1,2•109 т (2000 р.), термін їх вичер-пання за прогнозами Римського клубу — 55 років. Відомо декілька сотень мінералів А. (алюмосилікати, боксити, алуніти та ін.). Найважливіші мінерали: боксит, алуніт, нефелін. Алюміній дуже споріднений з киснем, а також здатний заміщати в силікатах атоми силіцію з утворенням так званих полісилікатів, які становлять основу гірських порід. У вільному стані в природі він не зустрічається. До найпростіших мінералів, які мають важливе технічне значення і містять у своєму складі алюміній, належать каолін Al₂O₃ • 2SiO₂ • 2H₂O, який є основою всіх глин, кріоліт AlF₃ • 3NaF, або Na₃AlF₆, що застосовується при одержанні алюмінію і тепер добувається штучно, боксит Al₂O₃ • nH₂O. Боксит служить рудою, з якої одержують алюміній шляхом електролізу. Корунд Al₂O₃. Дуже твердий мінерал, який за своєю твердістю поступається лише перед алмазом. Корунд застосовують як абразивний матеріал для виготовлення точильних і шліфувальних кругів, брусків тощо.

Термін «алюміній» є складовою назв ряду мінералів.

Розрізняють:

алюміній-монтморилоніт (бейделіт);

алюміній-отеніт (сабугаліт),

алюміній-сапоніт (сапоніт алюмініїстий);

алюміній-фероантофіліт (відміна антофіліту, яка містить Al i Fe);

алюміній-хлорид (трихлорид алюмінію; AlCl₃, сингонія моноклінна, псевдогексагональна; відомий у фумаролах Везувію).

[ред.] Фізичні властивості

Алюміній — сріблясто-білий, м'який і пластичний метал. Він легко штампується, витягується в дріт і прокатується в фольгу. Електропровідність алюмінію дуже висока, але трохи менша від електропровідності міді. Алюміній — легкий метал. Його густина 2,7 г/см³. Т-ра плавлення tлп = 660^оС; температура кипіння tкип = 2452^оС. Пластичний. Прекрасний провідник електрики. На повітрі вкривається тоненькою плівкою оксиду, яка перешкоджає подальшому окисненню металу.

[ред.] Хімічні властивості

Алюміній належить до головної підгрупи третьої групи періодичної системи елементів Менделєєва. Маючи на зовнішньому електронному шарі три валентних електрони, атоми алюмінію легко втрачають їх при хімічних реакціях і перетворюються в позитивно заряджені тривалентні іони Аl³⁺. Алюміній — хімічно активний елемент. У електрохімічному ряді напруг він стоїть поруч з лужними і лужноземельними елементами.

На повітрі вже при звичайній температурі алюміній легко взаємодіє з киснем повітря і вкривається міцною оксидною плівкою Аl₂О₃, яка захищає його від дальшого окислення і надає йому матового вигляду і сіруватого кольору. Завдяки утворенню оксидної плівки він досить стійкий не тільки у відношенні повітря, а й води. З водою алюміній не взаємодіє навіть при нагріванні. Але коли оксидну плівку зруйнувати, наприклад занурити пластинку алюмінію у розчин їдкого лугу або подряпати поверхню під шаром ртуті, алюміній енергійно взаємодіє з водою, витісняючи водень:

• 2Аl + 6Н₂О = 2Аl(ОН)₃ + 3Н₂ ↑

З концентрованою азотною кислотою при звичайній температурі алюміній теж не реагує внаслідок утворення на його поверхні захисної оксидної плівки:

• 2Al + 2HNO₃ = Al₂O₃ + 2NO + Н₂О

Завдяки цьому концентровану азотну кислоту можна зберігати в алюмінієвій тарі. У хлоридній і сульфатній кислотах алюміній розчиняється легко:

• 2Al + 6HCl = 2AlCl₃ + 3H₂ ↑
• 2Al + 3H₂SO₄ = Al₂(SO₄)₃ + 3H₂ ↑

У розчинах їдких лугів він теж розчиняється з виділенням водню і утворенням солі метаалюмінатної кислоти:

• 2Al + 2NaOH + 2H₂O = 2NaAlO₂ + 3H₂ ↑

Хімічне розчинення алюмінію в кислотах і лугах пояснюється його амфотерними властивостями. Останні обумовлюються тим, що в періодичній системі елементів алюміній займає проміжне місце між металами і неметалами. В горизонтальному ряді (періоді) системи Менделєєва він стоїть після натрію і магнію (типових металів) і попереду кремнію й інших неметалів. У вертикальному ряді алюміній стоїть нижче від бору (неметалу) і вище від скандію, ітрію й інших елементів, які є металами. При звичайній температурі алюміній реагує з хлором і бромом, а при нагріванні — також з сіркою, азотом і вуглецем:

• 2Al + 3Br₂ = 2AlBr₃
• 2Al + 3S = Аl₂S₃
• 4Al + 3C = Al₄C₃

[ред.] Отримання

Ванна для добування алюмінію електролізом.

Основною сировиною алюмінію є боксити, які містять 32-60 % глинозему Al₂O₃. До найважливіших алюмінієвих руд відносять також алуніт K₂SO₄·Al₂(SO₄)₃·2Al₂O₃·6H₂O та нефелін Na₂O·Al₂O₃·2SiO₂.

Сьогодні алюміній в величезній кількості отримують із оксида алюмінію Al₂O₃ електролітичним способом. Оксид алюмінію, що для цього використовується, має бути достатньо чистим, оскільки із вже виплавленого алюмінію домішки видаляються дуже важко. Очищений Al₂O₃ отримують переробкой природного боксита.

Отримання алюмінію — складний процес. Основна вихідна речовина — оксид алюмінію — не проводить електричного струму та має дуже високу температуру плавлення (приблизно 2050 °C). Тому електролізу піддають розплавлену суміш кріоліта Na₃(AlF₆) та оксида алюмінію. Суміш, яка містить приблизно 10 ваг.% Al₂O₃, плавиться при 960 °C і володіє такими електропроводністю, щільністю та в'язкістю, що сприяють проведенню процеса. Для додаткового покращення цих характеристик до складу суміші додають AlF₃, CaF₂ та MgF₂. Завдяки цьому проведення електролізу можливо при 950 °C.

Електролізер для виплавки алюмінію це залізний кожух викладений зсередини вогнетривкою цеглою. Його дно (под), яке зібране з блоків спресованого вугілля, є катодом. Аноди (один або декілька) розміщені зверху: це — алюмінієві каркаси, заповнені вугільними брикетами.

Під час електролізу на катоді виділяється алюміній, а на аноді — кисень. Алюміній, що має більш високу щільність, ніж вихідний розплав, збирається на дні електролізера; звідси його періодично випускають. По мірі виділення металу до розплаву додають нові порції оксиду алюмінію. Кисень, що виділяється під час електролізу, взаємодіє з вуглецем анода, який вигорає, утворюючи СО та СО₂.

[ред.] Застосування

Головне застосування алюмінію — виробництво сплавів на його основі. А. — основа легких сплавів. Легуючі добавки (мідь, кремній, магній, цинк, манґан) вводять в алюміній головним чином для підвищення його міцності. Широко розповсюджені дуралюміни, які містять мідь та магній, силуміни, в яких основними добавками є кремній, магналій (сплав алюмінію з 9,5-11,5 % магнію). Головними достоїнствами всіх сплавів алюмінію є їх мала щільність (2,5-2,8 г/см³), висока міцність (в перерахунку на одиницю ваги), задовільна стійкість проти атмосферної корозії, порівняно мала вартість та легкість отримання та обробки. Алюмінієві сплави використовують в ракетній техніці, в авіа-, авто-, судно- та приладобудуванні, при виробництві посуди та в багатьох інших галузях промисловості. За частотою використання сплави алюмінію займають друге місце після сталі та чавуна.

Алюміній — одна з найбільш розповсюджених добавок до сплавів на основі міді, магнію, титану, нікелю, цинку, заліза.

У вигляді чистого металу алюміній використовується для виготовлення хімічної апаратури, електричних дротів, конденсаторів. Хоча електропровідність алюмінію складає лише 60 % електропровідності міді, але це компенсується легкістю алюмінію, що дозволяє виробляти товстіші дроти: при однаковій електропровідності алюмінієвий дріт важить вдвічі менше мідного.

Важливим є використання алюмінію для алітування — насичення поверхні сталевих або чавунних виробів алюмінієм з метою захисту основного матеріалу від окислення при сильному нагріванні. В металургії алюміній використовується для отримання кальцію, барію, літію та деяких інших металів методом алюмінотермії.

[ред.] Біологічна роль

[ред.] Дивись також

• Оксид алюмінію
• Гідроксид алюмінію

[ред.] Джерела

• Ф. А. Деркач «Хімія» Л. 1968
• Мала гірнича енциклопедія: В 3-х т. / За ред. В. С. Білецького. — Донецьк: Донбас, 2004. ISBN 966-7804-14-3

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Vikipediya, ochiq ensiklopediya

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bách khoa toàn thư mở Wikipedia

Nhôm (tiếng Latinh: alumen, alum) là tên một nguyên tố hóa học trong bảng tuần hoàn nguyên tố có ký hiệu Al và số nguyên tử bằng 13.

Từ "nhôm" trong tiếng Việt có nguồn gốc từ aluminium trong tiếng Pháp.

[sửa] Thuộc tính

Nhôm là một kim loại mềm, nhẹ với màu xám bạc ánh kim mờ, vì có một lớp mỏng ôxi hóa tạo thành rất nhanh khi nó để trần ngoài không khí. Tỷ trọng riêng của nhôm chỉ khoảng một phần ba sắt hay đồng; nó rất mềm (chỉ sau vàng), dễ uốn (đứng thứ sáu) và dễ dàng gia công trên máy móc hay đúc; nó có khả năng chống ăn mòn và bền vững do lớp ôxít bảo vệ. Nó cũng không nhiễm từ và không cháy khi để ở ngoài không khí ở điều kiện thông thường.

[sửa] Lịch sử

Tham chiếu đầu tiên tới nhôm (mặc dù không thể chứng minh) là trong Naturalis Historia của Gaius Plinius Secundus (tức Pliny anh):

Có một ngày một người thợ vàng ở Roma được phép cho hoàng đế Tiberius xem một chiếc đĩa ăn làm từ một kim loại mới. Chiếc đĩa rất nhẹ và có màu sáng như bạc. Người thợ vàng nói với hoàng đế rằng ông đã sản xuất kim loại từ đất sét thô. Ông cũng cam đoan với hoàng đế rằng chỉ có ông ta và chúa Trời biết cách sản xuất kim loại này từ đất sét. Hoàng đế rất thích thú, và như một chuyên gia về tài chính ông đã quan tâm tới nó. Tuy nhiên ông nhận ngay ra là mọi tài sản vàng, bạc của ông sẽ mất giá trị nếu như người dân bắt đầu sản xuất kim loại màu sáng này từ đất sét. Vì thế, thay vì cảm ơn người thợ vàng, ông đã ra lệnh chặt đầu ông ta. Ghi chú [1] - Nguồn [2]

Những người Hy Lạp và La Mã cổ đại đã sử dụng các loại muối của kim loại này như là thuốc cẩn màu (nhuộm) và như chất làm se vết thương, và phèn chua vẫn được sử dụng như chất làm se. Năm 1761 Guyton de Morveau dề xuất cách gọi gốc của phèn chua là alumine. Năm 1808, Humphry Davy xác định được gốc kim loại của phèn chua (alum), mà theo đó ông đặt tên cho nhôm là aluminium.

Tên tuổi của Friedrich Wöhler nói chung được gắn liền với việc phân lập nhôm vào năm 1827. Tuy nhiên, kim loại này đã được sản xuất lần đầu tiên trong dạng không nguyên chất hai năm trước bởi nhà vật lý và hóa học Đan Mạch Hans Christian Ørsted.

Nhôm được chọn làm chóp cho đài kỷ niệm Washington vào thời gian khi một aoxơ (28,35 g) có giá trị bằng hai lần ngày lương của người lao động. Nguồn [3]

Charles Martin Hall nhận được bằng sáng chế (số 400655) năm 1886, về quy trình điện phân để sản xuất nhôm. Henri Saint-Claire Deville (Pháp) đã hoàn thiện phương pháp của Wöhler (năm 1846) và thể hiện nó trong cuốn sách năm 1859 với hai cải tiến trong quy trình là thay thế kali thành natri và hai thay vì một (chlorure)??. Phát minh của quy trình Hall-Héroult năm 1886 đã làm cho việc sản xuất nhôm từ khoáng chất trở thành không đắt tiền và ngày nay nó được sử dụng rộng rãi trên thế giới.

Nước Đức trở thành nhà sản xuất nhôm lớn nhất thế giới sau khi Adolf Hitler lên nắm quyền. Tuy nhiên, năm 1942, những nhà máy thủy điện mới như Grand Coulee Dam đã cho phép Mỹ những thứ mà nước Đức quốc xã không thể hy vọng cạnh tranh: khả năng sản xuất đủ nhôm để có thể sản xuất 60.000 máy bay chiến đấu trong bốn năm. [4].

[sửa] Ứng dụng

Tính theo cả số lượng lẫn giá trị, việc sử dụng nhôm vượt tất cả các kim loại khác, trừ sắt, và nó đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế thế giới. Nhôm nguyên chất có sức chịu kéo thấp, nhưng tạo ra các hợp kim với nhiều nguyên tố như đồng, kẽm, magiê, mangan và silic. Khi được gia công cơ-nhiệt, các hợp kim nhôm này có các thuộc tính cơ học tăng lên đáng kể.

• Các hợp kim nhôm tạo thành một thành phần quan trọng trong các máy bay và tên lửa do tỷ lệ sức bền cao trên cùng khối lượng.
• Khi nhôm được bay hơi trong chân không, nó tạo ra lớp bao phủ phản xạ cả ánh sáng và bức xạ nhiệt. Các lớp bao phủ này tạo thành một lớp mỏng của ôxít nhôm bảo vệ, nó không bị hư hỏng như các lớp bạc bao phủ vẫn hay bị. Trên thực tế, gần như toàn bộ các loại gương hiện đại được sản xuất sử dụng lớp phản xạ bằng nhôm trên mặt sau của thủy tinh. Các gương của kính thiên văn cũng được phủ một lớp mỏng nhôm, nhưng là ở mặt trước để tránh các phản xạ bên trong mặc dù điều này làm cho bề mặt nhạy cảm hơn với các tổn thương.
• Các loại vỏ phủ nhôm đôi khi được dùng thay vỏ phủ vàng để phủ vệ tinh nhân tạo hay khí cầu để tăng nhiệt độ cho chúng, nhờ vào đặc tính hấp thụ bức xạ điện từ của Mặt Trời tốt, mà bức xạ hồng ngoại vào ban đêm thấp.
• Hợp kim nhôm, nhẹ và bền, được dùng để chế tạo các chi tiết của phương tiện vận tải (ô tô, máy bay, xe tải, toa xe tàu hỏa, tàu biển, v.v.)
• Đóng gói (can, giấy gói, v.v)
• Xử lý nước
• Xây dựng (cửa sổ, cửa, ván, v.v; tuy nhiên nó đã đánh mất vai trò chính dùng làm dây dẫn phần cuối cùng của các mạng điện, trực tiếp đến người sử dụng. [5])
• Các hàng tiêu dùng có độ bền cao (trang thiết bị, đồ nấu bếp, v.v)
• Các đường dây tải điện (mặc dù độ dẫn điện của nó chỉ bằng 60% của đồng, nó nhẹ hơn nếu tính theo khối lượng và rẻ tiền hơn [6])
• Chế tạo máy móc.
• Mặc dù tự bản thân nó là không nhiễm từ, nhôm được sử dụng trong thép MKM và các nam châm Alnico.
• Nhôm siêu tinh khiết (SPA) chứa 99,980%-99,999% nhôm được sử dụng trong công nghiệp điện tử và sản xuất đĩa CD.
• Nhôm dạng bột thông thường được sử dụng để tạo màu bạc trong sơn. Các bông nhôm có thể cho thêm vào trong sơn lót, chủ yếu là trong xử lý gỗ — khi khô đi, các bông nhôm sẽ tạo ra một lớp kháng nước rất tốt.
• Nhôm dương cực hóa là ổn định hơn đối với sự ôxi hóa, và nó được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau của xây dựng.
• Phần lớn các bộ tản nhiệt cho CPU của các máy tính hiện đại được sản xuất từ nhôm vì nó dễ dàng trong sản xuất và độ dẫn nhiệt cao.
• Ôxít nhôm, alumina, được tìm thấy trong tự nhiên dưới dạng corunđum, emery, ruby và saphia và được sử dụng trong sản xuất thủy tinh. Ruby và saphia tổng hợp được sử dụng trong các ống tia laser để sản xuất ánh sáng có khả năng giao thoa.
• Sự ôxi hóa nhôm tỏa ra nhiều nhiệt, nó sử dụng để làm nguyên liệu rắn cho tên lửa, nhiệt nhôm và các thành phần của pháo hoa.

[sửa] Sự phổ biến, điều chế

Mặc dù nhôm là nguyên tố phổ biến trong vỏ Trái Đất (8,1%), nó lại hiếm trong dạng tự do và đã từng được cho là kim loại quý có giá trị hơn vàng (Người ta nói rằng Napoleon III của Pháp có các bộ đồ ăn bằng nhôm dự phòng cho những người khách quý nhất của ông. Những người khách khác chỉ có bộ đồ ăn bằng vàng). Vì thế nhôm là kim loại tương đối mới trong công nghiệp và được sản xuất với số lượng công nghiệp chỉ khoảng trên 100 năm.

Nhôm khi mới được phát hiện là cực kỳ khó tách ra khỏi các loại đá có chứa nó. Vì toàn bộ nhôm của Trái Đất tồn tại dưới dạng các hợp chất nên nó là kim loại khó nhận được nhất. Lý do là nhôm bị ôxi hóa rất nhanh và ôxít nhôm là một hợp chất cực kỳ bền vững, không giống như gỉ sắt, nó không bị bong ra.

Sự tái chế nhôm từ các phế thải đã trở thành một trong những thành phần quan trọng của công nghiệp luyện nhôm. Việc tái chế đơn giản là nấu chảy kim loại, nó rẻ hơn rất nhiều so với sản xuất từ quặng. Việc tinh chế nhôm tiêu hao nhiều điện năng; việc tái chế chỉ tiêu hao khoảng 5% năng lượng để sản xuất ra nó trên cùng một khối lượng sản phẩm. Mặc dù cho đến đầu thập niên 1900, việc tái chế nhôm không còn là một lĩnh vực mới. Tuy nhiên, nó là lĩnh vực hoạt động trầm lắng cho đến tận những năm cuối thập niên 1960 khi sự bùng nổ của việc sử dụng nhôm để làm vỏ của các loại đồ uống, kể từ đó việc tái chế nhôm được đưa vào trong tầm chú ý của cộng đồng. Các nguồn tái chế nhôm bao gồm ô tô cũ, cửa và cửa sổ nhôm cũ, các thiết bị gia đình cũ, contenơ và các sản phẩm khác.

Nhôm là một kim loại hoạt động và rất khó phân lập nó ra từ quặng, ôxít nhôm (Al₂O₃). Việc khử trực tiếp, ví dụ với cacbon, là không kinh tế vì ôxít nhôm có điểm nóng chảy cao (khoảng 2.000°C). Vì thế, nó được tách ra bằng cách điện phân – ôxít nhôm được hòa tan trong cryôlit nóng chảy và sau đó bị khử bởi dòng điện thành nhôm kim loại. Theo công nghệ này, nhiệt độ nóng chảy của hỗn hợp chỉ còn khoảng 950-980°C. Cryôlit nguyên thủy được tìm thấy như một khoáng chất ở Greenland, nhưng sau đó được thay thế bằng cryôlit tổng hợp. Cryôlit là hỗn hợp của các florua nhôm, natri và canxi (Na₃AlF₆). Ôxít nhôm trong dạng bột màu trắng thu được từ quặng bôxít tinh chế, quặng này có màu đỏ vì chứa khoảng 30-40% ôxít sắt. Nó được tinh chế theo công nghệ Bayer. Trước khi có công nghệ này, công nghệ được sử dụng là công nghệ Deville.

Công nghệ điện phân thay thế cho công nghệ Wöhler, là công nghệ khử clorua nhôm khan với kali.

Các điện cực trong điện phân ôxít nhôm làm từ cacbon. Khi quặng bị nóng chảy, các ion của nó chuyển động tự do. Phản ứng tại catốt mang điện âm là:

Al³⁺ + 3e^- → Al

Ở đây các ion nhôm bị biến đổi (nhận thêm điện tử). Nhôm kim loại sau đó chìm xuống và được đưa ra khỏi lò điện phân.

Tại cực dương (anốt) ôxy dạng khí được tạo thành:

2O^2- → O₂ + 4e^-

Cực dương cacbon bị ôxi hóa bởi ôxy. Cực dương bị hao mòn dần và phải được thay thế thường xuyên, do nó bị tiêu hao do phản ứng:

O₂ + C → CO₂

Ngược lại với anốt, các catốt gần như không bị tiêu hao trong quá trình điện phân do không có ôxy ở gần nó. Catốt cacbon được bảo vệ bởi nhôm lỏng trong lò. Các catốt bị ăn mòn chủ yếu là do các phản ứng điện hóa. Sau 5-10 năm, phụ thuộc vào dòng điện sử dụng trong quá trình điện phân, các lò điện phân cần phải sửa chữa toàn bộ do các catốt đã bị ăn mòn hoàn toàn.

Điện phân nhôm bằng công nghệ Hall-Héroult tiêu hao nhiều điện năng, nhưng các công nghệ khác luôn luôn có khuyết điểm về mặt kinh tế hay môi trường hơn công nghệ này. Tiêu chuẩn tiêu hao năng lượng phổ biến là khoảng 14,5-15,5 kWh/kg nhôm được sản xuất. Các lò hiện đại có mức tiêu thụ điện năng khoảng 12,8 kWh/kg. Dòng điện để thực hiện công việc điện phân này đối với các công nghệ cũ là 100.000-200.000 A. Các lò hiện nay làm việc với cường độ dòng điện khoảng 350.000 A. Các lò thử nghiệm làm việc với dòng điện khoảng 500.000 A.

Năng lượng điện chiếm khoảng 20-40% trong giá thành của sản xuất nhôm, phụ thuộc vào nơi đặt lò nhôm. Các lò luyện nhôm có xu hướng được đặt ở những khu vực mà nguồn cung cấp điện dồi dào với giá điện rẻ, như Nam Phi, đảo miền nam New Zealand, Úc, Trung Quốc, Trung Đông, Nga và Québec ở Canada.

Trung Quốc hiện là nhà sản xuất nhôm lớn nhất thế giới (năm 2004).

[sửa] Đồng vị

Nhôm có chín đồng vị, số Z của chúng từ 23 đến 30. Chỉ có Al-27 (đồng vị ổn định) và Al-26 (đồng vị phóng xạ, t_1/2 = 7,2 × 10⁵ năm) tìm thấy trong tự nhiên, tuy nhiên Al-27 có sự phổ biến trong tự nhiên là 100%. Al-26 được sản xuất từ agon trong khí quyển do va chạm sinh ra bởi các tia vũ trụ proton. Các đồng vị của nhôm có ứng dụng thực tế trong việc tính tuổi của trầm tích dưới biển, các vết mangan, nước đóng băng, thạch anh trong đá lộ thiên, và các thiên thạch. Tỷ lệ của Al-26 trên beryli-10 được sử dụng để nghiên cứu vai trò của việc chuyển hóa, lắng đọng, lưu trữ trầm tích, thời gian cháy và sự xói mòn trong thang độ thời gian 105 đến 106 năm (về sai số).

Al-26 nguồn gốc vũ trụ đầu tiên được sử dụng để nghiên cứu Mặt Trăng và các thiên thạch. Các thành phần của thiên thạch, sau khi thoát khỏi nguồn gốc của chúng, trong khi chu du trong không gian bị tấn công bởi các tia vũ trụ, sinh ra các nguyên tử Al-26. Sau khi rơi xuống Trái Đất, tấm chắn khí quyển đã bảo vệ cho các phần tử này không sinh ra thêm Al-26, và sự phân rã của nó có thể sử dụng để xác định tuổi trên trái đất của các thiên thạch này. Các nghiên cứu về thiên thạch cho thấy Al-26 là tương đối phổ biến trong thời gian hình thành hệ hành tinh của chúng ta. Có thể là năng lượng được giải phóng bởi sự phân rã Al-26 có liên quan đến sự nấu chảy lại và sự sai biệt của một số tiểu hành tinh sau khi chúng hình thành cách đây 4,6 tỷ năm.

[sửa] Cụm

Trong tạp chí Science ngày 14 tháng 1 năm 2005 đã thông báo rằng các cụm 13 nguyên tử nhôm (Al₁₃) được tạo ra có tính chất giống như nguyên tử iốt; và 14 nguyên tử nhôm (Al₁₄) có tính chất giống như nguyên tử kim loại kiềm thổ. Các nhà nghiên cứu còn liên kết 12 nguyên tử iốt với cụm Al₁₃ để tạo ra một lớp mới của pôlyiốtua. Sự phát kiến này được thông báo là mở ra khả năng của các đặc tính mới của bảng tuần hoàn các nguyên tố: "các nguyên tố cụm". Nhóm nghiên cứu dẫn đầu bởi Shiv N. Khanna (Virginia Commonwealth University) và A. Welford Castleman Jr (Penn State University). [7]

[sửa] Cảnh báo

Nhôm là một trong ít các nguyên tố phổ biến nhất mà không có chức năng có ích nào cho các cơ thể sống, nhưng có một số người bị dị ứng với nó — họ bị các chứng viêm da do tiếp xúc với các dạng khác nhau của nhôm: các vết ngứa do sử dụng các chất làm se da hay hút mồ hôi (phấn rôm), các rối loạn tiêu hóa và giảm hay mất khả năng hấp thụ các chất dinh dưỡng từ thức ăn nấu trong các nồi nhôm, nôn mửa hay các triệu chứng khác của ngộ độc nhôm do ăn (uống) các sản phẩm như Kaopectate® (thuốc chống ỉa chảy), Amphojel® và Maalox® (thuốc chống chua). Đối với những người khác, nhôm không bị coi là chất độc như các kim loại nặng, nhưng có dấu hiệu của ngộ độc nếu nó được hấp thụ nhiều, mặc dù việc sử dụng các đồ nhà bếp bằng nhôm (phổ biến do khả năng chống ăn mòn và dẫn nhiệt tốt) nói chung chưa cho thấy dẫn đến tình trạng ngộ độc nhôm. Việc tiêu thụ qua nhiều các thuốc chống chua chứa các hợp chất nhôm và việc sử dụng quá nhiều các chất hút mồ hôi chứa nhôm có lẽ là nguồn duy nhất sinh ra sự ngộ độc nhôm. Người ta cho rằng nhôm có liên quan đến bệnh Alzheimer, mặc dù các nghiên cứu gần đây đã bị bác bỏ.

Cần cẩn thận để không cho nhôm tiếp xúc với một số chất hóa học nào đó có khả năng ăn mòn nó rất nhanh. Ví dụ, chỉ một lượng nhỏ thủy ngân tiếp xúc với bề mặt của miếng nhôm có thể phá hủy lớp ôxít nhôm bảo vệ thông thường có trên bề mặt các tấm nhôm. Trong vài giờ, thậm chí cả một một cái xà có cấu trúc nặng nề có thể bị làm yếu đi một cách rõ rệt. Vì lý do này, các loại nhiệt kế thủy ngân không được phép trong nhiều sân bay và hãng hàng không, vì nhôm là thành phần cấu trúc cơ bản của các máy bay.

[sửa] Hóa học

[sửa] Trạng thái ôxi hóa 1

• AlH được điều chế khi nhôm bị nung nóng ở nhiệt độ 1500°C trong hiđrô.
• Al₂O được điều chế bằng cách nung nóng ôxít thông thường, Al₂O₃, với silic ở nhiệt độ 1800°C trong chân không.
• Al₂S được điều chế bằng cách nung nóng Al₂S₃ với vỏ nhôm ở nhiệt độ 1300°C trong chân không. Nó nhanh chóng bị chuyển thành các chất ban đầu. Selenua được điều chế tương tự.
• AlF, AlCl và AlBr tồn tại trong pha khí khi ba halua được nung nóng cùng với nhôm.

[sửa] Trạng thái ôxi hóa 2

• Subôxít nhôm, AlO có thể được tồn tại khi bột nhôm cháy trong ôxy.

[sửa] Trạng thái ôxi hóa 3

• Quy tắc Fajans chỉ ra rằng cation hóa trị ba Al³⁺ là không được mong chờ tìm thấy trong các muối khan hay trong các hợp chất nhị phân như Al₂O₃. Hiđrôxít nhôm là một bazơ yếu và muối nhôm của các axít yếu, chẳng hạn như cacbonat, không thể tạo ra. Muối của các axít mạnh, chẳng hạn như nitrat, là ổn định và hòa tan trong nước, tạo thành các hiđrat với ít nhất sáu phân tử nước kết tinh.
• Hiđrua nhôm, (AlH₃)_n, có thể sản xuất từ trimêthyl nhôm và hiđrô dư thừa. Nó cháy kèm nổ trong không khí. Nó cũng có thể được điều chế bằng phản ứng của clorua nhôm trên hiđrua liti trong dung dịch ête, nhưng không thể cô lập thành dạng tự do từ dung dịch.
• Cacbua nhôm, Al₄C₃ được sản xuất bằng cách nung nóng hỗn hợp hai nguyên tố trên 1.000°C. Các tinh thể màu vàng nhạt có cấu trúc lưới phức tạp,và phản ứng với nước hay axít loãng tạo ra mêtan. Axêtylua, Al₂(C₂)₃, được điều chế bằng cách cho axêtylen đi qua nhôm nóng.
• Nitrua nhôm, AlN, có thể được sản xuất từ các nguyên tố ở nhiệt độ 800°C. Nó bị thủy phân bởi nước tạo ra amôniắc và hiđrôxít nhôm.
• Phốtphua nhôm, AlP, được sản xuất tương tự, và bị thủy phân thành phốtphin (PH₃).
• Ôxít nhôm, Al₂O₃, tìm thấy trong tự nhiên như là corunđum, và có thể điều chế bằng cách đốt nóng nhôm với ôxy hay nung nóng hiđrôxít, nitrat hoặc sulfat. Như là một loại đá quý, độ cứng của nó chỉ thua có kim cương,

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

維基百科，自由的百科全書

波音 747
波音747-400
用途	民航運輸
主要機組	747-400: 2
首航	1968年 9月2日
首次商業飛行	1970年1月
製造商	波音公司
尺寸（747-400)
長度	70.66 米
翼展	64.92 米
高度	19.41 米
機翼面積	845 米²	9,100 英寸²
重量（747-400)
空機	180,985 公斤	399,000 磅
最大起飛重量	391,500 公斤	870,000 磅
客運能力	最多 490 (3級)
貨運能力	76300kg+ 4 pallets 5599CBM
動力（747-400)
發動機	4 GE CF6-80C2, ，或普惠 PW4000, 或 勞斯萊斯 RB.211-524 渦輪扇引擎
推力	(PW4056) 1,032 千牛頓	231,600 磅力
性能（747-400)
巡航速度	940 公里/小時	約 507 節

波音747是波音公司最有名的民航機之一，暱稱為Jumbo jet。747是全球首架廣體噴射客機，自從1969年投產以來，一直是全球最大的民航機，直至在空中巴士A380出現。747採用雙層設計，駕駛室置於上層前方，之後是較短的上層機艙。747分三級艙房總載客量可達400人以上，如果全以經濟客位更可達600人。747常見巡航速度為0.85馬赫，約每小時940公里，-400型的續航距離達13,000公里以上，足以在大部分的國際航線上使用。747是高客量長途洲際航班常用的機種，亦是貨運常見的機種。自投產以來747生產超過1,300架，是波音公司十分成功的設計。

[編輯] 背景

747的原型機，機號N7470，暱稱「艾佛瑞特城號」，現存於美國華盛頓州波音公司廠區

波音公司在1960年代中與洛克希德公司競投美國空軍的大型長途噴射運輸機項目。結果美軍選擇了洛克希德公司的C-5銀河。當時波音公司的客戶泛美航空希望波音能較提供一種比707大兩倍的客機。於是波音把它們原來的運輸機設計加以修改，在1966年提 交的建議成為波音747。最初的747為全機雙層機艙，但是不久即改為廣體設計。60年代末期的一般想法是民航即將進入超音速年代。為慎重起見，波音將 747設計將來成可改作貨機用途，故此747有置於上層的駕駛室，方便作貨機用時可使用「揭鼻式」前端貨門。但超音速民航最後因為燃料、飛機價格、噪音等 問題而最終只成曇花一現。747的銷售量亦遠超預期，為波音公司帶來可觀收入。原本預算只作機員、頭等休憩處的上層機艙則被加長，成為商務客位。

747的首家客戶泛美在1966年下訂，交貨時為1970年。然而，波音公司的廠房並沒有足夠空間生產波音747。波音公司檢視了若干地點，最後於1966年在華盛頓州西雅圖北部購買了780英畝（約3.16平方公里）土地，用作建造了全新的廠房，廠房是全球廠房最大的工廠。^[1]普惠（Pratt & Whitney）亦為747開發了全新的發動機。747由接受訂單至交付使用只有四年時間，該項目成為波音公司的一次豪賭，波音公司為了投資747，幾乎陷入破產邊緣。當時的主要競爭對手的產品為三發動機的道格拉斯DC-10，和洛克希德L-1011三星客機。不少航空公司初期對747抱觀望態度，擔心如此大的飛機能否適應各地的機場，與及四引擎飛機的耗油量會否大為高於三發動機的飛機。結果則證明了747是十分成功的設計。

[編輯] 種類

[編輯] -100

首架波音747-100型在1968年9月2日出廠^[2]，翌年2月8日試飛，而747首次商業飛行則在1970年1月22日，由泛美航空完成首次商業飛行。不過，該次飛行原定是在1月21日進行，但由於負責該趟飛行的747引擎過熱不能參與，所以足足耽誤了六小時才由另一架747負責飛行，而原本故障的747則回廠檢修。

747 -100是由四具引擎推動，原廠提供的動力選擇包括了普惠JT9D-7A，通用電力CF6-45A2，或勞斯萊斯RB211-524B2型引 擎，起飛總載重為710,000磅，滿載時續航力約為7,200公里。-100的外觀特點是上層機艙通常有三個或十個舷窗，以及主翼兩端水準後伸的ADF 天線。波音747-100型共生產205架，包括10架100B型和29架SR型。

[編輯] -100B

以747-100型的機身改裝747-200B所使用的普惠JT9D-7F引擎而出現的改良版機型，擁有比標準型的-100更好的油耗表現與航程。1979年，首度由伊朗航空訂購採用，不過因為大部分下單的廠商都選擇了-200B型，因此實際上只生產過10架。

[編輯] -100SR

747-100的短距離（Short Range）版本，特色是最大離陸重量提高，續航距離縮短，但是機身結構與起落架經過強化適合頻繁的起降。全世界只有日本一個國家使用747-100SR，作為高座位數（全經濟艙）配置的國內線使用，號稱是當時全世界唯一一款「可以乘坐500人的超級巨無霸」（日航的SR最高座位配置為498席，而全日空的則為500席）。然而也就是因為這原因，當1985年8月12日一架日本航空的747-100SR墜落在本州島上的御巢高山時（JA123墜機事件），機上524人裡只有4人倖免，成為民航史上只牽涉到單一一架飛機的空難裡，死亡人數的最高紀錄。

在生產數字方面，全日空共採購了17架-100SR，而日本航空則採購了12架，但最後交機的兩架改用了當時剛推出的747-300之上層構造設計，變成全世界僅有兩架的747-100SR/SUD（SUD是Stretched Upper Deck的縮寫，「延長上層」之意）。全日空在2006年3月10日，鹿兒島飛東京羽田機場的航班後，終止-100SR的飛行。而日航僅有2架747-100SR/SUD已於2006年12月賣給泰國東方航空，至此日本國內已無現役的747SR。從日本退役的747SR，有一部份未報廢而改裝成貨機繼續使用，另外有一架（機身編號N911NA）由美國NASA改裝為可揹負太空梭飛行的飛機。

[編輯] SP

敘利亞航空的波音747SP客機

又稱為747-100SP，SP是特殊性能（Special Performance）的縮寫，是因應超長程飛行而將機身縮短（較標準的747縮短了14.35公尺）、降低阻力，進而延長最大航程的機種，目的是與DC-10及洛克希德L-1011三星客機兩種三引擎飛機競爭。SP的載客量較少（三級客艙下只有220人左右），但是續航力特長，可以用時速980公里的速度，飛行10,500公里。

波音是在1973年9月時發表747SP，1975年7月4日進行首航，1976年2月4日獲得認證，並在1976年3月首度交機（其啟用單位為泛美航空）。在整個銷售期間SP一共只售出45架^[3]，其銷售狀況不佳主要是因為SP的續航性能雖好但卻忽略了實務問題－－距離間隔正好在6,000海里（約11,000公里）上下的世界主要城市其實不多，而且其中還有不少是隔著以蘇聯為首的共產國家，在冷戰時代西方國家的飛機並無法自由飛越這些地區而需繞道，導致總航線距離仍超過SP的最大航程，而失去用SP替代一般的747-200後，能一次飛到底不中途落地補給的好處。而在747-300與-400等引擎更省油的新機種出現之後，SP就更沒有競爭上的優勢了。

然而，由於機身較小相對的操作成本也比一般的747低，SP成為許多國家的元首座機，且大部分都集中於中東地區，採用SP作為政府專機的國家包括了沙烏地阿拉伯、葉門、阿曼、杜拜（阿拉伯聯合大公國）與伊拉克。另一點值得注意的是，中華航空（與其子公司華信航空）與中國民航（與後來改制而成的中國國際航空）都曾操作過747SP，用以執行越洋航線的飛行任務。除此之外，美國的NASA也改造了一架曾由泛美航空操作過的747SP，在機內裝上紅外線望遠鏡，鏡筒處的機身蒙皮改造為可開啟收合，就像一般地面上的天文臺一樣。此架飛機（機身編號N747NA）是 同溫層紅外線天文臺（SOFIA, Stratospheric Observatory for Infrared Astronomy）計劃之下的產物。

不過出乎波音當初意料之外的是，由於747SP的機身縮短，空氣力學特性與一般的747-100或-200不同，工程師發現與機身總長相比，上層結構所佔長度比例比較高的客機，擁有穩定氣流降低阻力進而減少油耗、提升續航力的週邊效益，於是依此理念波音推出了加長上層艙室長度的-300與-400型機種。

曾經或目前仍擁有747-SP的單位包括有下面幾個（部分範例，未包含所有曾經操作該機型的單位）：

• 泛美航空：共有10架747-SP21，在1975年和1979年之間投入服務，負責橫渡太平洋的路線。1986年全數SP賣給聯合航空，直到1994年始退役。
• 南非航空：共有6架747-SP44，負責約翰尼斯堡至倫敦的航線。
• 環球航空：共有3架747-SP31，在1979年至1986年之間服役，1986年全數SP賣給美國航空，負責飛航倫敦和東京的航線，直到1993年始退役。
• 伊朗航空：共有4架747-SP86，在1975年至1989年之間交付，其中1架仍在服役。
• 澳洲航空：共有2架747-SP38，在1980年至2004年之間服役，配用勞斯萊斯RB211-524C2引擎。
• 中華航空：共有4架747-SP09，在1977年至1982年之間交付，其中3架曾在其子公司華信航空服役，2000年全數退役。
• 中國國際航空：共有3架747-SPJ6，在1980年開始服役於中國民航，1988年轉為中國國際航空擁有，1999-2000年間全數退役。
• 沙烏地阿拉伯航空：共有2架747-SP68，在1978年及1982年開始服役，配用勞斯萊斯RB211-524C2引擎。其中一架（HZ-HM1B）為沙烏地阿拉伯王子專機，另一架（HZ-AIF）至今仍在服役中。
• 大韓航空：共有2架747-SPB5，在1980年12月底至1981年1月期間投入服務，在1998年開始退役。
• 敍利亞航空：共有2架747-SP94，在1976年投入服務，至今仍在服役中。
• 伊拉克航空：共有1架747-SP70（YI-ALM），在1982年投入服務，直至2000年退役。
• 布蘭尼夫國際航空（Braniff International Airways）：共有4架747-SP27，1979年至1980年投入服務，其中2架仍在服役中，另外2架現為阿曼政府專機。
• 阿拉伯聯合大公國政府：共有1架747-SPZ5，1989年起服役，為政府要員專機。

[編輯] -200

法國航空的波音747-200客機

首架747-200型在1971年出廠，使用了推力較高的新發動機，亦提高了起飛總載重。早期747-200上層保留了747-100的3個舷窗，後來改為10個，另外亦有提供「上層延長」版本。747-200型的續航力約10,700公里。此外，隸屬於美國空軍的VC-25A（「空軍一號」與其姊妹機）都是以747-200型進一步改裝而成的。

747-200配備有4具主引擎，而引擎的選項又包括了普惠JT9D-7R4G2，通用電氣CF6-50，或勞斯萊斯RB211-524B2引擎幾種選擇。

[編輯] -200B

747-200B是200型的改良版，增加了燃油負載量及更大動力的引擎，續航距離為10,700公里。澳洲航空於1971年接受首架747-200B。

[編輯] -200C

波音推出了747-200C型（「C」是Convertible的縮寫），可在客貨兩種用途之間快速變換。

[編輯] -200M

半客半貨的747-200M型（「M」代表Combi之意）。

[編輯] -200F

747-200的貨機型號，1972年首架200F交付於漢莎航空，共生產了393架，

[編輯] -300

巴基斯坦國際航空公司的波音747-300客機

首架747-300型在1983年3月1日交付給法國聯合空運（UTA）， 是第一款擁有「上層延長」設計的747。747-300的特色是通往上層的樓梯，由原本的螺旋型改為平直型。另外延續了自747SP得來的經驗，由於上層 延長的關係，747-300擁有較優秀空氣動力表現，續航能力較747-200為佳，但因為僅屬於-200到-400之間的過渡機種，因此總量不過只生產 了81架。

[編輯] -300M

300M類似200M，但加長了上層甲板，可裝載更多乘客。

[編輯] -300SR

日本航空公司再度要求波音研發ＳＲ型用作國內航線，而日本航空則要求300SR型能裝載600名乘客。

[編輯] -400

在主翼尖上加了小型垂直翼，此外駕駛艙內的操作介面重新設計，擁有高度電腦化的系統設置，成為所謂的全電腦螢幕駕駛艙（Glass cockpit），只需二人操作，不再需要飛航工程師（Flight Engineer）。機艙內部亦重新設計。1989年投產，至2007年停產，但400F仍繼續投產。^[4]-400D型是載客量最多的747，用以取代同家族的SR，可以多達568人，沒有小型垂直翼且最大航程縮短，但配備有強化過的起落架。-400D主要是由日本兩家航空公司（日航與全日空）使用，飛航東京與大阪之間的中短程航線其續航距離達13,278公里。^[5]

[編輯] -400LCF

747-400LCF

波音公司為了787製造時運送龐大的機身組件需要，委託長榮航空的關係企業——長榮航太科技，改裝三架747-400型客機，以類似空中巴士SATIC A300-600ST（暱稱為「大白鯨」）將機身上半部加以擴大的設計，使其可以運送該廠新型單走道客機787巨 大的飛機機身組件，其機身約2/3處為艙門，僅需將後半截旋轉90度，即可裝卸大型貨物。原B747-400之發動機及機翼等並沒有大幅更動。此特殊機種 被命名為747-400LCF（Large Cargo Freighter，超大型貨機），暱稱為「Dreamlifters」（以便與787的暱稱「Dreamliner」相對應）。此改造工程於2005年 起開始進行，首架LCF已於2006年9月出廠試飛。^[6]

[編輯] -400BCF

波 音公司為了因應未來航空貨運的成長與舊型747-100/200/300型貨機的汰換需求，投入研發以747-400客機為基礎的波音原廠版改裝 貨機，稱為747-400BCF。BCF意為波音改裝貨機，即Boeing Converted Freighters。首架波音改裝貨機由廈門太古飛機工程公司改裝，已於2005年12月交機予國泰航空。

[編輯] 未來

1996年，波音曾提出747-X計劃，作為空中巴士宣佈發展A3XX（後來成為空中巴士A380）的回應。747-X計劃延長747的上層機艙，配合新的發動機，將載客量提高至800人。但最後計劃因為得不到足夠的航空公司訂單，與波音本身對於超大型客機市場的需求不看好而告吹。由於A380對市場的侵蝕，加上部分長途航線近年改為以雙引擎飛機（如767及777）作雙發動機延程飛行（ETOPS）來擔當的趨勢，使得747的訂單大幅減少，近幾年來波音接獲的新訂單，幾乎集中在貨機的採購。

[編輯] -8

747-8的洲際型客機，與747-400相比，機身有兩段地方共延長約5.5公尺（灰色的部份）

波音公司2004年起研究以787上的技術改良747，發展更靜、更經濟的747。新的747希望可以馬赫0.86的速度，飛行8,000海浬（14,816公里），以三級客艙運載500名乘客。傳聞尚未購買A380的英航、日航及國泰航空皆表示有興趣。2005年11月15日，波音公司宣佈將原先稱為747-ADVANCED的747新機型正式定名為747-8，第一架飛機預定於2009年起交機。

747-8將使用奇異GENx 引擎與先進主翼及其他先進設計，使其每哩座位成本能較A380減少6%，燃油效率較A380多出12%。747-8將分成兩個型號，747-8洲際型客機 （Intercontinential Passenger）與747-8貨機（Freighter），747-8客機的座位數將落於450左右，貨機型的酬載能力將多出16%。

首先使用747-8的啟始客戶（Lanuch Customer）為日本貨運航空（NCA）與盧森堡國際貨運航空（Cargolux)^[7]，兩者皆選擇747-8貨機。而德國漢莎航空公司是第一間選購747-8客機的航空公司，一共訂購了20架，波音另外表示還有數家航空公司對747-8保持高度興趣。

[編輯] 參考文獻

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Мадэль A380 памерам 1:250

Аэробус A380 (Airbus A380, раней вядомы як Airbus A3XX) — найбуйнешы авіяляйнэр у гісторыі, які ўпершыню быў афіцыйна паказаны публіцы на цырымоніі ў Тулузе (Францыя) 18 студзеня 2005 году, у якой узялі ўдзел 5 тысячаў гасьцей, сярод якіх кіраўнікі Вялікай Брытаніі, Францыі, Нямеччыны і Гішпаніі. Першыя тэставыя палёты плянуецца правесьці ў сакавіку, а першыя камэрцыйныя палёты праўдападобна распачнуцца ў 2006 годзе (верагодна першы палёт адбудзецца па маршруце Лёндан-Сынгапур).

[рэдагаваць] Тэхнічныя парамэтры

• Тып: камэрцыйны авіяляйнэр
• Першы палёт: 2005
• Першы камэрцыйны палёт: 2006
• Вытворца: Airbus

• Даўжыня: 73 м
• Размах крыльляў: 79.8 м
• Плошча крыльляў: 845 м²
• Вышыня: 24.1 м

• Вага (пусты): 280 тон
• Вага (максымальная): 560 тон
• Макымальная колькасьць пасажыраў: ад 555 да 840

• Рухавік: чатыры Rolls-Royce Trent 900 альбо турбарухавікі Engine Alliance GP7200
• Пад'ёмная сіла: 1208 кН

• Крэйсэрская хуткасьць: 902 км/г
• Максымальная хуткасьць: 945 км/г
• Максымальная далёкасьць палёту: 15000 км

[рэдагаваць] Бізнэс-пэрспэктывы

Цана аднаго самалёта будзе складаць ад $263 да $286 млн (прыблізна ад €200 млн да €220 млн). У новы праект было ўкладзена 18 мільярдаў даляраў. Каб Airbus змог вярнуць укладзеныя ў праект грошы, кампанія павінна прадаць як найменей 250 самалётаў. Наступныя авіякампаніі ўжо замовілі Аэробус A380 на пачатак 2005 году (усяго замоваў амаль на 150 самалётаў):

• Air France 10
• Emirates 43
• Etihad Airways 4
• Federal Express 10
• ILFC 10
• Korean Airlines 5
• Lufthansa 15
• Malaysian Airlines 6
• Qantas 12
• Qatar Airlines 2
• Singapore Airlines 10
• Thai Airways International 6
• Virgin Atlantic 6

[рэдагаваць] Зьнешнія спасылкі

• "Аэробус" прадставіў новы авіялайнэр на 555 пасажыраў

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.