BW Professional Cutter Expert www.tool-tool.com

Bewise Inc.   www.tool-tool.com         
Reference source from the internet. 
本データは　機械工学便覧　機械設計便覧　金属材料重量便覧　機械設計図表便覧　
ＪＩＳハンドブック　メーカー資料カタログ等よりの転記です


種別　　　　　　　     材料     比重     Ｅ縦弾性係数(Kg/mm2)     Ｇ横弾性係数(Kg/mm2)     引張強さ(Kg/mm2)     圧縮強さ(Kg/mm2)     剪断強さ(Kg/mm2)     備考
鉄及び
鉄合金     極軟鋼     7.856～7.861     20500～21000     8260～8400     34～50     45     38     C0.08～0.12(他にSi,P,Sを含む)
硬鋼     7.836～7.846     21000     8470     40～135     -     -     C0.40～0.50
高炭素鋼     7.810～7.833     -     -     -     -     -     C0.8～1.6
最硬鋼     7.835～7.844     -     -     -     -     -     C0.50～080
浸炭鋼     7.84～7.86     -     -     -     -     -     C0.05～020
特別極軟鋼     7.859     -     -     -     -     -     C＜0.08
軟鋼     7.855～7.863     -     -     -     -     -     C0.12～0.20
半硬鋼     7.836～7.854     -     -     -     -     -     C0.30～0.45
半軟鋼     7.853～7.863     -     -     -     -     -     C0.18～0.26
錬鉄     7.605～7.800     -     -     -     -     -     C0.02～0.25
黒心可鍛鋳鉄     7.35     -     -     -     -     -     C2.5～2.6,Si1.0,Mn0.4
鋳鉄     7.05～7.30     7500～11900     8400     12～24     60～85     14～19     C2.8～3.8(他にMn,Si,P,Sを含む)
ニッケルクロム鋳鉄     7.20～7.40     -     -     -     -     -     C2.7～3.2,Si1.0～2.6,Ni0.75～1.00,Cr0.20～0.5
ニッケルクロム鋳鉄
(オーステナイト
鋳鉄ニレジスト)     7.20～7.40
(上と比重は同じです)     -     -     -     -     -     C2.7～3.1,Si1.0～2.6,Si1.25～2.00,Mn1.00～1.50
Ni12.0～15.0,Cr1.25～4.0,Cu5.0～7.0
珪素鋼     7.81～7.86     -     -     -     -     -     C0.1,Si0.8-2
7.8～7.6     -     -     -     -     -     C<0.08,Mn0.35,Si0.8～4.3電気鉄心板材
クロム鋼     7.84     -     -     -     -     -     C0.09～0.25,Cr0.55～1.5
Cr14％ステンレス鋼     7.6～7.75     -     -     -     -     -     C<0.2,Mn<0.5,Cr11～15,Ni1.0
ステンレス鋼     7.82     19000     7000     -     -     -     ②
高速度鋼     8.2～8.80     -     -     -     -     -     C0.4～1.0,Cr3～6,W14～22,V0～2.0,Co0～1.5
マンガン鋼     7.86     -     -     -     -     -     低Ma,C0.4～0.6,Mn0.7～2.0
7.98     -     -     -     -     -     高Ma,C0.8～1.4,Mn10～15
ニッケル鋼     7.88     20900     8400     74     -     -    
8.09     -     -     -     -     -     Ni36％（アンパー)
8.25     -     -     -     -     -     (ハイパーニック)
ニッケルクロム鋼     7.8     -     -     -     -     -     C0.25,0.55,Ni1.05.0,Cr0.3～2.0
タングステン鋼     7.9～8.0     -     -     -     -     -     -
ベシロン     7.0     -     -     -     -     -     -
錫及び
錫合金     錫     7.30     -     -     -     -     -     -
はんだ     8.42     -     -     -     -     -     Pb40, Sn60
ホワイトメタル軸受合金     7.345     -     -     -     -     -     Sn80～90,Sb4～10,Cu2～7
軸受け合金     10.24     -     -     -     -     -     Pb85, Sn5, Sb10
ホワイトメタル(中間)     8.33     -     -     -     -     -     -
ホワイトメタル     7.43     -     -     -     -     -     Pb83 Sn8, Cu8
鉛及び
鉛合金     鉛     11.34     1500～1700     550     2.1     0.5     -     -
硬鉛     10.96     -     -     -     -     -     -
ハンダ合金     10.03     -     -     -     -     -     -
鉛基(バビット=不明)     10.24     -     -     -     -     -     -
ヒューズ合金     9.8     -     -     -     -     -     -
亜鉛を主とする     ダイカスト製品     6.444～6.800     -     -     -     -     -     AL3.5～5.0,Cu0～3.5Mg0.03～0.1,Zn残部
6.754     -     -     -     -     -     AL3.90～4.30,Cu2.50～2.90Mg0.02～0.05,Zn残部
銅及び
銅合金     銅     8.96     -     -     -     -     -     -
黄銅     8.63     7000～10000     2700～3700     15～50     20～30     12～15     軟質Cu80,Zn20
8.42     -     -     -     -     -     硬質Cu60,Zn40
8.40     -     -     -     -     -     挽物用Cu58,Zn40
ネパール黄銅     8.43     -     -     -     -     -     -
アドミラルティメタル     8.63     -     -     -     -     -     錫入り７．３黄銅
マンガン青銅     8.3     -     -     -     -     -     Cu58,Sn＜1.0,Mn3.5～5.0
アルミニウム青銅     7.6     -     -     -     -     -     AL9-10,Mn≦0.6,Fe≦0.25,Cu残部
りん青銅     8.9～8.95     9450～10500     3640～3920     15～38     -     -     Sn<10,P<0.5,Cu残部
珪素青銅     8.64     -     -     -     -     -     -
アルミニウム青銅     8.17     -     -     -     -     -     延７．６(=不明)
洋銀     8.3～8.7     -     -     -     -     -     Cu60～65,Zn18～23,Ni11～22
8.50     -     -     -     -     -     Cu50～70,Zn10～35,Ni5～35
銅ニッケル     8.94     -     -     -     -     -     -
ニッケル青銅     8.70     -     -     -     -     -     Cu87,Ni10,Al2,Zn1
青銅     8.70     -     -     -     -     -     Cu86,Zn2,Sn10
高力黄銅     8.25     -     -     -     -     -     Cu54～56,Zn残り
九一黄銅     8.8     -     -     -     -     -     Cu90,Zn10
七三黄銅     8.56     -     -     -     -     -     Cu69-72,Zn残り
シルジン青銅     8.39     -     -     -     -     -     Cu86,Si4,Zn10
砲金     8.7     -     -     -     -     -     Cu88,Zn2,Sn10
亜鉛青銅軸受用合金     8.1～8.9     -     -     -     -     -     Cu85,Sn9,Zn6
青銅軸受用合金     8.8     -     -     -     -     -     Cu88,Sn10,Zn0.5,Pb1.5
ニッケル及び
ニッケル合金     ニッケル     8.90     20000～22000     7800     50     -     -     -
モネル     8.65     -     -     -     -     -     -
モネルメタル     8.84     17500～18300     6600～7000     45～98     42～49     -     Ni65～75,Cu26～30
ハステロイ     8.8     -     -     -     -     -     Mo20,Fe20,Ni60
ニクロム     8.25     -     -     -     -     -     Ni60～65,Cr10～15,Fe残り
アンバ     8.15     -     -     -     -     -     Fe64,Ni36
パーマロイ     8.6     -     -     -     -     -     Ni78.5,Mn0.5,Fe残り
AL及び
AL合金     アルミニウム     2.72     6300～7500     2300～2700     10～40     -     -
シルミン     2.6～2.65     -     -     -     -     -     Ni1114.5,AL残り
Y合金     2.80     -     -     -     -     -     Cu4,Mg1.5,ni2,Al残り
ラウタル     2.80     -     -     -     -     -     Cu4,Si2,Al残り
ジュラルミン     2.79     7350     -     21～52     -     -     AL95,Cu4
超ジュラルミン     2.80     -     -     -     -     -     AL94,Mg1.5,Cu4
マグナリューム     2.0     -     -     -     -     -     AL70～95Mg5～30
    チタン     -     -     -     -     -     -     -


種別     材料     比重　　　　　　　　　　　     備考　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
木材     檜     0.44     気乾比重(含水率15％)を示す
杉     0.38     気乾比重(含水率15％)を示す
朴(ホウ)     0.51     気乾比重(含水率15％)を示す
赤松     0.52     気乾比重(含水率15％)を示す
姫小松     0.61     気乾比重(含水率15％)を示す
樅(モミ)     0.44     気乾比重(含水率15％)を示す
黒松     0.58     気乾比重(含水率15％)を示す
栗     0.62     気乾比重(含水率15％)を示す
赤樫     0.96     気乾比重(含水率15％)を示す
白樫     0.70     気乾比重(含水率15％)を示す
桜     0.67     気乾比重(含水率15％)を示す
桐     0.29     気乾比重(含水率15％)を示す
コルク     0.24     気乾比重(含水率15％)を示す
各種合成樹脂
及び可塑物     フェノール樹脂     1.17～1.30     無充てん,成型品
1.59～2.09     無機質充てん,成型品
1.25～1.52     木粉充てん,成型品
1.29～1.47     繊布充てん,成型品
1.30～1.40     繊維充てん,成型品
1.29～1.45     紙基材,積層品
1.23～1.40     繊布基材,積層品
1.55～1.85     石綿基材,積層品
1.2～1.4     木材基材,積層品
1.27～1.32     無充てん,鋳造品
ﾌﾙﾌﾗｰﾙ 樹脂     1.6～2.0     無機質充てん,成型品
1.3～1.4     木粉充てん,成型品
1.3～1.4     繊布充てん,成型品
石炭酸樹脂     1.30    
尿素樹脂     1.44     無充てん,成型品
1.45～1.50     繊維充てん,成型品
1.5～1.6     無機質充てん,成型品
ｸﾞﾘﾌﾞﾀﾙ樹脂     1.389     無充てん
ｱﾆﾘﾝ樹脂     1.20～1.25     無充てん,成型品
ﾎﾟﾘｽﾁﾚﾝ     1.05～1.07     無充てん
ﾎﾟﾘ ｱｸﾘﾙ酸メチル     1.15     無充てん
1.18～1.19     無充てん,成型品,鋳造品
ﾅｲﾛﾝ     1.15    
ｶｾﾞｲﾝ樹脂     1.3～1.4    
塩化ビニール     1.35    
メタアクリル酸樹脂     1.18    
スチロール樹脂     1.06    
硝酸セルロース     1.3-1.6    
酢酸セルロース     1.2-1.56    
アセチルブチルセルロース     1.2-1.22    
ｴﾁﾙ ｾﾙﾛｰｽ     1.14～1.2    
ガラス     石英ガラス     2.19    
鉛ガラス     4.28～3.40    
ソーダー石灰ガラス     2.48    
紙     新聞紙     0.505    
透写紙     0.743    
ケント紙     0.730    
コンデンサー紙     1.15    
セロファン     1.48    
和紙     0.390    
西洋紙     1.00    
石材     砂利     1.65    
花崗岩     2.65    
大理石     2.68    
石灰岩     2.55    
砂岩     2.3    
浮き石     1.05    
高炉鉱滓     2.5    
金剛石     3.5    
石こう     2.3    
各種繊維     アセテート     1.32    
アスベスト     2.45    
綿     1.55    
ガラス     2.56    
ナイロン     1.14    
ポリエチレン     0.92    
サラン     1.72    
ビニロン     1.26    
テトロン     1.33    
羊毛     1.32    
絹     1.56    
麻     1.5    
セメント     ボルトランドセメント     3.11     普通
3.11     最強
3.13     中廣熱(不明)
3.06     白色
高炉セメント     3.03    
シリカセメント     3.00    
コンクリート     1.80～2.45     セメント:砂:砂利=1:2:4
合成ゴム     ニトリルゴム     0.98    
スチレンゴム     0.96    
ネオプレンゴム     1.19    
プチルゴム     0.91    
イソブチレンゴム     0.96    
ケイ素ゴム     1.34    
多硫化ゴム     1.45    
その他工業材料     石炭     1.55     無煙
1.35     有煙
亜炭     1.10    
木炭     0.63     ｸﾛ
1.74     ｼﾛ
黒鉛     1.20    
ｺｰｸｽ     1.93    
牛革     0.91     見掛比重(含水率18％)を示す
馬革     0.595     見掛比重(含水率18％)を示す
普通煉瓦     1.70    
耐火煉瓦     1.80    
コンクリート     2.30    
陶磁器     2.4    
ファイバー     1.40    
ベークライト     1.40    
カーボン     1.60    
天然ゴム     0.93    
ゴム製品     1.51    
蝋     0.97    
白墨     2.20    
エボナイト     1.22    
雲母     2.81    
ﾌｪﾙﾄ     0.12    
アスファルト     1.30    
石灰石     1.42     200mm～粒
1.60     100mm～粒
マンガン鉱     1.70     200mm～粒
1.60     100mm～粒
硫安     1.10     住友化学
ポンチ屑     4.40    
ナフタリン     1.15    
土     1.3～1.6    
スレート     2.7
Welcome to BW tool world!  We are an experienced tool maker specialized in cutting tools.  We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand.  Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc.  We are professional expert in cutting field.  We would like to solve every problem from you.  Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you.     BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc.   www.tool-tool.com

Bewise Inc.   www.tool-tool.com         
Reference source from the internet. 
比重      バルサ      キリ      ファルカタ      ベイスギ      ジェルトン      アガチス      ヒノキ      ＳＰＦ      ホオ
平均     0.17     0.25     0.27     0.35     0.38     0.43     0.44     0.45     0.52
実測     0.13～0.19     0.20～0.28     0.21～0.35     0.30～0.40     0.35～0.42     0.42～0.45     0.41～0.45     0.41～0.49     0.48～0.54
検索による     0.07～0.25     0.19～0.30     0.37     0.35     0.38～0.50     0.52     0.41     0.35～0.50     0.48

*サンプル数は、各10～２０本程度。

●バルサ
比重0.17(0.13～0.19)カッターナイフで削れるお手軽素材。
繊維方向で割る場合に想定外の亀裂になりやすいので注意。

●ファルカタ（ファルカタ集成材として流通）
木目が有るハードバルサみたいな感じ。研磨作業で妙に粘るので注意。
軽く、素早くペーパー掛けを行うのがコツ。

●ベイスギ（米杉，レッドシダー，ウエスタンレッドシダー）
削り心地は杉に似ているが、ボロボロ屑が出来易い。より鋭利な刃物を推奨。
鉛筆の木材に良く使われていたのであの感じ。

●ジェルトン　：◎／巨大な塊なら△、手頃なサイズは×
比重のバラツキが大きいらしい。一見目が粗いがペーパーかけるとむしろ滑らかになってくれる。
が、材の内部に隙間ができていることがあり、多少気になる。

●アガチス　：○／20～30mm幅の板でなら○、角材は？
ヒノキの安物版？　エラブタ等のエッジはこちらの方が作りやすい。均一だがチョト硬い。

●ヒノキ（檜，桧）　：○／板でも角材でも◎、細工材として様々な形でもあり。
ヤニで塗装が犯されることもあるらしいが俺は未経験。年輪で意外と均一ではない。

●パイン（ＳＰＦの名で流通）
腐食しやすく、ダニやシロアリ等の虫が付き易い。手作業ではナイフを自在に使える
レベルの人が使うべきで、少し堅くてこずると思う。安いのが何より魅力。
ＳＰＦとは、Spruce(スプルース/トウヒ)、Pine(パイン/マツ）、Fir(ファー/モミ）等の総称。

●ホオ（朴）　：○／板でも角材でも○
多少重めだが、それさえ気にならなければ素直で良い材。
ノーウェイトのスライド系ペンシルに最強。

*名前の後の◎○△等は、順に削りやすさ／入手しやすさ。

*上記以外では、シナ，カツラ，バスウッド，アユース等が有名で評判が良い。
ラミン，ラワン等は入手が容易だが、特に重いため、プラグに使われることは少ない。

*一般的な材の選択基準としては、
クイックさ優先、キビキビには軽い木。動き出しが軽く、水の抵抗で動く向きがすぐに変わるため。
直進性・水押し優先、ノタノタには重い木。動き出しは遅いが、一度動き出すと動きを止められにくいため。

*HCでの木材選びのコツ
木材の主要構成成分は、セルロース、へミセルロース、リグニン。
リグニンは褐色で重く分解されにくい＝耐久性に優れる。
一般に、心材と辺材の比重差や耐腐食性は、リグニンの量に由来する。
木口を見る事で心材、辺材の見極めは容易。

●金属玉質量（理論値，[ｇ]）
    ﾀﾝｸﾞｽﾃﾝ     鉛     真鍮     ステンレス     鉄     スズ
比重     19.3     11.36     8.4     7.93     7.87     7.23
直径mm     4     0.65     0.38     0.28     0.27     0.26     0.24
5     1.26     0.74     0.55     0.52     0.52     0.47
6     2.18     1.28     0.95     0.9     0.89     0.82
8     5.17     3.05     2.25     2.13     2.11     1.94
10     10.11     5.95     4.4     4.15     4.12     3.79

*真鍮（ブラス）の比重は、実際には8.34～8.53。
*樹脂タングステンシンカーの比重は、2社の製品の実測で11.8と13.4。
Welcome to BW tool world!  We are an experienced tool maker specialized in cutting tools.  We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand.  Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc.  We are professional expert in cutting field.  We would like to solve every problem from you.  Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you.     BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc.   www.tool-tool.com   

Bewise Inc.   www.tool-tool.com         
Reference source from the internet.  
 制造冶金焦的原理，是把经过适当处理的煤在隔绝空气的高温之下干馏，将煤中所含的挥发性物质馏出。其制造的方法到目前为止共有下列两种：

    （1）用蜂巢式炼焦炉（Beehive type cokeoven）来炼焦　这种方法是控制少量的空气进入炉中，把干馏出来的有机物烧掉。利用此燃烧热做进一步的干馏。人们在很久以前就利用这种方式，可是由于此种生产方式造成相当严重的空气污染问题，所以最近数十年已逐渐被淘汰。

    （2）用副产品式炼焦炉（By－product cokeoven）来炼焦　这是一个在70～80年前才被发展出来的炼焦方式，目前可以说绝大部份的钢铁厂都采用这种炼焦方法。它是将煤置于一个完全隔绝空气的副产品式炼焦炉中加热干馏，并且把馏出的副产品（by－product）收集，分离煤焦油（tar）和焦炉煤气（coke oven gas）。煤焦油又可用精馏的方法分离出许许多多有机化合物。在以往的时候精馏煤焦油是一项非常重要的化学工业，近二三十年来由于石油化工业发展的迅速，已经使这项工业失去了经济价值。焦炉煤气是一种非常良好的气体燃料，它不但可用于工业上，而且亦可做为都巿瓦斯提供家庭所需的燃料。例如大台北瓦斯公司所售出的煤气中就有一部份是南港启业化工公司所属炼焦炉的焦炉煤气。
图五是一个副产品式炼焦炉的生产流程图。目前新式的炼焦工厂基于经济的理由，已不再设置精馏工场，而把煤焦油当作辅助燃料，充作鼓风炉热能的来源。图六是一张现代化副产品式炼焦炉炉体的照片，炉高大约是七米，上方的粗管子即为煤焦油和焦炉煤气的收集管。原料煤由顶上的加料孔加入，炼制成焦之后由旁边推出。此时焦炭温度非常高，大约在1000℃左右。所以必须喷淋冷水加以消火（Quenching）冷却。冷却后的焦炭加以打碎（Crushing）、筛选（Screening）之后即成为鼓风炉可用的冶金焦。
Welcome to BW tool world!  We are an experienced tool maker specialized in cutting tools.  We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand.  Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc.  We are professional expert in cutting field.  We would like to solve every problem from you.  Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you.     BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc.   www.tool-tool.com   

Bewise Inc.   www.tool-tool.com         
Reference source from the internet.   非发光物体的颜色，是物体反射光在正常人眼里引起的色觉。根据色度学原理，颜色是由红、绿、兰三种原色中两种或三种匹配而成，而白光则由各占三分之一原色光混合而成。物体的颜色与确定的光波长相对应，而物体反射何种波长的光是由物体结构、相的组成、表面状况所决定。众所周知，铜是少数有颜色的金属之一,纯铜在约700毫微米波长有较高的反射率而呈现橙红。铜极易与其它元素形成合金，不同的合金，不同的元素含量又具有不同的色泽。铜与锌的合金称为黄铜，随着锌含量的增加，黄铜颜色由红变为金黄。铜与铝、锡等元素形成的合金称为青铜，其颜色为黄带绿色泽。铜与镍形成的合金称为白铜，含镍30%的合金是著名的耐蚀白铜,含有锌和镍的锌白铜具有美丽的银白色。各种元素在铜中含量由少变多的时候，其合金颜色沿红黄青白方向变化。铜及合金具有丰富的色泽，铜的化合物也具有不同的颜色。铜具有高的正电位，铜不能置换氢，因此在空气、水溶液、非氧化性酸、有机酸和非氧化性有机化合物介质中均有良好的耐蚀性，特别是在流动的淡水和海水中具有优良的耐蚀性能。铜易被氧化，在室温下铜的氧化能够缓慢的进行，生成氧化亚铜Cu O，呈玫瑰红的颜色。氧化亚铜呈极薄的一层，极其牢固地附着在铜的表面，不易剥离。这层薄膜具有很强的保护作用，破坏后可以迅速再生。这是铜及合金具有优良耐蚀性能的原因之一。当温度高于250 C时，铜迅速被氧化,生成氧化铜CuO，呈黑色,它很容易使用酸洗办法除去。铜制器长期暴露在空气中，由于大气含有CO 、H O、SO 、H S等，铜的氧化物就会变成复盐，主要是碱式碳酸铜CuCO ·Cu(OH) 和碱式硫酸铜 CuSO ·3Cu(OH) 。这两种复盐呈兰绿色。这种薄膜防止金属继续氧化腐蚀，起到良好的保护作用。铜制器长期暴露在大气下，其表面颜色经历了红色 红绿色 棕色兰绿色的变化过程，大约10年之后，其表面就会被众所周知的铜绿所覆盖。铜绿的主要成分为碱式碳酸铜，具有保护作用。这一点不但有金属腐蚀保护理论为依据，也为千百年实践所证明。在出土的大量铜制器中，均为铜绿所覆盖，制器早已锈迹斑斑，有些已经变成氧化物而灰飞烟灭了。因此，室外铜工艺品、铜导线、铜管路、食品储藏装置等往往不需要予以专门的保护。铜绿不但对铜制品具有保护作用，而且具有美丽的颜色。铜绿的形成方法已经成为一种人工的技术。铜及其化合物不象某些其它的金属，如铅和汞那样对人体有毒害作用。铜壶、铜锅和铜制盛水容器等已经用了几千年了。至今尚未发现从事与铜或铜化合物有关工作的人染有与铜有关的职业病。相反，时常可以听说这些人看起来更健康而且不易患感冒和一些其它的疾病。铜不但是动物和植物所必须的微量元素，而且在铜制品表面各种微生物和细菌不易存活。特别是在海洋条件下，海洋生物不能附着。因此，铜对人类，对环境是非常有利的。这种特殊功能已经广泛的被应用。资料表明,用 90-10白铜包覆的船只由于防止海生物生长，船速可以提高，同时可以省去涂层，简化维修工作量，具有十分广阔的发展前景。由于铜及合金具有良好的加工性能，传热性能，再生性，在热交换器，空调器中得到了广泛应用。特别是在建筑行业中，铜水管比镀锌钢管更具有突出的优点。在发达国家和地区，民用建筑，热水容器，自来水管，煤气管，暖气和下水道等广泛使用了铜及其合金。英国每个住宅平均用铜量为100-200公斤。日本学者对水道用铜管进行了长期调查证明：铜水管具有优秀的耐蚀性和无毒性能，在未来的人民生活中极具应用前景。Welcome to BW tool world!  We are an experienced tool maker specialized in cutting tools.  We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand.  Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc.  We are professional expert in cutting field.  We would like to solve every problem from you.  Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you.     BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc.   www.tool-tool.com 

Bewise Inc. www.tool-tool.com
Reference source from the internet.
1 注射成型机

*请用光学镜片用注射机制造

*螺旋温度可调整270度以上

*请按制品的容量选择有着适当能力的注射机。

如果使用太大的注射机的话, 恐怕引起树脂的劣化。

*推荐采用FUＬＬＦLIＧＨＴ型(就普通的刀刃形状), 带防逆流阀的螺旋

因为APEL对可塑化时的剪切应力不强, 所以混练不要太强。

2 模具设计

*请设计APEL的成型收缩率为0。6%

*推荐模具温度可保持130度左右。

这样可以提高复制性

*浇口, 流道, 浇道的设计与一般的树脂一样

*推荐采用冷流道

热流道可成为引起树脂焦烧等缺点的原因



3 成型方法

* 请先进行预备干燥

110~120度 x 4~5小时

*在加工其他树脂后用APEL的时候, 必须进行清除彻底。

树脂污染成为外观缺点的原因

*推荐使用在市场上卖的清除剂或均匀(Homo)PP进行清除

*成型条件的参考例子:

设备: 原料货号 :APL5104DP

制品(重量) : fθ镜片(73g)

注射机 : 名机M-70B-DF-DM

合模压力 : 70t

L／D : 22.5

螺旋口径 : 32mmφ

槽深 : 5.3mm

压缩比 : 2.5

设定条件: 螺旋温度 : 喷嘴250℃

C3 260℃

C2 270℃

C1 270℃

料头下 水冷

模具温度 : 125℃

背压 : 0

注射压力 : 第一次 100MPa

:保压 80MPa

注射速度 :50%

螺旋回转数 :300rpm

后退 : 0

冷却时间 : 6分以上Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com

Bewise Inc. www.tool-tool.com
Reference source from the internet.
德 固赛集团TROGAMID CX 特种透明聚酰胺产品（俗称记忆尼龙）是一种超微结晶聚酰胺，其晶体很小，对可见光不形成散射。因此，TROGAMID CX是一种抗紫外线透明晶体材料，透明度超过90%，折射指数1.516，Abbe色散数值45。与市售的非晶性（无定形）透明尼龙或其它塑料材料相比， 它不仅有机械强度上的优点，还有更强的耐化学性和抗应力开裂性。

　　这种微结晶型特种聚酰胺不仅可用于镜框的生产，还可用于运动镜、太阳 镜、透镜和放大镜镜片的生产。德固赛 CX9704 (替代TR-90）高透高韧级 应用于太阳眼镜,光学眼镜的框,脚套等.CX7323 (替代TR-90）高透高韧级 应用于镜片,更高要求之眼镜框,脚套,医疗器械,汽车,电子工业,化妆品包装,运动器材,水处理设备和过滤器等.
超轻防碎

　 　TROGAMID CX 独特的物理特性和优异抗应力开裂性使其在运动镜和太阳镜镜片生产方面具有突出优势。与其它镜片材料相比，其密度最小，可以满足细边和无边眼镜的生产要求。 不同于塑料眼镜的传统材料（CR39 或聚碳酸酯），TROGAMID CX 制成的镜片不会在安装螺丝时发生龟裂。镜片甚至能抵抗因镜框热胀冷缩或镜片强力清洗剂引起的环境应力龟裂。低温环境下，TROGAMID CX 的超强抗冲击性能确保眼镜在冬季运动中不会破碎。
　　采用TROGAMID CX 镜片的运动镜和太阳镜符合UV400 要求:过滤波长400 纳米的紫外线。TROGAMID CX 可用于新型涂层技术。例如，等离子涂层可与TROGAMID CX 牢固粘合。
随意塑形和着色

　 　TROGAMID CX 是生产镜片和镜框的理想材料，其独特的刚性、韧性和弹性为时尚眼镜设计师们提供了相比传统塑料大得多的设计空间。此外，现在也可以用TROGAMID CX 制造曾经由钛合金一统天下的金丝眼镜框。这些材料极其轻柔，韧性良好，可以自身根据个人的头形进行调整。同时他们具有足够的强度来永久稳固地支持纠正镜片 并保证完美适合。
　　由于TROGAMID CX本身是中性色，因此能够很容易被着色来制做透明镜架。着色时不需要进行涂层。此外各种有色再粉碎物料可以用特殊研制的母料色处理来生产不透明、深色的 镜架而不影响其物理性能。这些尼龙产品也可以通过添加辅助成分使其具有激光敏感性，从而很容易的进行雷射标记。
　　TROGAMID CX 可以抵抗所有可能与其接触的物质的侵害，如皮肤、美容护肤品、香水以及清洗剂等。眼镜的连接部分可以用TROGAMID CX 制成的螺丝固定或用胶水粘合以防止金属过敏。
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com

Bewise Inc. www.tool-tool.com
Reference source from the internet.
0Cr17Ni4Cu4Nb 材料弹性体热处理工艺流程热处理工艺流程为：清洗→固溶处理→深冷处理→时效处理。固溶时的冷却介质为水冷、油冷或强制惰性气体冷却，冷却速率有很大区 别，同时要考虑弹性体尺寸的大小，降温速率要有所不同，使固溶冷却速度达到相应要求，固溶时的冷却介质、冷却速度对仪器的指标影响很大。我们对两个厂家生
1. 0Cr17Ni4Cu4Nb材料弹性体热处理工艺流程
热处理工艺流程为：清洗→固溶处理→深冷处理→时效处理。固溶时的冷却介质为水冷、油冷或强制惰性气体冷却，冷却速率有很大区别，同时要考虑弹性体尺寸的大小，降温速率要有所不同，使固溶冷却速度达到相应要求，固溶时的冷却介质、冷却速度对仪器的指标影响很大。

2.我们对两个厂家生产的0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料的热处理制度进行了试验。

2.1、成分见下表：

材料编号

　

C%

　

Si%

　

P%

　

S%

　

Mn%

　

Cr%

　

Ni%

　

Cu%

　

Nb+Ta%

　

1

　

0.053

　

0.027

　

0.011

　

0.004

　

0.51

　

17.25

　

4.08

　

3.77

　

0.28(Nb)

　

2

　

0.03

　

0.41

　

0.010

　

0.003

　

0.37

　

15.96

　

4.30

　

3.20

　

0.35

　

2.2、热处理制度：用盐浴炉加热至1050℃,保温时间根据实际尺寸的大小而定；水（温度3.5℃）冷却；深冷处理（干冰-70℃）8小时；沉淀硬化（电阻炉加热），480℃×4小时，空冷至室温。
2.3、测试指标为：

编号

　

弹性体材料

　

灵敏度

　

综合误差

　

非线性

　

滞后

　

蠕变/30分

　

001

　

1

　

2.12mv/v

　

0.035%F.S.

　

-0.019%F.S.

　

0.035%F.S.

　

-0.024%F.S.

　

002

　

2

　

2.17mv/v

　

0.019%F.S.

　

-0.015%F.S.

　

0.019%F.S.

　

-0.011%F.S.

　

003

　

1

　

2.332mv/v

　

0.022%F.S.

　

0.003%F.S.

　

0.022%F.S.

　

0.013%F.S.

　

004

　

2

　

2.406mv/v

　

0.019%F.S.

　

0.004%F.S.

　

0.015%F.S.

　

0.014%F.S.

　

2.4、金相组织
001号： 1号材料硬度为44HRC，显微组织为均匀分布的马氏体时效组织及强化相，有呈网状分布的δ- 铁素体，平均含量可达8%～10%左右； 2号材料硬度为43HRC，显微组织为均匀分布的马氏体时效组织及强化相，未发现δ-铁素体。
003号： 1号材料硬度为43HRC，显微组织为均匀分布的马氏体时效组织及强化相，有呈网状分布的δ- 铁素体，平均含量可达5%～8%左右； 2号材料硬度为43HRC，显微组织为均匀分布的马氏体时效组织及强化相，未发现δ- 铁素体。
3.分析
综合试验数据，热处理后出现大于5%的δ- 铁素体将影响仪器的滞后指标，所以要求铁素体含量越少越好。比较两种材料的较大区别在于金相试验中，1号材料出现δ- 铁素体，且含量大于5%，而2号材料δ- 铁素体含量很少，形状较小，不易观察到。这是因为0Cr17Ni4Cu4Nb材料经过1050℃固溶处理后，在钢中会出现δ- 铁素体，由于它不参与马氏体的转变，形态沿晶界条状分布，主要降低钢的热塑性和室温硬度，从而，使材料强度降低，影响最大的是滞后指标。
δ- 铁素体的形成主要原因是材料成分和热处理温度，Cr是主要元素，足够量的Cr可使钢形成单一的δ组织，在其它的金属元素中，Mo也是铁素体形成元素，程度 相当于Cr，Al和Ti是强烈形成铁素体元素，能力为Cr的2.5～3倍，C和Ni是强烈形成奥氏体元素，C的能力为Ni的30倍，但由于量小，没有Ni 明显，Ni控制铁素体效果较好，Cu能力为Ni的30%。以下数据为加入1%合金元素对17%Cr+4%Ni合金中δ- 铁素体的影响：

合金元素对17-4PH钢δ- 铁素体的影响（+增加，-减少），%

Ni

　

Co

　

Cu

　

Mn

　

Si

　

Mo

　

Cr

　

V

　

Al、Ti

　

-10

　

-6

　

-3

　

-1

　

+8

　

+11

　

+15

　

+19

　

+38

　

固溶处理的冷却应快冷，冷却介质为水或空气，冷却速率应根据处理的产品的大小而定，目的是要得到均匀一致的马氏体组织，并通过时效处理析出强化相，提高硬 度和机械性能，而对影响机械性能的铁素体含量则越少越好。以上试验时，固溶温度均为1050℃±5℃，因加热温度引起的铁素体的因素较小。因此，验证了材 料成分因素较大。
要改善材料的综合机械性能应从组织和强化两方面着手。降低材料的C、Cr含量至标准的下限，适当提高Ni含量，可以降低δ-铁素体的形成，提高材料的机械 性能，同时碳能显著降低Ms点的温度，C含量降低有助于提高Ms点的温度，从而更容易获得需要的马氏体，改善材料的机械性能，有助于仪器滞后指标的改善。 使用改良后的材料，采用真空热处理后，金相组织为保持马氏体位向分布的索氏体组织，组织由表至里相同，机械性能均达到了要求，制作后的仪器的性能指标也达 到了C3级要求。
沉淀硬化型不锈钢的特点之一，其弹性后效大，若不采取其他措施使用普通应变计贴片，仪器的滞后指标为+0.030%F.S.左右，若再加上金属膜片焊接后 对滞后指标影响+0.01%F.S.左右。显然，大于+0.030%F.S.的滞后指标，仪器的最大误差不易达到国家标准的C3级要求。随着量程的增加， 相同量程的不锈钢与合金钢仪器的滞后指标区别不大。因此，对于小量程不锈钢仪器需对滞后指标进行补偿，通过专用应变计进行滞后补偿成为一种特殊的补偿技 术。该技术实现了不锈钢仪器滞后指标的调整。使滞后补偿可以像蠕变补偿那样，通过选用不同补偿量的应变计进行补偿，经过匹配试验，可保证产品的线性、滞 后、蠕变性能指标控制在±0.02%F.S.以内，并可以达到国家标准的C3级要求。

综述，做为不锈钢仪器，弹性体选择0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不锈钢材料，应控制其材料成分和含量，通过严格合理的热处理工艺作保证，尽量降低 δ- 铁素体含量，使综合机械性能达到弹性元件要求。0Cr17Ni4Cu4Nb的热处理工艺成为关键点。经过大量试验证明，要获得合格的均匀的金相组织，达到 要求的机械性能，不锈钢仪器的弹性体采用真空固溶、深冷、真空时效效果最佳。
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com