公告版位
钻床夹具设计特点
碧威股份有限公司
www.tool-tool.com
轉述：

一、钻床夹具的主要类型

    钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。

（1）固定式钻模  在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动，而且加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。

（2）回转式钻模  这类钻模上有分度装置，因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。

（3）翻转式钻模  主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔径小于f8~f10mm。它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置精度。其结构较简单，加工钻模一般手工进行翻转，所以夹具及工件应小于10 kg为宜。

（4）盖板式钻模  这种钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便，易清除切屑；但是每次夹具需从工件上装卸，较费时，故此钻模的质量一般不宜超过10 kg。

（5）滑柱式钻模  滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有结构简单、操作方便、动作迅速、制造周期短的优点，生产中应用较广。

二、钻模的设计要点

1．钻  套

    钻套安装在钻模板或夹具体上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。

  （1）固定钻套

  （2）可换钻套

  （3）快换钻套

（4）特殊钻套

2．钻模板

钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹具体或支架上，

常见的钻模板有：

（1）固定式钻模板



（2）铰链式钻模板

（3）可卸（分离）式钻模板 

（4）悬挂式钻模板 

   （ 二  ） 镗床夹具设计特点

镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。镗床夹具的种类按导向支架的布置形式分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模。

一、镗床夹具的典型结构形式

（1）前后双支承镗模

（2）无支承镗床夹具 

二、镗床夹具的设计要点

1．导引方式及导向支架

镗杆的引导方式分为单、双支承引导。

单支承时，镗杆与机床主轴采用刚性连接，主轴回转精度影响镗孔精度，故适于小孔和短孔的加工。

双支承时，镗杆和机床主轴采用浮动联接。所镗孔的位置精度取决于镗模两导向孔的位置精度，而与机床主轴精度无关。

镗模导向支架主要用来安装镗套和承受切削力。因要求其有足够的刚性及稳定性，故在结构上一般应有较大的安装基面和必要的加强筋；而且支架上不允许安装夹紧机构来承受夹紧反力，以免支架变形而破坏精度。



2．镗  套

镗套的结构形式和精度直接影响被加工孔的精度。常用的镗套有：

（1）固定式镗套  固定式镗套外形尺寸小，结构简单，导向精度高，但镗杆在镗套内一边回转，一边作轴向移动，镗套易磨损，故只适用于低速镗孔。

（2）回转式镗套  随镗杆一起转动，与镗杆之间只有相对移动而无相对转动的镗套。这种镗套大大减少了磨损，也不会因摩擦发热而“卡死”。因此，它适合于高速镗孔。



 

3．镗杆和浮动接头

镗杆是镗模中一个重要部分。镗杆直径d及长度主要是根据所镗孔的直径D及刀具截面尺寸B×B来确定（参考表11.1之值选取）。镗杆直径d应尽可能大，其双导引部分的L/d≤10为宜；而悬伸部分的L/d≤4～5，以使其有足够的刚度来保证加工精度。

用于固定镗套的镗杆引进结构有整体式和镶条式两种。

当双支承镗模镗孔时，镗杆与机床主轴通过浮动接头而浮动连接。

BW碧威股份有限公司针对客户端改善切削方式、提供专业切削CNC数控刀具专业能力、制造客户需求如：Cutting tool、切削刀具、HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、钨钢铣刀、航太刀具、钨钢钻头、高速刚、铰刀、中心钻头、Taperd end mills、斜度铣刀、

Metric end mills、公制铣刀、Miniature end mills、微小径铣刀、钨钢切削刀具、Pilot reamer、领先铰刀、Electronics cutter、电子用切削刀具、Step drill、阶梯钻头、Metal cutting saw、金属圆锯片、Double margin drill、领先阶梯钻头、Gun barrel、Angle milling cutter、角度铣刀、Carbide burrs、滚磨刀、Carbide tipped cutter、焊刃刀具、Chamfering tool、倒角铣刀、IC card engraving cutter、IC芯片卡刀、Side cutter、侧铣刀、NAS tool、DIN tool、德国规范切削刀具、Special tool、特殊刀具、Metal slitting saws、Shell end mills、滚筒铣刀、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、交叉齿侧铣刀、Long end mills、长刃铣刀、Stub roughing end mills、粗齿铣刀、Dovetail milling cutters、鸠尾刀具、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、钨钢圆鼻铣刀、Angeled carbide end mills、角度钨钢铣刀、Carbide torus cutters、短刃平铣刀、Carbide ball-noseed slot drills、钨钢球头铣刀、Mould cutter、模具用刀具、BW微型涡流管枪、Tool manufacturer、刀具制造商等相关切削刀具、以服务客户改善工厂加工条件、增加竞争力。

欢迎寻购～～～

碧威股份有限公司

www.tool-tool.com

 

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top
碧威股份有限公司
www.tool-tool.com
轉述：
据有关资料显示，去年我国共进口各类刀具产品两万三千三百六十四件，比上年增加64%；进口刀具购置费高达两亿八千五百壹拾六美元，比上年增加 87%。这些数字说明，国产刀具还远远赶不上机床主机的发展，所以才造成目前“洋刀”畅销的局面。在市场经济全球化趋势愈加显著的今天，明确与国际先进水 平的差距，找准五金刀具制造界的发展趋势并迎头赶上，便显得尤为重要。


    我国已经成为“世界制造工厂”，这只是一些乐观人士的估计。目前，我国制造业的主力还是集中在搞来料加工，独立生产高尖端技术型产品的能力还不强，整体竞争力还有待提高。

 
    与国际水平相比，我们的差距在哪里？


    据专家分析，我国的差距是阶段性的。主要表现在，制造业仍以低端制造业为主，产品附加值不高，仅为26.23%。作为出口大国的我国，出口物品主要是劳动密集型产品，技术含量低。与此同时，我国制造业的能耗却高出国际发达水平20%到30%。


    进入新世纪以来，随着发达国家的制造业大规模向中国转移，同时国内制造业也加快了技术改造的步伐，于是国产数控机床开始大量进入制造领域。随之一个尖锐的 矛盾很快浮出了水面，先进的数控机床，配不到先进的国产刀具，不得不配“洋刀”。中国刀具工业几十年如一日的产品结构，在新的发展时期终于暴露出严重缺 陷，拖了制造业现代化的后腿。


    如何解决差距，加速产业发展？


    中国的刀具企业和先进的跨国刀具企业相比，从资金、技术、装备和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么优势。但是我认为，至少有两大优势是中国 刀具工业发展的宝贵条件。那就是：自然资源和人力资源。可惜这两种资源都没有被很好利用和把握，丧失了很多发展机遇。


    我国刀具材料的资源得天独厚。2003年我国生产高速钢6万吨，硬质合金1.25万吨，都占到世界总量的40%左右。但是，同年我国刀具的销售额，还不到全球刀具销售额的6%，这个巨大的反差令人震惊。说明我国刀具产品的附加值太低。


    在人力资源方面，我国刀具工业几十年来培养了一支素质良好的职工队伍。虽然受我国工业基础水平的影响，知识陈旧了一些，需要更新和提高。但这一步是不难赶 上去的。许多外资企业从中国刀具企业聘请了大批人员，经过培训都能很快适应现代刀具的生产、营销和服务工作，表现十分出色，证明了这支队伍的能力。但由于 我国刀具企业长期生产千篇一律的标准产品，把这支队伍的开发潜力和服务潜能白白地浪费了，这是十分可惜的。


    那么，怎样才能充分发挥我国的资源优势和人力优势，把刀具工业的发展推向一个新水平呢？专家认为首先要从转变观念强化服务入手。刀具企业要彻底丢掉几十年 来养成的千篇一律，有啥卖啥的旧习惯，把满足制造业的需求放在首位。树立了这样的指导思想和发展方针，即使没有大量的现代化装备，也能生产出用户欢迎的好 产品。有了这种指导思想，浪费资源的粗制滥造，浪费人才的墨守成规，就会大大减少。近年来，我国刀具工业开始涌现了一批科技型的民营企业，就是这样发展起 来的，其成长速度超过了力量雄厚的国有企业，值得关注。

BW碧威股份有限公司针对客户端改善切削方式、提供专业切削CNC数控刀具专业能力、制造客户需求如：Cutting tool、切削刀具、HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、钨钢铣刀、航太刀具、钨钢钻头、高速刚、铰刀、中心钻头、Taperd end mills、斜度铣刀、

Metric end mills、公制铣刀、Miniature end mills、微小径铣刀、钨钢切削刀具、Pilot reamer、领先铰刀、Electronics cutter、电子用切削刀具、Step drill、阶梯钻头、Metal cutting saw、金属圆锯片、Double margin drill、领先阶梯钻头、Gun barrel、Angle milling cutter、角度铣刀、Carbide burrs、滚磨刀、Carbide tipped cutter、焊刃刀具、Chamfering tool、倒角铣刀、IC card engraving cutter、IC芯片卡刀、Side cutter、侧铣刀、NAS tool、DIN tool、德国规范切削刀具、Special tool、特殊刀具、Metal slitting saws、Shell end mills、滚筒铣刀、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、交叉齿侧铣刀、Long end mills、长刃铣刀、Stub roughing end mills、粗齿铣刀、Dovetail milling cutters、鸠尾刀具、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、钨钢圆鼻铣刀、Angeled carbide end mills、角度钨钢铣刀、Carbide torus cutters、短刃平铣刀、Carbide ball-noseed slot drills、钨钢球头铣刀、Mould cutter、模具用刀具、BW微型涡流管枪、Tool manufacturer、刀具制造商等相关切削刀具、以服务客户改善工厂加工条件、增加竞争力。

欢迎寻购～～～

碧威股份有限公司

www.tool-tool.com

 

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top
碧威股份有限公司
www.tool-tool.com
轉述：
当今制造业正在急切地寻找替代磨削的方案。一些正在试验用来提高零件生产效率的“新”方案包括：硬切削、干切削、耐磨涂层刀具和高速切削等。
但应指出，“高速”两字对磨削并不陌生。砂轮的常规运行表面线速度达1829m/min，高速超硬磨料砂轮的生产实用速度达4572～10668m/min，而实验室里在磨削专用设备上的速度则可达到18288m/min——仅稍低于声速。
工 业界不喜欢磨削的部分原因是对它不了解。超硬磨料和缓进给磨削工艺不论从技术或经济角度看，都可与铣削、拉削、刨削以及某些情况下的车削相匹敌。但制造企 业中有很多人，他们的知识停留在传统加工技术水平上，往往对磨削采取排斥的态度。但随着新材料的推进(如陶瓷、晶须强化金属和强化聚合材料、多层金属和非 金属的压合材料)，磨削经常是唯一可行的加工方法。
如果采用适当的结合剂，就可以使得磨粒在加工过程中的脱落和自砺过程得到控制。并且砂轮变钝或出现粉屑状载荷时，可以在机床上修整。这些优点在其它的加工方法中都是难以做到的。
砂轮可以使加工表面的公差达到数万分之一的数量级(微米级)，同时还能使表面光洁度和切削纹理达到最佳状态。
不巧的是，长期以来，磨削一直被看作是一种“艺术”。直到最近的40～50年间，通过研究人员持续地对磨削加工过程进行研究，开发了新的、改进的磨料、粘结剂体系和各种磨削液。这些成果的取得，使得磨削加工进入了科学王国。

磨料的种类

磨料可分为两大类：普通磨料(如氧化铝、碳化硅等)和超硬磨料(金刚石、立方氮化硼等)。
CBN和金则石比普通磨料更硬、更耐磨，但非常昂贵。同时，超硬磨料是优良的导热体(金刚石的导热性是铜的6倍)，而普通磨料是陶瓷材料，所以是绝热的。
超硬磨料还具有很高的热扩散性，就是有迅速散热的能力。这一特性使超硬磨料具有“冷切削”的本性。超硬磨料的抗磨性能也大大优于普通磨料，但超硬磨料具备的这些特性也并不意味着它们就适用于所有的磨削工序。
每种磨料都有其最适当的使用领域，所以了解每种磨料的特点十分重要。例如，氧化铝陶瓷磨料——有时称作晶种凝胶(SG)磨料或陶瓷磨料——通常比熔融(普通)氧化铝有更好的抗磨性和形状保持性。但陶瓷磨料也有其最适当的使用领域。
  • 氧化铝：Al2O3是最便宜的磨料。磨削淬硬钢时性能很好，在连续修整的条件下，也能磨削镍基超级合金，Al2O3对各种磨削条件有很好的适应性，如软的和硬的材料，轻切削和重切削等，并能磨出很高的表面光洁度。
  • 陶瓷氧化铝：陶瓷氧化铝强度很高，所以最适用于每颗磨粒的切削力负荷较高的场合。陶瓷氧化铝在外圆磨削和大平面往复磨削淬硬钢时，其效果很好。但它不适于切削弧线长、单颗磨粒负荷力较小之处，如内圆磨、缓进给磨等。
    但经过“拉伸”改制的陶瓷氧化铝磨粒，甚至在切削弧线长的情况下，也可用于加工粘性的不锈钢、高温合金等，此时磨粒的形状比(长阔比)达到5。
    陶瓷氧化铝磨粒的性能可以通过加入部分脆性的熔融氧化铝形成复合磨料砂轮得到改善。此时，需要知道砂轮在工件上的切削弧长度，以便有针对性地确定砂轮配比。
  • 碳化硅：SiC磨料具有天然锋利的形状。适于磨削硬质材料(如硬质合金)。因为其锋利，使它也适于加工很软的材料，如铝、聚合物、橡胶以及低强度钢、铜合金和塑料等软材料。
  • 金刚石：天然和人造金刚石都可用于磨削。金刚石是碳的一种超高硬度形态，因它对铁有亲合性(钢是铁和碳的合金)而形成快速磨损，所以不适于加工黑色金属材料，但金刚石特别适用于有色金属材料、钛、陶瓷和金属陶瓷的磨削加工。
  • 立方氮化硼：CBN像金刚石一样，是一种非常昂贵的磨料。一个超硬磨料砂轮的价格比普通磨料的砂轮要贵50倍以上，但其使用寿命比普通砂轮要高100倍以上，即使磨削最硬的钢，也只有轻微磨损。
    CBN 最适于加工黑色金属材料，特别是在要求长时间保持砂轮形状的场合，如轴承内滚道的磨削。另外，CBN较适于不经常更换砂轮的工序，因为小批量和砂轮更换， 在安装时都要修整，这是导致砂轮消耗的主要因素。因为CBN在高温时和水接触要起反应，并加速磨损，所以要用乙二醇或油。

结合剂

普通砂轮的结合剂，可以采用陶瓷、树脂或塑料，超硬磨料的结合剂则可用烧结的金属基体或用电镀镍层的办法覆盖到砂轮上。这类砂轮是不渗水的，也无空洞。
金属结合剂和电镀砂轮的磨削液要仔细选择，以防砂轮打滑。打滑时在切削弧处产生的巨大动载液压，会顶举砂轮，导致工件光洁度恶化和加快砂轮磨损。
结 合剂和磨料两者的选择密切相关。例如CBN的使用场合一般是要求砂轮在使用期间保持形状不变，并且直至消耗尽才从机床取下。由于CBN的导热性很好，所以 用金属结合剂更有利。两者结合起来提供了冷切削的条件。因为切削热通过磨料和砂轮传导，再随冷却液带走的速度，比进入工件要快得多。
金属结合剂有两种形式：电镀和烧结。电镀砂轮是不修整的，它们一开始就制成正确的形状，并一直用至耗尽。烧结金属砂轮通常用电火花修整，然后像电镀砂轮那样装到机床上使用。
烧结和电镀砂轮安装到主轴后的径向跳动应小于0.0125mm。对金属结合剂砂轮来说，减小主轴跳动十分重要。因为磨粒从结合剂上伸出的距离很小，若跳动达到0.025mm，则会发生砂轮的一端已负荷太重而造成过度磨损，另一端则负荷很轻而仍很锋利。
某些电镀砂轮可以制出很小的轮廓圆弧半径(约0.125mm)。但多数电镀砂轮的轮廓圆弧半径大于0.5mm。通常，电镀砂轮运用于高速磨削，而金属烧结砂轮适于磨削陶瓷材料。
整 体金属结合剂砂轮对振动、跳动和冷却液流量等工作条件的适应范围很小。假如磨床、工件和夹具的刚性较差，或老机床的轴承状态不佳，并且机床上没有平衡装 置，这种条件下使用电镀砂轮就会导致砂轮寿命、工件光洁度和表面纹理方面的问题。根据机床的振动和稳定性等具体情况，有时采用树脂结合剂砂轮要好一些。树 脂结合剂对振动有很强的阻尼能力。当然，树脂砂轮的校正和修整涉及的设备和时间，都会增加成本。
陶瓷结合剂使用最为普遍。由于这种结合剂的砂轮带孔洞，使得切削液能有效地进入磨削弧，并有较大的空洞容纳磨屑。同时，使用金刚石工具可方便地将陶瓷结合剂砂轮修至正确形状和磨锐。
附：普通磨料和超硬磨料适用的被加工材料范围：
  • 氧化铝磨料：淬硬钢、镍基超级合金、高温合金、黑色金属
  • 陶瓷氧化铝磨料：淬硬钢、镍基超级合金、粘性不锈钢、高温合金
  • 碳化硅磨料：硬质合金、铝和钛、橡胶聚合物、铜合金、塑料
  • 金刚石磨料：硬质合金、铝和钛、陶瓷、金属陶瓷
  • 立方氮化硼磨料：淬硬钢、镍基超级合金、黑色金属

砂轮的准备

砂轮的准备包括：安装、平衡、精整和修整。砂轮准备不好，将成为以后很多磨削问题产生的根源。
首 先，要按照砂轮制 造厂的指导书安装砂轮，保证砂轮在修整前处于较好的原始平衡状态和最小的跳动。第二，安装时要仔细操作以免碰伤砂轮内孔。砂轮内孔在高速旋转时承受巨大应 力，搬运和安装失当往往是砂轮启动时导致爆裂的原因。第三，安装陶瓷结合剂砂轮时，必须用纸质垫圈。第四，用平稳的扭矩和松紧度上紧法兰盘。
安装完毕后，砂轮应依次作粗平衡、修整、和精平衡，然后再开始磨削。若砂轮原始状态很不平衡且跳动很大，则常需作附加修整及再平衡。
砂轮良好的平衡会使磨削表面持续保持良好光洁度，并使寿命延长。同时，正确的修整会使砂轮保持稳定的磨削表面和磨削作用。
砂轮的锋利程度及其形状精度取决砂轮的修整方法。所以，任何时候都要使砂轮修整装置处于良好的工作状态，这对于单点金刚石修整器或电机驱动的金刚石滚轮都一样。
单点金刚石修正是修整陶瓷结合剂砂轮的常用方法，这种修整方法常会导致砂轮性能不稳定，所以修整的方法和程序要不断作相应的调整。
在磨削工件时，典型的方法是：砂轮粗磨一定的加工留量，然后改变修整参数，再精磨工件。通常的做法是，粗修砂轮时，金刚石沿砂轮外圆作快速横向进给，而精修时，修正器的横向进给速度大大减慢，以获得光洁的砂轮表面和工件表面。
一种称为“搭接式”或“部分重叠式”的修整方法，能保证正确、稳定的修整。例如，一直径为406.4mm的砂轮，速度为6000sfm(1828m/min)，单点金刚石修正器的圆弧半径0.254mm作粗磨修整，每个行程的修整量为0.025mm。
一般修正时常用的横向进给速度往往过快，使砂轮表面有一部分修不到。而采用多次行程虽可以使砂轮表面都修到，但表面不平。这种砂轮磨削性能较高，但磨损快而不均匀。
砂轮修整一般在磨削工作速度下进行。唯一的例外是作刮压整形修整时，在300sfm(91.44m/min)的低速下进行。横向进给速度应根据修整器的金刚石尺寸和对砂轮表面的要求而计算确定，一般粗磨采用2～3次搭接，精磨则需4～6次搭接。
修 正器横向进给速度的计算:已知金刚石圆弧半径(XB＝0.015″)，金刚石切入量(0.001″)，砂轮转速1400rpm。距离CB计算如下：因XB ＝0.015″，CX＝0.015″-0.001″＝0.014″。CB＝0.00735，而AB＝2CB＝0.0147″。这样就得到了金刚石每转的进 给节距，保证在砂轮表面不留下未修部分。换算到每分钟的进给速度AB×1400rpm＝20.58ipm。这个速度使金刚石一次修整就覆盖整个砂轮表面。 若修整要求二次搭接，则进给速度减半，为10.29ipm。对粗修整较为理想。精修整需4～6次搭接，进给速度要相应减少。如4次搭接时为 5.14ipm。

磨削液的应用

磨 削液的正确应用对于成功的磨削十分重要。磨削液的作用是对切削弧区进行冷却和润滑。水基磨削液的作用主要是冷却，也有一定的润滑作 用。而冷却油的作用主要是润滑，有点冷却作用。全合成添加剂的水基磨削液，最适用于锋利的强力磨削砂轮，这种砂轮通常工作时切削弧较长，需要较好的冲刷作 用。
半合成添加剂的磨削液，最适用于磨削复杂形状和要求润滑性能良好，以防止烧伤的场合。单纯的油剂适于磨削复杂形状，切削弧较短、磨削光洁度要求较高的场合。而乙二醇基的磨削液适用于采用立方氮化硼砂轮而又要避免使用单纯油剂的场合。
选择磨削液是一项艰难的任务：既要考虑磨削液的初始价格，又要考虑其管理和处理的费用。所谓对环境无害的“绿色”冷却液，仅是一种欺骗。有些桶装的新鲜冷却液，甚至可以饮用，但一旦磨削碎末污染了液体，就会变成对环境有害的废物。
磨削液一旦选定，就应对其进行过滤和保养。不仅要考虑其清洁度，还要控制其浓度、导电性和PH值。
最 新的磨削液的试验表明，磨削液浓度对磨削过程的影响不是线性关系。长期以来，人们都认为，随着磨削液浓度的增加，磨削过程会成比例地改善，实际上这是不正 确的。例如，磨削液浓度在7.5%～8%时，其性能不及浓度5%的好，但当浓度增加至10%～12%时，性能又得到改善。
对50种水基磨削液的试验结果大同小异。不过，在有些情况下，趋势不很明显；而在另一些情况下，7.5%的磨削液浓度简直到了导致机床失速的程度；而浓度5%和10%的磨削液工作情况良好。
在选好了适当的磨削液及其管理体系以后，接下来的首要问题是如何正确地把磨削液注入磨削区域。
磨削液应该注到切削弧区域，而不是简单地注向工件和砂轮的结合部，通常浇注的冷却液只有很少部分进入切削弧区。旋转的砂轮像一个吹风器那样，把磨削液从砂轮外圆抛出去。
砂轮的孔隙既可容屑，又可发挥搬运磨削液的功能。就这样，磨削液是靠砂轮本身带到切削弧区的。所以，在适当的速度下，磨削液浇注到砂轮外圆就会带向切削弧区。
此 外，喷咀应作专门设计，使磨削液以适当的速度喷注在正确的注入点。喷咀尺寸应覆盖整个砂轮宽度，当宽度已知时，喷咀的开口高度(d)可通过计算获得。若喷 咀宽度为1.5″，则喷咀口的面积为：1.5din2。设磨削速度为5500(1676m/min)，换算成英寸须乘12，得66000in/min，所 以，喷口处的磨削液流速为：(1.5din2)×66000in/min＝99000din3/min。
若 油泵压力为110psi (0.758MPa)，每分钟的液体流量为58gpm(每分钟58加仑，约为219.554升/分)，而1加仑＝231立方英寸 ，所以油泵流量为：231in3×58gpm＝13398in3/min。显然，油泵进口和出口的流量应该相等，即13398应等于99000d。于是可 算出喷口高度d为：0.135″(13398/99000)。实际选用的喷咀开口高度可以比计算值略小一点，因为磨削液离开喷咀后速度会有所降低。当喷咀 不正对砂轮的情况下，考虑这个因素尤为重要。所以，本例中喷咀尺寸取0.12″×1.5″较好。
油 泵的压力是为推动液体在管路系统 中流动。有时系统的阻力可能超过油泵额定压力110Psi。因为经常发生喷咀制造不正确，管路、接头、活动转臂等有扭曲或阻滞现象。假如上述影响流动的阻 滞因素存在，则流动速度就会减小。因此，要经常用流量剂来检测流速的变化，光看压力计是不够的。

附录:关于超硬磨料浓度的知识

超硬磨料的砂轮技术规范中一项重要指标是浓度。工业界常把浓度100误解为100%，其实不然，浓度100的定义是：在1立方英寸体积内有72克拉磨料。所以，浓度50是指每立方英寸中有36克拉磨料，磨料的粒度大小有很多种，而不同粒度的磨料可以有相同的浓度。
现 以浓度同样为75的两种磨料粒度作对比。一种是60粒度(美标，下同)，另一种是200粒度，它们每立方英寸的磨料含量都是54克拉，对于60粒度的磨 料，每克拉有6900颗，而200粒度的磨料每克拉有262000颗。所以60粒度的磨料，在每立方英寸的砂轮中有372600颗磨粒，而200粒度的磨 料，这个数字达到14148000颗。
不 同的磨料粒度意味着在浓度相同时，细粒度的磨粒(左)数量多于粗粒度的磨粒。假定磨粒在砂 轮内是均匀分布的，则把上述每立方英寸中的磨粒数开立方后，可得每英寸长度上的磨粒数。对60粒度而言，为每英寸72颗，而200粒度为每英寸242颗， 上述数字的倒数就是磨粒间距。对60粒度而言，间距为0.014″，对200粒度，间距为0.004″。假如磨削中的切削弧长度是0.013″，60粒度 的砂轮，磨料间距比它长，所以有时切削弧上没有磨料在工作，而对200粒度的砂轮，磨粒间距为0.004″。所以至少有3颗磨粒在切削弧上工作。
从上述对比引出了一条常用规则，即选用砂轮时，要保证切削弧长度上有4～10颗磨粒在工作。

BW碧威股份有限公司针对客户端改善切削方式、提供专业切削CNC数控刀具专业能力、制造客户需求如：Cutting tool、切削刀具、HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、钨钢铣刀、航太刀具、钨钢钻头、高速刚、铰刀、中心钻头、Taperd end mills、斜度铣刀、

Metric end mills、公制铣刀、Miniature end mills、微小径铣刀、钨钢切削刀具、Pilot reamer、领先铰刀、Electronics cutter、电子用切削刀具、Step drill、阶梯钻头、Metal cutting saw、金属圆锯片、Double margin drill、领先阶梯钻头、Gun barrel、Angle milling cutter、角度铣刀、Carbide burrs、滚磨刀、Carbide tipped cutter、焊刃刀具、Chamfering tool、倒角铣刀、IC card engraving cutter、IC芯片卡刀、Side cutter、侧铣刀、NAS tool、DIN tool、德国规范切削刀具、Special tool、特殊刀具、Metal slitting saws、Shell end mills、滚筒铣刀、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、交叉齿侧铣刀、Long end mills、长刃铣刀、Stub roughing end mills、粗齿铣刀、Dovetail milling cutters、鸠尾刀具、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、钨钢圆鼻铣刀、Angeled carbide end mills、角度钨钢铣刀、Carbide torus cutters、短刃平铣刀、Carbide ball-noseed slot drills、钨钢球头铣刀、Mould cutter、模具用刀具、BW微型涡流管枪、Tool manufacturer、刀具制造商等相关切削刀具、以服务客户改善工厂加工条件、增加竞争力。

欢迎寻购～～～

碧威股份有限公司

www.tool-tool.com

 

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

碧威股份有限公司

www.tool-tool.com

轉述：

A 安装尺寸 install dimension
凹模固定板 retainer plate
凹模 female die, female mold, negative mold

B 备 件 spare parts
  变 质 modification
变 质剂 modification agent
扒 渣 slagging-off
保温炉 holding furnace
保压压力 dwell pressure
表面缺陷 surface defect

C 淬火硬度quenching hardness
抽 芯core
侧面抽芯side core
抽芯油缸core oil cylinder
插拔式结构plug
抽芯机构core puller
抽芯油缸支架bracket of cylinder
粗糙度roughness/degree
铸件表面粗糙度surface roughness
擦 伤galling
尺寸公差dimension tolerance of casting
除 气degassing
吹气净化blow purifying
除气剂degassing flux
出 渣de-slagging
出渣口slag hole
沉 渣sludge
出炉口tap hole
菜花头Cauli-flowering
超声波检验ultrasonic test
重 熔re-melting
    
D 端 盖cover
动模垫块spacer parallel
锻 钢 forged steel
氮化处理nitriding treatment
断 裂fracture
塑性断裂plastic fracture
导 柱guide pillar
导 套guide sleeve
导向板guide plate
导向件guide part
动 型moving die/ejector die/movable mould
动模座板moving clamp plate/bottom clamping plate
定模座板fixed clamp plate/top plate
定型fixed die/cover die
定模套版bolster/fixed die
顶 杆ejector pin
顶出结构ejector mechanism
顶 出ejector
吊装孔lifting eye
吊 环lifting ring
镀钛处理titanium plating treatment
多肉缺陷metallic projection
电火花electric spark
打 磨grinding
F 分流锥 divider/blast cone
分型面 mold parting/parting face/mold joint
附 页 attachment/appendix
复位杆 reset bar(rod)
附件故障 accessory
覆盖剂 covering flux
废金属料scrap
浮 渣cinder
反射炉 reverberatory furnace
废 品 reject
飞 边joint flash
仿 真simulation

G 规 格 specification/standard
数值孔径 numerical aperture (N.A)
固定段 segment
坩 埚crucible
坩埚炉crucible furnace
感应电炉electric induction furnace
沟 槽 blind scab
硅Silicon
    
H 滑 块 sliding block
滑块部件 moving parts
滑块退让 return/move back
焊 补 welding-on
横浇道 runner
合 模 die locking
横流道 runner
回炉料foundry returns
合 型 mold assembling/closing/die locking
合型力 die locking force
化学成分不合格chemical consistence analysis
      
J 浇口套 sprue bush
浇排道系统pouring system
浇不足 misrun
浇 注 pouring
浇注断裂interrupted pour
浇道比 gating ratio
浇 包 ladle
精 整dressing and finishing
精 度 accuracy
接 口 connector
击 伤 shot damage
金相组织 metallographic structure
金属残液heel
金相检验metallographic test
金属型涂料 die coating/coating for metal mold
加压速度 rate of pressure increasing
间 隙 clearance
精 炼refining
精炼剂refining flux
精密铸造 precision casting
静 置holding/stewing
渗 透 impregnation
集渣装置dirt traps
夹杂类缺陷inclusion defects
夹 渣entrapped slag/slag inclusion
  夹 具 tool fixtures

K 壳 体 housing
开 炉 blowing in
孔洞缺陷cavity
  库 存 inventory

L 冷 却 cooling
冷却水管 cooling water pipe
冷却耐压管 cooling pressure pipe
冷却水管用密封圈 O-ring/sealing ring/gasket ring
冷室卧式压铸机 horizontal (cold chamber) die casting machine
冷却系统 cooling system
冷却水接口 cooling water connector
冷 裂 cold crack
冷 隔 cold lap
铝 Aluminum
裂 纹 crack
拉 伤 caught casting
拉杆孔 draw bar
螺 纹 screw/thread
螺纹结构 screw structure
螺纹公称直径(直径 diameter)
公称尺寸(名义尺寸) specified size/nominal dimension
漏 油 leakage of oil
棱边倒角 edge
炉 料 charge
炉 衬 furnace lining
炉气分析flue gas analysis
炉前分析on-the-spot sample analysis
流 痕 bloom/flow line
力学性能不合格 physical-mechanical characteristic abnormal

M 毛 坯 rough/blank
毛坯铸件 rough casting
毛 刺 veining/burr
模 芯 core
模 框 frame
模 槽 mold channel
模 套 chase/bolster/frame
模具钢 die steel
模具图纸 mold drawing
内浇口 in-gate
冒 口 riser/feeder head
冒 口浇注系统 feeder head gating system
镁 Magnesium
锰 Manganese
密闭耐压系统 tightness test

N 内浇道 in-gate
  镍 Nickle

P 配油盘 pressure plate
  排气块 exhaust block
  排气槽 air vent
排气孔 vent/venting channel
排气塞 venting plug
配合套 圆形:fitting sleeve 方型: fitting case
跑 铝 aluminum slop out of mold
喷射冶金 injecting metallurgy
喷丸清理 shot blasting cleaning
抛丸清理 wheel blasting cleaning
偏 析 segregation
破坏性实验 destructive test

Q 取件机 extractor
  去除浇冒口 de-gating
  清 铲 chipping
  缺陷铸件 defecting casting
  气 孔 blowhole/gas cavity/pinhole/porosity
  气孔缩 blowhole shrinkage
  去毛刺 de-burring
  去除氧化皮 de-scaling
  氢 Hydrogen
  清 理 cleaning

R 热处理 heat treatment
  热电偶测温孔 thermocouple well
  热电偶 thermocouple (TC)/pyod
  热 裂 hot heating
  熔 炼 smelting
  熔化率 melting rate
  熔炼损耗 total melting loss
  熔 池 bath
  熔 剂 flux
  熔 渣 slag
  
S 水 管 water pipe
  三维造型 3 D
  三坐标测量仪 coordinate 3
  上模座板 upper clamping plate
  缩 孔 shrinkage
  缩 松 dispersed shrinkage
  疏 松 porosity(dispersed shrinkage)
  渗 漏 leakage
  缩 陷 sink/sink in/depression
  试 块 test block/test piece/coupon
  实时控制系统 real-time control system
  试模 de-bugging
T 推 板 push plate
  推 杆 push rod
  推板导柱 push plate guide pillar
  推板导套 push plate guide sleeve
  凸模固定板 punch-retainer plate
  铜 copper
  钛 Titanium

W 网状裂纹 craze crack/crazing/checking
  未浇满 poured short

X 型 芯 core
  型 腔 mold cavity
  镶拼处 splicing place
  斜导柱孔 hole of inclined guide pillar
  楔紧块 wedge
  型芯弯曲 core bending
下模座板 lowering clamping plate
型芯固定板 core-retainer plate
X 光射线检验 X-ray inspection

Y 压铸机 die casting machine
  压 室 pressure chamber
  压室止口(定位)尺寸 dimension/size
  压 实 squeezing compaction
  压射 shot/injection
  压射冲头 injection piston(ram)/plunger
  压铸型 die casting die
  压力铸造模具 die-casting die
  易损镶块 wear insert
  易损件 wearing parts
  预应力 pre-stress
  永久型 permanent mold
  硬 点 hard spot
  溢流槽 over flow well
  印 痕 indentation
  氧 Oxygen
  荧光检验 fluorescent test

Z 真空接口 vacuum connector
  真空排气管 vacuum exhaust block
  总接头 main connector
  中接头 middle connector
  直浇道 sprue
  转接处(转口)transit
  装配图(铸型装配图) mold assembly drawing
  铸 钢 cast steel
  支 架 ejector housing/mold base leg
  造渣 slag forming
  真空熔炼 vacuum melting
  真空压铸 vacuum die casting/ evacuated die casting
  增压 pressurization
  针 孔 pinhole
  沾 铝 adhesive aluminum
  直读光谱分析仪 direct-reading spectrograph
  转运包 transfer ladle
  转向器steering rack

柴油式传动叉车 Diesel forklift
复印机 copying machine
服务器 Server
绘图仪 Graphic plotter
兼容机 compatible machine
材料库 warehouse
投影仪 projector
半自动车床 semi-automatic lathe
半自动立式钻床 drill machine
表面粗度测量仪 surface roughness gauge
布洛维硬度计 Brinell hardness gauge
测氢仪 Hydrogen gauge
叉车充电机 charger
程控交换机 exchanger
齿轮油泵 oil pump
储气罐 accumulator tank
电动葫芦 Gantry crane
电动试压泵 press tester
电动斜切机 bias cutter
电子秤 weighing scale
电子扫描仪 scanner
吊斗 spoon hopper
高压离心风机 combustion blower
管道泵 process water pump
烘箱 oven
监控系统 monitoring system
简易数控车床 digital lathe
交流弧焊机 Are welder
抛光机 polisher
锯床 saw
空压机 air compressor
冷冻式干燥机 dryer
红外线测温仪
冷却塔 cooling tower
立式带锯床 band saw
滤油机 oil filter
焊接机 welder
模温机 die heater
喷粉室回收设备 painter system
平面磨床 grinder
气动量仪 air gauge
切割机 cut-off machine
清洗机 washer
散热器攻丝机 tapping machine
台式光谱仪 spectrograph
台式砂轮机 abrasive machine
卧式液压拉床 broaching machine
铣床 milling machine
钻床 drilling machine
液压机 hydraulic machine
真空机 vacuum pump
时效炉 aging furnace
电阻炉 stress relief furnace
探伤机 diagnostic machine
加工中心 machining center
车床 lathe
钻削中心 drilling & cutting center
别克 Buick
切边机 trim press
冷却塔循环泵 cooling tower pump
循环水离心泵 process water pump
脱模剂压送机 die lube station
取件机 extractor
FL充痒压铸系统 FL oxygen feed die cast system
装卸车 loader
在建工程 construction in progress
捡漏机 picker
纸芯式滤油器paper element filter
电磁阀 solenoid  valve
溢流阀spillover valve
调速阀 speed control valve
压力传感器pressure transducer
三角带wedge shaped belt
节流阀throttle governor
同步齿型带timing belt

喷涂机spray coater
轴承(main) bearing
浮球阀 float valve/ball cock
行车bridge crane
平衡重式叉车counter balanced forklift
轮毂螺栓wheel hub bolt
制动蹄片brake shoe
制动液braking fluid
叶片lamina/vane
侧护板side guard plate
单列向心推力球轴承single row radial thrust  ball bearing
带防尘盖单列轴承single row bearing shielded
急停按钮 scram button
三相开关threephase switch
行程开关  limit/travel switch
断路器circuit breaker
接触器 contactor
中间继电器intermediate relay
时间继电器 time relay
控制变压器control transformer
开关电源switching supply
节能灯energy-saving lamp
日光灯管fluorescent tube
自整流高压汞灯泡self-rectifying high pressure mercury lamp
电工胶布garrers/electrical tape
焊条welding rod
石笔slate pencil
外圆磨床external grinder

Hydraulic fluid oil 液压油
Safety hook/bolts 安全钩
Crosshead 十字头
Tail stock 尾架 尾座
Frame cover 护板 框盖
Toggle top cover 肘环顶
Coupling 联轴器
Tie-bar 拉杆, 系杆
Control panel 控制面板
Power board 分配板, 配电板
Overhauling 大修, 拆修
Hose 软管, 水龙带
Warranty period 保修期
Nozzle 管口, 喷嘴
Nature tan 日晒后的颜色, 茶色
Electric fitting 电装、
Rubber pad 橡胶垫
Shock absorbing rubber stopper 减震橡皮塞
Die height 模子闭合高度
Die stroke 动模行程
Intensification ratio standard 增强比标准
Plunger stroke 柱塞行程
Plunger tip penetration 冲头穿透力
Viscosity index 粘度指数
Rated pressure 额定压力
Plug socket 插口, 塞孔
Ventilated 通风的
Anchor bolt hole 地锚(脚)螺栓孔
Inlet 入口
Galvanize 通电流
Carbon grain 碳粒
Mortar 火泥, 砂浆
Stretcher 拉伸机
Earthing cable 接地电缆
Manifold 总管, 集合管
Clamp force sensor 夹紧力传感器
Attenuate 削弱
Emulsification 乳化作用
中子线  wire for sliding
出模斜度 draft angle
隔皮 bur
掉肉 misrun
研配 grind
Turbidity 浑浊度

Refract meter 折光仪
Sediment 沉淀物
Glycol 乙二醇
Combustible 易燃的
Water-soluble 水溶性的
Grease pump 黄油泵，油脂泵
Drooling 滴料
Disulfide 二硫化物
Lithium 锂
Gauge cock 试水位旋塞
Pressure match valve 压力拟合阀
Lock/check nut 防松螺母
Slant 倾斜
Core sliding face 型芯滑面
Flux treatment 熔剂处理
Die clamping cylinder 模具夹紧气缸
Clogging 堵塞，闭合
Electrode bar 电极棒
Fumigation certificate 熏蒸消毒证书
Crate 条板箱，柳条箱
Resin parts 树脂零件
Oil ring 油环
Gear box 齿轮箱，传动箱,变速箱
Draft angle 出模斜度
Tap and drill gauge 丝锥及钻头规
Tap borer 螺纹底孔钻
Tap cutter 丝锥刀具
Tap die holder 丝锥板牙两用夹头
Tap handle 丝锥扳手
Screw funnel 分液漏斗
Screw chasing machine 螺纹切削机
Screw cutting 螺纹切削
Screw pitch gauge 螺距规
Screw rivet 螺纹铆钉
Screw vent 螺杆通孔
Rack housing 齿条罩
Rack Tubes 油缸
Cup Seals Feed Pipes 输油管
Spools 卷轴
Recuperating Seal(恢复性密封)
Inflator Tubes 充气.
Cut Seals Steering Hoses 转向胶管
Biscuit thickness 料柄厚度

注油孔 oil filter point
牛皮纸 kraft/brown paper
瓦楞纸 fluting paper
崩料 charge downslide/collapse
卡涉现象 interference phenomenon
机械加工余量 stocking
复制模 replaced mould
偏心距 offset distance
抽大缸 pull tie bar
料头 biscuit
抽芯 loose core
光整平滑度 flatness
Drain cock 排气阀，放出开关
Wrench 扳手
Stopper 塞子，制动器
Intensifier 增强器
Check valve 止回阀
Orifice 孔，口
Pilot valve 领示阀，导阀
Cold shut 冷疤，冷结
Flow mark 波纹，流线谱
Shot stroke 压射冲程
Surge pressure 冲击压力，脉动压力
Jack bolt 定位螺栓
Anchor hole 锚栓孔
Dust seal 档尘圈
Valve cover 气门盖，阀盖
Cylinder tube 汽缸筒
Piston rod 活塞杆
Piston ring 活塞环
Shot cylinder 压射缸
Wire clamp 钢丝钳
Air hose 空气软管，送风管
Atomizer 喷雾器
Strainer 滤网
Hollow shaft 空心轴，管轴
Potentiometer 电位计，分压计
Shaft 轴，杆状物
Asbestos wire 石棉线
Pulley 滑车，滑轮
Spring washer 弹簧垫圈
Inverter 电源交换器
Cutting fluid 切削液
refraction coefficient 折光系数

Screw Cutting Tap 螺旋切削丝锥
plug gauge 塞规
color shade色泽
red lead power 红丹粉
stress relief 去应力
casting film 铸型薄膜
cast form铸造成形, 铸型
cast house crane炉前[出铁场]吊车
cast panel铸造面板
cast rotor铸造转子
cast superalloy铸造高温合金
cast test block铸造试块[棒]
casting character铸造性能
casting crack缩裂
casting fin铸件飞边, 铸件披缝, 铸件周缘翅片
casting head浇冒口
casting lap铸件皱纹
casting scar铸疤, 浇注疤
casting sealer铸件渗补剂
casting strain铸造应变
casting stress铸造应力
spark plug 火花塞
internal-combustion engine cylinder内燃机汽缸
hydraulics 水力学
pinion小齿轮
pinion bearing小齿轮轴承
pinion cage主动[行星]齿轮架, 差速器壳, 差速盘
pinion cutting machine齿轴切削机床
pinion head齿轴齿顶
pinion shaped cutter插齿刀
pinion spider差速器十字轴
pinion stop(起动机的)齿轮停止器
valve housing阀套
valve actuating mechanism配气机构
valve air relief自动放气阀
valve bank阀组
valve barrel阀缸
valve body attachment阀体连接头
valve bounce阀跳
valve bush阀衬, 阀[衬]套
valve chest gasket阀柜垫密片
valve cock阀栓
valve cottar气阀制销
valve disc阀盘

valve discharge centrifuge活门卸料式离心机
valve follower阀推杆
valve positioner阀门定位器
分层Delamination
filling-engine梳丝机器
filling agent 填充剂;填料
filling auger装载螺旋
filling compoun填料
filling funnel注液漏斗
车架 (car) frame
钣金 sheet metal
测板 side plate
内侧板Inner side plate
焊钳soldering turret
焊条 welding rod
焊点 welding spot
焊接机器人 welding robot
寿命周期成本 life cycle cost
前轴 fore/leading axle
后翼子板 rear fender
切削性能 cutting characteristic
散热性能 heat dispersion
耐磨性能 wear resistant property
摩擦系数 friction coefficient
灰铸铁 gray iron; graphitic cast iron
过盈配合 tight/interference fit
缸套 cylinder, sleeve, barrel tube pipe
导轨面 guide way (face)
铣刀盘 face milling cutter/facing cutter
刀盘 tool pan/cutter head
磨削余量 grinding allowance
耐用性 endurance
钝化 passivation
刀尖圆弧 circular profile of knife point
(刀具)主偏角 entering angle; plan angle
弹性变形量 amount of elastic deformation
燃烧室 combustion chamber
磨屑 abrasive dust
滤器芯 strainer core
差速器 differential gear
反冲减震器 recoiling shock absorber
废气涡轮 exhaust turbine
涡轮增压器 turbocharger
增压盲区 turboloch

喷油器 oil sprayer/atomizer
汽化器 carburetor
硬质合金刀具 carbide tipped tool
精镗刀具 fine boring tool
动力传动系统 power transmission system
spanner 扳子 (美作:wrench)
double-ended spanner 双头扳子
adjustable spanner, monkey wrench 活扳子,活络扳手
box spanner 管钳子 (美作:socket wrench
calipers 卡规
pincers, tongs 夹钳
wire cutters 剪线钳
multipurpose pliers, universal pliers 万能手钳
adjustable pliers 可调手钳
punch 冲子
scraper 三角刮刀
reamer 扩孔钻
calliper gauge 孔径规
hacksaw 钢锯
grease gun 注油枪
oil can 油壶
边刨床 side planer
插床 slotting machine
车刀 lathe tool
车轮车床 car wheel lathe
车削 turning
Bayonet 卡口
Bearing fittings 轴承配件
Bearing processing equipment 轴承加工机
Belt drive 带传动
Bending machines 弯曲机
Boring heads 搪孔头
Boring machines 镗床
Cable making tools 造线机
CNC bending presses 电脑数控弯折机
CNC boring machines 电脑数控镗床
CNC drilling machines 电脑数控钻床
CNC EDM wire-cutting machines 电脑数控电火花线切削机
CNC electric discharge machines 电脑数控电火花机
CNC engraving machines 电脑数控雕刻机
CNC grinding machines 电脑数控磨床

CNC lathes 电脑数控车床
CNC machine tool fittings 电脑数控机床配件
CNC milling machines 电脑数控铣床
CNC shearing machines 电脑数控剪切机
CNC toolings CNC刀杆
CNC wire-cutting machines 电脑数控线切削机
Conveying chains 输送链
Crimping tools 卷边工具
Disposable toolholder bits 舍弃式刀头
Drawing machines 拔丝机
Etching machines 蚀刻机
Honing machines 搪磨机
Lapping machines 精研机
Milling heads 铣头
Mold polishing/texturing 模具打磨/磨纹
Planing machines 刨床
aberration 色差
atomization 雾化
bank mark 料纹
bite 咬入
blacking hole 涂料孔(铸疵)
blacking scab 涂料疤
blister 起泡
blooming 起霜
blow hole 破孔
blushing 泛白
body wrinkle 侧壁皱纹
breaking-in 冒口带肉
bubble 膜泡
burn mark 糊斑
burr 毛边
camber 翘曲
cell 气泡
centre buckle 表面中部波皱
check 细裂痕
checking 龟裂
chipping 修整表面缺陷
clamp-off 铸件凹痕
collapse 塌陷
colour mottle 色斑
corrosion 腐蚀
crack 裂痕
crazing 碎裂
crazing 龟裂

deformation 变形
edge 切边碎片
edge crack 裂边
fading 退色
filler speak 填充料斑
fissure 裂纹
flange wrinkle 凸缘起皱
flaw 刮伤
flow mark 流痕
galling 毛边
glazing 光滑
gloss 光泽
grease pits 污斑
grinding defect 磨痕
haircrack 发裂
haze 雾度
incrustation 水锈
indentation 压痕
internal porosity 内部气孔
mismatch 偏模
mottle 斑点
necking 缩颈
nick 割痕
orange peel 橘皮状表面缺陷
overflow 溢流
peeling 剥离
pit 坑
pitting corrosion 点状腐蚀
plate mark 模板印痕
pock 麻点
pock mark 痘斑
resin streak 树脂流纹
resin wear 树脂脱落
riding 凹陷
sagging 松垂
saponification 皂化
scar 疤痕
scrap jam 废料阻塞
scratch 刮伤/划痕
scuffing 深冲表面划伤
seam 裂痕
shock line 模口挤痕
short shot 充填不足
shrinkage pool 凹孔

sink mark 凹痕
skin inclusion 表皮折叠
straightening 矫直
streak 条状痕
surface check 表面裂痕
surface roughening 橘皮状表皮皱折
surging 波动
sweat out 冒汗
torsion 扭曲
warpage 翘曲
waviness 波痕
webbing 熔塌
weld mark 焊痕
whitening 白化
wrinkle 皱纹

表面处理关联用语
时效硬化 age hardening
气体硬化 air hardening
空气韧化 air patterning
退火 annealing
阳极效应 anode effect
阳极氧化处理 anodizing
滚镀 barrel plating
滚筒打光 barrel tumbling
染黑法 blackening
青熟脆性 blue shortness
碳酸盐薄膜防锈法 bonderizing
箱位退火 box annealing
封箱渗碳 box carburizing
辉面电镀 bright electroplating
光辉热处理 bright heat treatment
旁路热处理 bypass heat treatment
化学电镀 chemical plating
化学蒸镀 chemical vapor deposition
大气热处理 controlled atmosphere
锐角效应 corner effect
儒缓放电 creeping discharge
压花 embossing
部分淬火 selective quenching

BW碧威股份有限公司针对客户端改善切削方式、提供专业切削CNC数控刀具专业能力、制造客户需求如：Cutting tool、切削刀具、HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、钨钢铣刀、航太刀具、钨钢钻头、高速刚、铰刀、中心钻头、Taperd end mills、斜度铣刀、

Metric end mills、公制铣刀、Miniature end mills、微小径铣刀、钨钢切削刀具、Pilot reamer、领先铰刀、Electronics cutter、电子用切削刀具、Step drill、阶梯钻头、Metal cutting saw、金属圆锯片、Double margin drill、领先阶梯钻头、Gun barrel、Angle milling cutter、角度铣刀、Carbide burrs、滚磨刀、Carbide tipped cutter、焊刃刀具、Chamfering tool、倒角铣刀、IC card engraving cutter、IC芯片卡刀、Side cutter、侧铣刀、NAS tool、DIN tool、德国规范切削刀具、Special tool、特殊刀具、Metal slitting saws、Shell end mills、滚筒铣刀、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、交叉齿侧铣刀、Long end mills、长刃铣刀、Stub roughing end mills、粗齿铣刀、Dovetail milling cutters、鸠尾刀具、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、钨钢圆鼻铣刀、Angeled carbide end mills、角度钨钢铣刀、Carbide torus cutters、短刃平铣刀、Carbide ball-noseed slot drills、钨钢球头铣刀、Mould cutter、模具用刀具、BW微型涡流管枪、Tool manufacturer、刀具制造商等相关切削刀具、以服务客户改善工厂加工条件、增加竞争力。

欢迎寻购～～～

碧威股份有限公司

www.tool-tool.com

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

郭台铭说 (最近很多人在传这 一封信) ~ 看看成功的人的想法！  
 碧威股份有限公司
www.tool-tool.com
 转述：
 郭台铭说：
一、如果
 （1）你只是接电话，告诉客户不知道、没办法。

（2）你只是开订单，不连络、不追踪，有问题不回报、不处理。

（3）你只是打报表，不确定数字正确性。

（4）你只是接电话，从未希望客户有满意的感觉、从未希望客户多订一些货。

（5）你只是认为自己是助理，从未想过自己一言一行代表业务、主管、老板、公司。

那么，你不够格做一个称职的助理，你的工作，任何人都可以取代。

二、如果
 （1）你从未将部门业绩目标时时刻刻放在心中。

（2）你从未想过个人目标攸关部门目标达成。

（3）送样后，从未想过结果如何，为什么没消息。

（4）报价后，从未追踪为什么没有订单，差多少可以成交。

（5）订单多了，从未去想怎么回事，随波逐流、随客户起舞。
 （6 ）订单少了，不去追查什么原因，毫无感觉、毫无动作。

（7）你从未想过在客户面前更专业、更守信。

（8）工作不规划、时间不管理、成本不控制、客户不教育。

（9）你认为开发新客户、新市场是麻烦的、痛苦的。
那么，你不够格做一个称职的业务人员，你在是我们大家的负担。
三、如果
 （1）你不把客户需求当作是非常的重要。

（2）你不把客户抱怨当作优先解决的事项，主动追查检 讨。

（3）你时常不准时送货，当作客户永远都会等你。

（4）业务反应客户的问题，你嫌他烦。

（5）客户反应品质的问题，你嫌他挑剔，视他为烂客户。

（6 ）你经常把  很麻烦  、  有困难  、  不想做  、  不可能  挂在嘴边。（7）你每天上班当作例行工作，不主动寻找问题、改善品质。
那么，你不够格做一个称职的生产部主管，与你共事，我很疲劳。

每日我们在外努力，没有良好的品质，没有良好的服务做后盾，一切效果会打折扣，
 对客户的承诺都会跳票，我们便成口才一流、品质二流、服务三流的公司。
四、如果
 （1）有骂没有称赞、有惩罚没有奖励。

（2）对企业有利的，不立刻行动。

（3）经常把  再看看  、  再研究  挂在嘴边。
那么，我也只能偷偷的说，你不是一个称职的老板。 我不能多说，毕竟你还是我的老板。
结语
（1）我不是天才，因为天才只能留在天上，我们顶多是人才，但要有执行力才数。每个人每天都会有时间的压力、品质的压力、成本的压力及业绩的压力，
没有压力不是  工作 "而是   玩耍  。本人深有同感，欠缺压力还会使我衰老。  
 （2）去年，我们的表现平平。今年，我们目标都已确定，时间过了几个月，虽然暂时达成率不佳，
但我仍深具信心，
 景气、政治并不可怕，怕的是没有危机意识，没有检讨的能力，没有执行的能力。  
 我有一个梦：
 我希望你们在组织中都有不可被取代的地位。我希望每个部门在公司有不可被取代的地位。我希望我们的产品、品质、服务在客户心中有不可被取代的地位。我希望大家努力合作，辛苦的过程可以换来年终丰富的收割。我希望再享受一次，达成目标后  爽  的感觉。

 

 

BW碧威股份有限公司针对客户端改善切削方式、提供专业切削CNC数控刀具专业能力、制造客户需求如：Cutting tool、切削刀具、HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、钨钢铣刀、航太刀具、钨钢钻头、高速刚、铰刀、中心钻头、Taperd end mills、斜度铣刀、

Metric end mills、公制铣刀、Miniature end mills、微小径铣刀、钨钢切削刀具、Pilot reamer、领先铰刀、Electronics cutter、电子用切削刀具、Step drill、阶梯钻头、Metal cutting saw、金属圆锯片、Double margin drill、领先阶梯钻头、Gun barrel、Angle milling cutter、角度铣刀、Carbide burrs、滚磨刀、Carbide tipped cutter、焊刃刀具、Chamfering tool、倒角铣刀、IC card engraving cutter、IC芯片卡刀、Side cutter、侧铣刀、NAS tool、DIN tool、德国规范切削刀具、Special tool、特殊刀具、Metal slitting saws、Shell end mills、滚筒铣刀、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、交叉齿侧铣刀、Long end mills、长刃铣刀、Stub roughing end mills、粗齿铣刀、Dovetail milling cutters、鸠尾刀具、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、钨钢圆鼻铣刀、Angeled carbide end mills、角度钨钢铣刀、Carbide torus cutters、短刃平铣刀、Carbide ball-noseed slot drills、钨钢球头铣刀、Mould cutter、模具用刀具、BW微型涡流管枪、Tool manufacturer、刀具制造商等相关切削刀具、以服务客户改善工厂加工条件、增加竞争力。

欢迎寻购～～～

碧威股份有限公司

www.tool-tool.com

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

4刃CNC数控圆鼻端铣刀制作CNC流程操作手册A1www.tool-tool.com

 

碧威股份有限公司
www.tool-tool.com
 前言
4刃圆鼻平铣刀(end mills)在今天已经被广泛地运用在平面、粗铣、侧铣的加工之上，尤其是在铸造锻造模具、航太结构元件、零组件模具、3C模具设计、汽车零件、零组件、复合材料等方面的应用，更使其成为切削加工中不可或缺的重要刀具。在
 金属与复合材质切削过程中的切削力与切削表面粗糙度测定，不仅在工具机及切削刀具的设计上扮演了相当重要的角色，而且对于不同加工作业下之切削条件选择亦
 造成关键性的影响，尤其在NC加工的程序设计上更是如此。为了争加加工品质与加工速度、便成为增进其切削加工品质的重要参考指针。碧威股份有限公
 司是专业制造商、提供专业CNC切削刀具信息、专业生产carbide cutting tool'HSScutting tool'carbide
end mill'数控刀具、CNC刀具、aerospace cutting tool'奈米铣刀、钨钢钻头、HSS cutting
tool'钨钢金属圆锯片、DIN Tool'NAS Tool、航太刀具、汽车专用刀具、shell end mill'gun barrel'
 高速刚刀具、特殊刀具、医疗配件刀具、IC卡芯片卡刀、侧铣刀、钨钢斜度铣刀、铰刀、领先铰刀、阶梯钻头、扩孔100度钻孔刀具、长刃圆鼻刀具、HSS螺
 纹牙刀具等相关刀具、增加客户需求与要求、、以迎合未来切削领域、提高客户互动与技术服务。本技术是以最基础4刃圆鼻平铣刀刀具设计、因CNC五轴加工机厂牌的不同、会有相当差异、这是BW公司4刃圆鼻平端铣刀刀具制造流程、但因每一家公司CNC技术工程师不同、手法上会有相当差异、也会因客户需求而改变作法、本技术是BW公司机密手册、欢迎提供意见～～～～～
 谢谢！！！

 

Corner Raidius 4刃圆鼻平铣刀
 程序基本操作
 标准砂轮组

基本流程设置

使用砂轮:
1 3 2 4 2 4
 砂轮编号及种类

1 : 1A1 90° 平砂轮 O 125mm
2 : 11V9 70° 碗型砂轮 O 75mm ( 尖点须修1个90°平面1mm )
3 : 12V9 45° 碗型砂轮 O 125mm
4 : 11V9 70° 碗型砂轮 O 90mm ( 尖点须修1个90°平面1mm )

刀具造型选择

grind 开始研磨 probe 开始探测
probe & grind 开始探测并研磨 Flute simulation 2D剖沟模拟

1. 刀具参数设置

Number of flutes(刃数)：4(依所需刃数填入)
Center cutting(长刃刃数)：2(依所需刃数填入)
Division(分度方式)：Constant(均分)，Probe(探针探测)，Data(文件设置)
Periph type(外径研磨方式)：Type 4造型1(研磨方式选择请参考附注)
Core(心厚计算方式)：Flute depth(刀槽深度)
Geometry(刀型)：Standard标准型，Corner break导角，Corner radius圆鼻刀

Types: 当R/T沟深小于0.1~0.8请选择type0.当R/T沟深小于0.1请选择type1.当R/T沟深大于0.6~1.2请选择type2当R/T沟深大于0.4请选择type678.
R:圆弧角T:开槽深度

Diameter(刀具直径)： mm
Length of cutting edge A(刃长)： mm
Checking length(挟持长度) --- 1~200mm(此为预设值,在研磨前探针慧探测真正长度并修改数值)
Position CC edge : 再研磨旋转角度
Total infeed(总进刀量)：一般只会将X设置0.01mm或0.09mm，是因为怕端面不够平。

A轴的总进给量

 

Welcome to BW tool world!  We are an experienced tool maker specialized in cutting tools.  We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand.  Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc.  We are professional expert in cutting field.  We would like to solve every problem from you.  Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you.     BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc.   www.tool-tool.com     

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top

BW4刃数控圆鼻平铣刀制作CNC流程操作手册A2www.tool-tool.com

碧威股份有限公司
www.tool-tool.com
 前言
4刃数控圆鼻平铣 刀(Super Micro Grain End Mills)在今天已经被广泛地运用在平面、粗铣、侧铣的加工之上，尤其是在铸造锻造模具、航太结构元件、零组件模具、3C模具设计、汽车零件、零组件、复合材料等方面的应用，更使其成为切削加工中不可或缺的重要刀具。在 金属与复合材质切削过程中的切削力与切削表面粗糙度测定，不仅在工具机及切削刀具的设计上扮演了相当重要的角色，而且对于不同加工作业下之切削条件选择亦 造成关键性的影响，尤其在NC加工的程序设计上更是如此。为了争加加工品质与加工速度、便成为增进其切削加工品质的重要参考指针。碧威股份有限公 司是专业制造商、提供专业CNC切削刀具信息、专业生产carbide cutting tool'HSScutting tool'carbide end mill'数控刀具、CNC刀具、aerospace cutting tool'奈米铣刀、钨钢钻头、HSS cutting tool'钨钢金属圆锯片、DIN Tool'NAS Tool、航太刀具、汽车专用刀具、shell end mill'gun barrel' 高速刚刀具、特殊刀具、医疗配件刀具、IC卡芯片卡刀、侧铣刀、钨钢斜度铣刀、铰刀、领先铰刀、阶梯钻头、扩孔100度钻孔刀具、长刃圆鼻刀具、HSS螺 纹牙刀具等相关刀具、增加客户需求与要求、、以迎合未来切削领域、提高客户互动与技术服务。本技术是以最基础4刃圆鼻平铣刀刀具设计、因CNC五轴加工机厂牌的不同、会有相当差异、这是BW公司4刃数控圆鼻平?Dr.eye: 刀刀具制造流程、但因每一家公司CNC技术工程师不同、手法上会有相当差异、也会因客户需求而改变作法、本技术是BW公司机密手册、欢迎提供意见～～～～～
 谢谢！！！

A : A轴的总进给量

 

R : 齿背的总进给量

X : X轴的总进给量

Z : Z轴的总进给量(切削槽深度)

Partial infeed(单次进刀量)：用于深沟槽及沟槽需分两次或两次以上研磨的刀具，于总进刀量设置所需沟深，再于此处设置单次研磨深度。Partial Infeed : 分次进给的单次进给量
A : A轴的分次进给量

R : 齿背的分次进给量

X : X轴的分次进给量

Z : Z轴的分次进给量(切削槽深度)

Common correction(刀具旋转角度)：一般不设置
 共用的补正值(仅有A轴可以使用)

碧威股份有限公司
www.tool-tool.com

碧威股份有限公司
www.tool-tool.com

Welcome to BW tool world!  We are an experienced tool maker specialized in cutting tools.  We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand.  Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc.  We are professional expert in cutting field.  We would like to solve every problem from you.  Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you.     BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc.   www.tool-tool.com    

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

▲top
«1...128412851286 12871288...1441