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molding成型

spare parts=buffer备品

coordinate座标

dismantle the die折模

auxiliary fuction辅助功能

poly-line多义线

heater band 加热片

thermocouple热电偶

sand blasting喷沙

grit 砂砾

derusting machine除锈机

degate打浇口

dryer烘干机

induction感应

induction light感应光

response=reaction=interaction感应

ram连杆

edge finder巡边器

concave凸

convex凹

short射料不足

nick缺口

speck瑕??

shine亮班

splay 银纹

gas mark焦痕

delamination起鳞

cold slug冷块

blush 导色

gouge沟槽;凿槽

satin texture段面咬花

witness line证示线

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grit沙砾

granule=peuet=grain细粒

grit maker抽粒机

cushion缓冲

magnalium镁铝合金

magnesium镁金

metal plate钣金

lathe车 mill锉

plane刨

grind磨

drill铝

boring镗

blinster气泡

fillet镶;嵌边

through-hole form通孔形式

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cam driver铡楔

shank摸柄

crank shaft曲柄轴

augular offset角度偏差

velocity速度

production tempo生产进度现状

torque扭矩

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quenching淬火

tempering回火

annealing退火

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tungsten high speed steel钨高速的

moly high speed steel钼高速的

organic solvent有机溶剂

bracket小磁导

liaison联络单

volatile挥发性

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半自动滚刀磨床 semi-automatic hob grinder

半自动化 semi-automation; semi-automatic

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备件 spare parts

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部件 units; assembly parts

插床 slotting machine

拆卸 to disassemble

超高速内圆磨床 ultra-high-speed internal grinder

车床 lathe; turning lathe

车刀 lathe tool

车轮车床 car wheel lathe

车削 turning

box spanner 管钳子 (美作:socket wrench)

calipers 卡规

pincers, tongs 夹钳

shears 剪子

hacksaw 钢锯

wire cutters 剪线钳

multipurpose pliers, universal pliers 万能手钳

adjustable pliers 可调手钳

punch 冲子 drill 钻

chuck 卡盘

scraper 三角刮刀

reamer 扩孔钻

calliper gauge 孔径规

rivet 铆钉

nut 螺母

locknut 自锁螺母,防松螺母

bolt 螺栓

pin, peg, dowel 销钉

washer 垫圈

staple U形钉

oil can 油壶

jack 工作服

grease gun 注油枪

机械加工 抛光 polishing

安装 to assemble

衬套 bushing

半机械化 semi-mechanization; semi-mechanized
轴 axle

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钻石与其防制品的区别
钻石模仿品－合成碳化硅的鉴别

钻 石，宝石之王，也是最昂贵的宝石之一。因此，总有些人企图以假乱真，牟取暴利。在合成碳化锆之前，钻石模仿品有立方氧化锆、ＹＡＧ（钇铝石榴石）等。由于 ＡＹＣ易磨损褪色，用氧化硼笔在ＹＡＣ上作刻划试验就会使之尽显原形。所以现在已很少见到其踪迹了。立方氧化锆硬度高，流行也比较广，适合作为服饰。一些 不法之徒把立方氧化锆当作天然钻石来卖。其实最简单辨别立方氧化锆与钻石的办法是：即用干净的布或麂皮擦干净被测试品，用手指在被测试品上按一下，如果测 试品上有明显的指纹印，则是钻石，因为钻石是亲油的，反之是立方氧化锆，因为立方氧化锆是亲水的。

合成碳化硅即莫桑石，是最新的钻石模仿品。其常见颜色是微黄色的，化学成分是碳化硅，摩氏硬度９.２５，比重３.&127;２２。具双折射率，折射率２.６４８－２.６９１，双折射率是０.０４３。

合 成碳化硅的导热能力与钻石接近，用钻石热导仪测试合成碳化硅会出现钻石反应，所以不能依靠热导仪鉴定，由于合成碳化硅的高硬度及高折射率特性的原因，已切 割的合成碳化硅表面反光及光泽与钻石极为接近。就是用硬度笔也不容易区分钻石与合成碳化硅。那么可使用下列鉴定仪器进行检测：

一、用１０倍放大镜观察。

１、刻面棱线 合成碳化硅的硬度虽高达９.２５，但还是远不如钻石，所以刻面棱线仍不及钻石那么锐利。

２、复影观察 钻石单折射，而合成碳化硅则为双折射，且两个值相差很大，因此会产生复影，即刻面棱线会变成两个影像。但在切割合成碳化硅时常会把没有复影的方向（即光轴方向）垂直于桌面，所以必须倾斜一个角度或侧边观察才能看出复影现象。

３、内部特征 钻石内常含角状矿物或有裂纹等特征，合成碳化硅则常含类似针状物的特征。

二、用合成碳化硅/钻石测试仪检测。

合 成碳化硅几乎和钻石一样是半导体材料，其杂质含量极低。用测试仪测定的是近紫外区的相对透明度。对近紫外光，近无色的钻石是透明的，而合成碳化硅则吸收。 将待测宝石的抛光刻面与仪器的探头相接触，与此同时将一个小的高强度卤素灯斜向照射它。若指示灯亮并有蜂鸣时，表明所测的是钻石，没有反应则是合成碳化 硅。但是，如果钻石内含有大量的包裹体，该仪器则不能正确分辨。

如何区分合成碳硅石与钻石

1. 肉眼观察合成碳硅石火彩比钻石强，但常常不及钻石亮。

2. 合成碳硅石颜色最高相当于钻石H，I色，且从亭部观察有较明显的绿色，灰色色调。

3. 合成碳硅石裸石在本3.33g/cm重液中上浮，钻石下沉。

4. 合成碳硅石在正交偏光镜下转动360呈四明四暗非均质体消光现象。钻石呈全暗的均质体消光现象。

5. 放大检察，合成碳硅石常见细长白色针状内含，从风筝面，上腰小面可见尖底附近的棱线均有重影，状如莲花；从桌面斜看腰缘反光亦有重影。钻石则含有天然晶态状体，云状物，裂隙等内含物，且无重影现象，腰部常见原始晶面。

6. 合成碳硅石抛光效果不及钻石，棱线较圆钝或可见相邻刻面的抛光纹理相互平行

钻石与其仿制品的区分

　

钻石与天然无色宝石的区别

宝石名称
摩氏硬度 折射率 双折率 色散 密度（g/cm3)
钻石 10 2.417 -- 0.044 3.52
锆石 7.5 1.93--1.99 0.059 0.039 3.90--4.73
蓝宝石 9 1.76--1.77 0.008 0.018 4.10--3.95
黄玉 8 1.61--1.62 0.010 0.014 3.53(±0.04)
绿柱石 7.5 1.57--1.58 0.006 0.014 2.72(±)
水晶 7 1.54--1.55 0.009 0.013 2.66(±)

钻石与人工宝石的区别
宝石名称 硬度 密度（g/cm3) 折射率 双折率 色散
钻石 10 3.515 2.417 -- 0.044
合成立方氧化锆 8.5 5.6--6.0 2.15--2.18 -- 0.060
人造钇铝榴石 8.5 4.58 1.83 -- 0.028
人造扎镓榴石 6 7.05 1.97 -- 0.045
人造钛酸锶 5.5 5.13 2.41 -- 0.190
合成金红石 6.5 4.2--4.3 2.61--2.90 0.287 0.300
合成尖晶石 8 3.63 1.727 -- 0.020
铅玻璃 5 3.74 1.63--1.96 -- 0.08--0.031

天然珍珠与有核养殖珍珠的鉴别

　
鉴别特征\珍珠种类 天然珍珠 有核养殖珍珠
核 很小(甚至为肉眼不可见的沙砾,细菌,寄生虫,气泡等) 是用贝壳磨成的圆形小球(珠母),具有明显的平行条纹机构,珠母与周围珍珠层界线分明
珍珠层 几乎全由珍珠层组成 一般只有0.4--1.5毫米厚
强光透射观察 透光性差 透光性好,有时甚至可见珠母造成的灰,白相间的条纹效应
从穿孔向内观察 不可见界线 可见珍珠层与核的界线(常呈褐色或被染成其他颜色)
外表 颗粒一般较小,表面光滑 表面较粗糙,常见突起和凹坑

天然黑珍珠与改色,染色黑珍珠的鉴别

　

天然黑珍珠与染色黑珍珠的鉴别
鉴别特征\珍珠种类 天然黑珍珠 染色黑珍珠
色调及颜色分布特征

并非纯黑,是带蓝色调,青铜色调的黑色,分布不够均匀


纯黑,颜色分布总体均匀但在穿孔处,裂纹处较深
荧光

长波紫外光下发淡红--红色荧光


一般不发荧光,个别发绿色荧光
粉末颜色 白色 全黑
窥视内核 无核 可见黑色内核
注意:看粉末颜色属有损鉴定,要十分小心,最好在不显眼的部位刮取粉末

天然黑珍珠与改色黑珍珠的鉴别
鉴别特征\珍珠种类 天然黑珍珠 改色黑珍珠
光泽 珍珠光泽 强金属光泽
粒度 一般粒径大于9毫米 一般粒径小于8毫米
晕彩 柔和 浓艳
注意:粒径小于8毫米的黑色,灰绿色,蓝绿色珍珠(特别是有核养殖珍珠)一般为辐照产物

珍珠与仿制珠的鉴别

　
鉴别特征\珍珠种类 天然珍珠 仿制珠
颜色和光泽

有体色,伴色,丰富多彩,柔和美丽


明亮刺眼,颜色呆板单调
表面特征

表面有明显的生长特征(生长机理纹,阶梯状,沙丘状花纹和条带)


表面似鸡蛋壳状,单调呆板用珊瑚做核的常有长条状,螺纹状不规则小孔
穿孔口特征 平整规则

常见"真珠精液"覆盖层起皮,脱落,打卷现象
手感 凉爽

温感,塑料和空心玻璃球充蜡防仿制珠手掂有轻飘感
摩擦感 一对珍珠对蹭有沙砾粗糙感

对蹭有滑感
针剥

用针剥穿孔口边缘,珍珠呈细小鳞片状崩落
成片脱落
水晶鉴别

　
　

水晶及其仿冒品玻璃的鉴别：

　　水晶属较为便宜的低档宝石，用来冒充的只有玻璃。简便而无损伤的识别方法如下：
1、触摸法：
　　宝石都是晶体，传热较快，玻璃是不结晶的非晶质，传热较慢。因此用手触摸样品，结晶的宝石有一种冰凉感；而玻璃则有温感。

　　当然这种识别一般要事先练习，熟悉了二者的差别之后才能确定，测试前不可用手拿时间过长，或放置有热源的地方太久，以免外界环境影响测试结果。另外，为了测试灵敏，通常用舌尖或指尖等灵敏部位来确定凉或温。

　　2、放大镜观察：
　　玻璃表面和内部常有成漩涡状的细线纹，其外观很像将蜂蜜或胶水倒入清水后加以搅拌，由于混和不均而产生的现象。玻璃内部经常出现多少不等的气泡，气泡有圆珠状、椭圆状，拉长状及扁平状等，上述现象在其他结晶宝石内部则很少。

　　另外玻璃性脆易碎，在首饰镶嵌处或碎裂处，玻璃会因碎裂崩落下小片而留下光滑弯曲如贝壳的凹痕。天然宝石因韧性较佳，断口少见。

　　3、玻璃假宝石因价格较低，故磨制质量都很粗糙，有的甚至是将熔化的玻璃倒入模子中浇铸的。这样的产品刻面经常不够平滑，刻面之间的交棱亦不平直。一般愈是珍贵的宝石，琢磨质量愈佳。

　　4、玻璃是不结晶的均质体，水晶则属结晶的非均质体，通常用偏光仪即可检测。

　　5、硬度区分：水晶硬度为7，玻璃通常为5.5左右，用饰品不太明显的部位在玻璃上分别刻划即可测试出来。

　
　
祖母绿的鉴别

　
祖 母绿英文名称是 Emeraid，是一种含铬的翠绿色绿柱石，美丽的绿色得自于铬和钒，罕见完全没有瑕疵的，所以常以上油彩的方式弥补裂缝今其生色，从史前时期至今，一直 是珍贵宝石品种。古希腊人称祖母绿是“发光的宝石”，而现代人视祖母绿为五大宝石品种之一。是五月生辰石，结婚55周年纪念物。目前优质祖母绿的价值比钻 石还高。

　

特　性

祖母绿的颜色从透明的淡翠绿色到深绿色，有的为带蓝的翠绿色，属六方晶系，晶体呈六方 柱状，透明至半透明，玻璃光泽，折光率（1.564—1.602），色散度（0.014），硬度（7.5）,密度（2.72)，断口呈贝壳状到参差状，性 脆，柱面解理不完全。滤色镜观察，哥伦比亚祖母绿泛粉红色，其他地区产的祖母绿仍为绿色。

　

仿祖母绿

绿碧玺 来自西南非洲的深蓝色碧玺，经过适当处理后变成纯正的绿色。区别在于碧玺二色性明显，双折射率高，在亭部底刻面棱角处有双影，三溴甲烷中会缓慢下沉。
绿萤石 微带黄的绿色，外观颇似祖母绿，但萤石为均质体，偏光镜下黑暗，密度较祖母绿大，三溴甲烷中下层，祖母绿上浮。萤石的硬度为4，祖母绿为7.5—8 。
磷灰石 来自西南非洲微带蓝的淡绿色磷灰石，颇似浅色祖母绿，区别在于浅色祖母绿没有蓝的色调，折光率（1.632—1.667）硬度5 ，带油脂的玻璃。
含钙钒钙铝榴石 翠绿的颜色颇似祖母绿，但强的亚金刚光泽和色散，均质体可以和祖母率区别
蓝宝石的鉴别方法

　
1.硬度法

用待测蓝宝石的边棱刻划立方氧化锆,划动者为蓝宝石,划不动者不是蓝宝石.慎用此法.

2.影象多色性法

蓝宝石表现出的影象特征是宽度不大,部分重叠的双彩虹;另一特征是强二色性(蓝-绿或蓝绿).在蓝色宝石中具有这两项特征的只有蓝宝石.

3.生长色带包裹体

六边形生长线(包括平行生长线和120度弯折生长线)是蓝宝石的显著特征,但不是每一颗蓝宝石都有明显的生长线.绢丝状金红石包裹体是天然成因的标志,但不是蓝宝石独有的.所以这两项都只是辅助判定标志.
红宝石的鉴别特征方法

　
1.影象法

此法适用与刻面型的宝石,红宝石的光学性质决定了它是唯一具有中环型,双彩虹有部分重叠的红色宝石.见到这种影象可肯定是红宝石.

2.硬度法

红 宝石是红色宝石中唯一硬度为9的宝石，立方氧化锆的硬度为8.5,是人工合成品.只要用待测红宝石的边棱刻划立方氧化锆,划动者为红宝石,划不动者不是红 宝石.此法适用于宝石原料和各种琢型红宝石鉴定.但它属于有损鉴定,对刻面宝石慎用.切不可以用立方氧化锆的尖棱去刻划红宝石台面,否则红宝石上会留下划 痕.

3.荧光光性法

在众多红色宝石中只有红宝石和红色尖晶石在长波紫外光照射下显红色--暗红色荧光,据此,对于未知红 色宝石可首先用荧光法检查.不发光的红色宝石肯定不是红宝石,发光的就有可能是红宝石或是尖晶石.红宝石是非均质体,尖晶石是均质体,在正常情况下只有用 简易偏光镜检测.前者在正交偏光片之间旋转360度出现四次消光和四次明亮,后者为全消光.

翡翠A,B,C货的含义和鉴别
含义:

A货:翡翠玉料和成品之间只有形状的改变,没有其他方面的改变.即:只经过机械加工的翡翠称为A货.

B货:有称净化翡翠或漂洗翡翠.是指经过酸或其他试剂浸泡,漂洗翡翠制品,除去其中的杂质,增加其透明度和颜色均匀程度的翡翠。由于这种处理会造成结构疏松,必须在高压下挤入树脂(低级B货)或硅胶(高级B货),填补杂质腾出的空隙,加固疏松的结构.

C货:染色或炝色翡翠。即:把白色或劣质翡翠表面染成绿色或沿裂纹炝入颜色.

B+C货:在净化杂质后有加入颜色，既经过净化过程,又经过加色过程.翡翠中既有外来固结物的加入,又有外来致色物的加入.B+C货比较复杂,跨度也大,可以接近B货,也可接近C货.

鉴别:
翡翠\鉴别特征 光泽 颜色 表面结构 滤色镜 荧光 碰撞声
A货 强玻璃光泽

绿色纯正,绺纹中无色,路出无绺,翠色与底色呈渐变


表面平展,光亮无沟壑


绿色,灰绿色
无荧光 清脆
B货

树脂光泽(低B)--玻璃光泽(高B)
与A货类似,但翠色与底色界限明显

放大观察表面呈桔皮构造


绿色,灰绿色
有荧光(多为白色或亮黄色斑状荧光) 闷
C货 玻璃光泽

色艳但邪,染色翡翠的绿色分布是外深里浅,表深里浅,炝色翡翠的是绿色沿裂隙分布,裂隙向两侧渐浅
裂纹较多

粉红色,猪肝色(不含铬的染色剂不变红)
有荧光(多为黄色荧光) 闷
B+C货 树脂光泽





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大批量钻削加工是高效复合加工中心和多工位自动线上常见的工作。在这种加工中，尺寸误差是由于刀具磨损、机床和工件的热变形以及因切削力而导致刀具偏差等综合因素而引起的。
在加工过程中进行监控测量并通过对可调节的刀具进行调整，便能对加工中所产生的误差进行补偿，能极大地满足加工安全性的要求。下面将通俗地描述如何利用调节的手段补偿加工过程中的变形。
在当今全球市场上，各种生产厂商生产的、在加工中心上应用的自动和手动可调整的刀具销量急剧增加。
在测量手段方面，有BAZ的带远程数据传输和用作刀具调整及刀具破损监控的激光钻削测头。Blum的紧凑型BG40钻削测头和刀库中的其它刀具一样放置在刀库中，并且可在主轴工作过程中变换，进行与加工无关的测量。
有两种不同的测量机构：带有浮动测量触点的测量机构用于单一的、与精密主轴位置无关的直径检测，而第二种测量机构则用作直径、形状和位置的检测。
在 两种情形下，通过定时与工件轻触，经由内部无磨损的光电传感器，直径为3～200mm的直径专用测头便可保证在至400mm的测量范围内，重复精度小于 1mm。每个测量头最多有8个测量元件的数据传输系统，红外线光借助简易接口与机床上的接收器实现通讯。可进行150000次测量的锂基电池，用作供电电 源。
与钻削测量头一样，用于刀具调整和刀具破损监控的、整合于机床之上的激光装置，由Blum-Novotest有限公司开发。产品名称为 LaserControl，在全球已投入使用约23000套。理论上说，LaserControl（激光控制器）是一种精密光栅，它与机床轴线同轴，在承 担刀具位置的测量和检测工作。如前所述，还用于径向振摆检测、切削测量和每一次的切削刀具破损的监控。
粗加工结束、换上精密钻削刀具后，用激光装置对主轴的精度进行复检（径向振摆检验）。然后，用激光装置按加工中设定的尺寸进行调整。在所有工作完成退出主轴之后，将钻削测头更换为刀具。
可以根据前面已加工好的孔，快速而独立于机床地复检所加工孔的尺寸和形状。
如果复检结果超过了配合极限，那么在加工下一个孔的时候，就要考虑进行磨损补偿。这个极限数值的获得，基于已知的定理，即从滚动平均值和衰减系数出发。如果超过了根据经验检测的最高磨损补偿值，那么就要更换刀具了。
换上按补偿值调整的可调刀具后，还要补偿在使用激光装置的情况下可能发生的刀具更换误差。
如果测量跃变量超过正常的分散值，就应该中断生产，并向操作人员发出警示。若仅是简单的切削中断，则可更换新的刀具重新开始生产。加工中对未达到尺寸的孔，在大多数情况下可在其他机床上通过修整加工予以补救。
可调刀具、钻削测头和刀具调整与刀具破损监控的激光装置的整合，省却了经常必不可少的后置过程测量站。这些作为测量链组装在柔性加工中心上的组件，可以在加工中获得精确而稳定的测量结果。

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Calorized Steel 涂铝钢; 渗化钢
Calorizing Steel 铝化钢
Capped Steel 加盖钢; 半镇静钢
Carbon And Low-Alloy Steel Vessels 碳钢及低合金钢容器
Carbon Content Of Steel 钢含碳量
Carbon Molybdenum Steel 钼碳钢
Carbon Steel 碳钢; 碳素钢
Carbon Steel Covered Electrode 碳钢焊条
Carbon Steel Plate 碳素钢板; 碳素钢板和型材
Carbon Tool Steel 碳工具钢; 碳素工具钢
Carbon-Containing Alloy Steel 含碳合金钢
Carbon-Free Stainless Steel 无碳不锈钢
Carbon-Free Steel 无碳钢
Carburizing Steel 碳钢
Case-Hardened Steel 表面渗碳硬化钢; 渗碳钢
Bolts & Nuts For Steel Slotted 角钢螺丝
Cast Alloy Steel Piston 合金铸钢活塞
Cast Iron Electrode With Steel Core 钢芯铸铁焊条
Cast Stainless Steel 铸造不锈钢
Cast Steel 铸钢件
Cast Steel Plate 铸钢板
Cast(Carbon) Steel 铸钢
Cast-In Steel Bush 铸入钢套
Casement Section Steel 窗框钢
Cast-Steel 铸钢
Cast-Steel Crossing 铸钢辙叉
Cast-Steel Pipe 铸钢管
Cast-Steel Separator 铸钢隔板; 铸钢横梁
Cast-Steel Shot 钢砂
Cast-Steel Yoke 铸钢轭
Cellular Steel Floor 格型钢楼板
Cement-And-Grouted Steel Bolt 钢筋砂浆锚杆
Cemented Steel 表面硬化钢
Cemented Templet Steel 渗碳样板钢
Centra Steel 球状石墨铸钢
Centrifugal Steel 离心铸钢
Centrifuge(D) Steel 离心铸造钢
Channel Steel 槽钢
Channel-Section Steel 槽形钢
Channeled-Steel Wheel Rim 槽钢制轮辋
Checkered Steel Plate 花纹钢板
Chemical Capped Steel 化学封顶钢
Chilled Cast Steel 冷硬铸钢
Chilled Hardened Steel 淬火钢
Chilled Steel 淬火钢; 淬硬钢
Chisel Steel 凿钢; 凿子钢
Chrome Hardened Steel 铬硬化钢
Chrome Steel 铬钢
Chrome-Carbon Steel 铬碳钢
Chrome-Manganese Nitrogen Steel 铬锰氮钢
Chrome-Manganese-Silicon Alloy Steel 铬锰硅合金钢
Chrome-Molybdenum Steel 铬钼钢
Chrome-Nickel Steel 铬镍钢
Chrome-Plated Steel Nozzle 镀铬钢喷管
Chrome-Silicon Steel 铬硅钢
Chrome-Tungsten Steel 铬钨钢
Chrome-Vanadium Steel 铬钒钢
Chromemanganese Steel 铬锰钢
Chromium Nickel Steel 高强度耐蚀铬镍钢
Chromium Stainless Steel 铬不锈钢
Chromium Steel 铬钢
Chromium-Molybdenum Steel 铬钼钢
Chromium-Nickel Steel 铬镍钢
Chromium-Plated Mild Steel Animal Chain 镀铬软钢动物链条
Chromium-Tungstenvanadium Steel 铬钨钒钢
Chromiummanganese Steel 铬锰钢
Chromiumnickel Austenite Stainless Steel 铬镍奥氏体不锈钢
Chromiumplated Thin-Walled Steel Cylinder Liner 钢质薄壁镀铬汽缸衬套
Chromized Steel 渗铬钢
Circular Steel Support 环形金属支架
Clad Sheet Steel 包层薄钢板
Clad Steel 包层钢; 双层钢; 双金属钢
Clad Steel Plate 复合钢板
Cladding Steel 包覆钢
Cladding Steel Sheet 复合钢板
Clean Steel 纯净钢; 洁净钢
Closed Die Steel 闭锻模钢
Coarse-Grained Steel 粗晶粒钢
Coated Steel 镀层钢板
Coating Steel Pipe 镀锌钢管
Cobalt High Speed Steel 钴高速钢
Cobalt-Chromium Steel 钴铬钢
Coiled Steel 成卷带钢
Cold Forging Steel 冷锻钢
Cold Pressed Steel 冷压钢
Cold Reduced Steel 马口铁卷板
Cold Rolled Ribbed Steel Bar 冷轧竹节钢筋
Cold Rolled Sheet Steel 冷轧薄钢板
Cold Twisted Steel Bar 冷扭钢筋
Cold-Banded Steel Pipe 冷箍钢管
Cold-Drawn Steel 冷拔钢; 冷拉钢
Cold-Drawn Steel Pipe 冷拉钢管
Cold-Drawn Steel Tube 冷拉钢管
Cold-Finished Steel 冷加工精整钢
Cold-Pressed Sheet Steel 冷压薄钢板
Cold-Pressed Steel Plate 冷压钢板
Cold-Pressing Quality Steel 冷弯钢
Cold-Roll Steel Sheets 冷轧钢板
Cold-Rolled (Cold Rolled) Steel 冷轧钢
Cold-Rolled Carbon Spring Steel 冷轧弹簧碳钢
Cold-Rolled Carbon Steel 冷轴碳钢
Cold-Rolled Steel Strip 冷轧带钢
Cold-Shaping Steel 冷变形钢
Cold-Short Steel 冷脆钢
Cold-Steel 利器
Cold-Strip Steel 冷轧带钢
Cold-Strip Steel Rolling Mill 冷轧带钢机; 带钢冷轧机
Cold-Worked Steel 冷作钢
Cold-Working Steel 冷作钢
Coldshort Steel 冷脆钢
Color Stainless Steel 彩色不锈钢
Colored Stainless Steel 彩色不锈钢
Column With Steel Hooping 螺旋箍筋柱
Combined Steel And Concrete Column 钢骨混凝土柱
Comminuted Steel Shot 钢粉
Common Straight Carbon Steel 普通碳素钢
Complex Alloy Steel 多元合金钢; 合金钢
Complex Steel 多元合金钢; 合金钢
Composite Iron And Steel 包钢铁
Composite Steel 复层钢; 复合钢; 多层钢; 双层钢
Composite Steel Bridge 复合钢桥
Composite Steel Concrete Column 劲性混凝土柱
Compound Steel 三层钢
Compressed Asbestos Fibre Ointing With Steel Wire 进排气夹金属丝网橡胶石棉板
Compressed Steel 压钢
Concrete Steel 钢筋钢; 劲性钢筋
Concrete-Reinforcing Steel 混凝土加固用钢筋
Cast-In Steel Pipe 铸入钢管
Construction Steel 构造钢
Construction(Al) Steel 结构钢; 建筑钢
Constructional Alloy Steel 合金结构钢
Constructional Steel 构造钢
Constructional Steel Bar 构造钢筋
Converter Steel 转炉钢
Cooler-Plated Steel 加盖沸腾钢
Conical Steel Body 锥形钢体
Cope In Steel Beam 钢梁的顶层
Copper Alloy Steel 铜合金钢
Copper Bearing Steel 含铜钢; 铜钢
Copper Clad Steel 包铜钢
Copper Clad Steel Conductor 包铜钢丝
Copper Clad Steel Wire 铜包钢线
Copper Coated Mild Steel Wire 镀铜软钢丝
Copper Coated Stainless Steel Wire 镀铜不锈钢丝
Copper Containing Steel 含铜钢
Copper Covered Steel Conductor 铜包钢线
Copper Plated Steel 镀铜钢板
Copper Steel 铜钢
Copper-Clad Steel Conductor 铜包钢线; 铜包钢线
Copper-Clad Steel Wire 包铜钢丝
Copperclad Steel Wire 铜包钢线
Coppered Steel Wire 镀铜钢丝
Copperplated Steel 包铜钢板
Core Properties Of Case Hardened Steel 表面热处理后钢中心的性质
Cored Steel 中空钢
Corrosion Of Steel 钢材腐蚀
Corrosion Resistant Steel 抗腐蚀钢
Corrosion Resisting Steel 耐蚀钢
Corrugate Steel 竹节钢筋
Corrugated Roof Steel 瓦楞屋面钢板; 波纹屋面钢
Corrugated Sheet Steel 波形钢板
Corrugated Square Steel Bar 方竹节钢条
Corrugated Steel 波纹钢; 波纹钢板
Corrugated Steel Sheet 瓦垅钢板
Creep-Resistant Steel 耐蠕变钢
Crucible Cast Steel (用坩埚炼制的高级铸钢) 坩埚钢
Crucible Steel 坩埚钢
Crucible-Cast Steel 坩埚铸钢
Crude Steel 粗钢
Crushed Steel 碎钢粉
Cryogenic Steel 低温用钢
Cultivator Steel 中耕机锄铲; 耕耘机锄铲
Cupric Cemented Steel 渗铜钢
Cutlery Stainless Steel 刀具用不锈钢
Cutlery Steel 刀具钢; 刃具钢
Cutlery-Type Stainless Steel 刀具不锈钢
Cutting Tool Steel 刃具钢
Cutting-Tool Steel 切削工具钢
Cyanided Steel 氰化钢
Damascus Steel 大马士革钢
Damask Steel 大马士革钢
Dead Mild Steel 超低碳钢; 极软碳钢
Dead Setting Steel 脱氧钢
Dead Soft Steel 极软碳钢
Dead Steel 全镇静钢; 软钢; 不能热处理钢
Dead-Hard Steel 高强度钢; 高强钢; 高硬钢
Dead-Melted Steel 全脱氧钢
Deck-Girder Steel Dam 板梁式钢坝
Deep Punching Steel 深冲钢
Deep-Drawing Steel 深拉钢
Deformed Channel Steel 异型槽钢
Deformed Flat Steel 异型扁钢
Deformed Ore-Stressed Concrete Steel Wire 预应力混凝土异形钢丝
Deformed Round Steel Bar 圆竹节钢筋
Deformed Steel Bar 周期断面钢材
Deformed Steel Bars 螺纹钢
Degasified Steel 除气钢
Deoxidized Steel 脱氧钢
Deposit Steel 熔敷钢
Derrick Type Steel Tapes 架式钢卷尺
Design Of Steel Structure 钢结构设计
Diaphragm Steel (含34％Si) 电话薄膜钢
Die Steel 模具钢
Direct Steel Process 直接炼钢法; 一步炼钢法
Directional Silicon Steel 各向异性硅钢
Directional Silicon Steel Strip 各向异性硅钢片
Dirty Steel 不洁钢
Distributed Steel 配筋
Distribution Steel 分布钢筋
Door Lock With Stainless Steel Knob 不锈钢球型房门锁
Double Period Section Steel 复合周期断面钢材
Double-Alloy Steel 二元合金钢
Dowel Steel 传力杆; 合缝钢条
Drawing Steel 冷拉钢
Drawn Steel 拔制钢; 拉制钢; 冷拉钢
Dressing Of Steel Ingots 钢锭的整修
Drill And Steel Wire Gage 钻径及钢丝规
Drill Steel 钻钢; 钻头钢
Drilling Steel 钢钎
Drop Forged Steel Bench Vice 锻钢台虎钳
Dry Steel 低级钢
Ducol Steel 低锰结构钢
Ductile Steel 韧性钢
Cooperation Of Concrete And Steel 混凝土与钢筋的联合作用
Duplex Process For Steel Making 双联法; 双联炼钢法
Duplex Steel 双炼钢; 二联钢
Dynamo Sheet Steel 电机用薄钢片
Dynamo Steel 电机钢
Dynamo Steel Sheet 电机钢板; 电机用硅钢片
Bond Between Concrete And Steel 混凝土与钢筋间的结合力
Accessories For Steel Rail 钢轨配件
Electric Furnace Steel 电炉钢
Electric Steel 电炉钢
Electric Steel Furnace 电炉钢炉; 电气炼钢炉
Electric Steel Heat 电炉钢熔炼
Electric Steel Making Process 电炉炼钢操作法
Electric Welded Steel Pipe 电焊钢管
Electric(Al) Steel 电工钢
Electric-Resistance-Welded Steel Pipe 电阻焊钢管
Electrical Steel 电炉钢
Electrical Steel Sheet 电工硅钢片
Electro-Galvanised Steel-Clad Fire Door 电镀钢包防火门
Electro-Galvanized Steel Wire 电镀锌钢丝
Electroless Nickel Plated Steel 化学镀镍钢; 无电镀镍钢
Electrosmelting Of Steel 电炉炼钢
Embedded Steel 埋置钢筋
En Steel (英国标准) 工程用低碳钢
Enamelled Pressed Steel 搪瓷钢板
Enamelling Sheet Steel 钢板搪瓷
End-Bearing Steel H-Pile 端部承载的工字钢桩
Equal Angle Steel 等边角钢
Dull Steel Sheet 不光亮的钢板
Effervescing Steel 沸腾钢
Eutectic Steel 共晶钢
Eutectoid Steel 共析钢
Expanded Steel Diamond Mesh 菱形钢板网
Expanded Steel Packing Element 钢板网蜂窝填料
Extension Steel 接杆钎子
Extra Deep-Drawing Steel 极深冲钢; 优质深冲钢
Extra Fine Steel 超细钢
Extra Hard Steel 特硬钢; 超硬钢
Extra Soft Steel 特软钢
Extra Special Improved Plough Steel Wire 超级制绳钢丝
Extra Strong Steel Pipe 特强钢管
Extra Thick Steel Wire 特粗钢丝
Extra Thin Steel Wire 特细钢丝
Extra-Deep Drawing Steel 超深冲钢
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Effervescenced Steel 沸腾钢

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1 现代金属切削对刀具的要求

现 代化的金属切削加工，对刀具的要求是高切削速度、高进给速度、高可靠性、长寿命、高精度和良好的切削控制性。涂层刀具的出现，使刀具切削性能有了重大突 破，它将刀具基体与硬质薄膜表层相结合，由于基体保持了良好的韧性和较高的强度，硬质薄膜表层又具有高耐磨性和低摩擦系数，从而使刀具的性能大大提高。

自20 世纪70年代初硬质涂层刀具问世以来，化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术相继得到发展，为刀具性能的提高开创了历史的新篇章。涂层 刀具与未涂层刀具相比，具有显著的优越性：它可以提高加工效率，提高加工精度，延长刀具使用寿命，从而保证加工件的质量，降低加工成本。

2刀具硬质涂层新材料

2.1 多元、复合硬质涂层材料的发展

刀 具表面的硬质薄膜对材料有如下要求：①硬度高、耐磨性能好；②化学性能稳定，不与工件材料发生化学反应；⑧耐热耐氧化，摩擦系数低，与基体附着牢固等。单 一涂层材料很难全部达到上述技术要求。涂层材料的发展，已由最初的单一TiN涂层、TiC涂层，经历了 TiC-Al2O3-TiN复合涂层和TiCN、TiAlN等多元复合涂层的发展阶段，现在最新发展了TiN/NbN、TiN/CN，等多元复合薄膜材 料，使刀具涂层的性能有了很大提高。

硬质涂层材料中，工艺最成熟、应用最广泛的是TiN。目前，工业发达国家TiN涂层高速钢刀具的使用 率已占高速钢刀具的50%-70%，有的不可重磨的复杂刀具的使用率已超过90%。由于现代金属切削对刀具有很高的技术要求，TiN涂层日益不能适应。 TiN涂层的耐氧化性较差，使用温度达500℃时，膜层明显氧化而被烧蚀，而且它的硬度也满足不了需要。

TiC有较高的显微硬度，因而该材料的耐磨性能较好。同时它与基体的附着牢固，在制备多层耐磨涂层时，常将TiC作为与基体接触的底层膜，在涂层刀具中它是十分常用的涂层材料。

TiCN 和TiAlN的开发，又使涂层刀具的性能上了一个台阶。TiCN可降低涂层的内应力，提高涂层的韧性，增加涂层的厚度，阻止裂纹的扩散，减少刀具崩刃。将 TiCN设置为涂层刀具的主耐磨层，可显著提高刀具的寿命。TiAlN化学稳定性好，抗氧化磨损，加工高合金钢、不锈钢、钦合金、镍合金时，比TiN涂层 刀具提高寿命3—4倍。在TiAlN涂层中如果有较高的Al浓度，在切削时涂层表面会生成一层很薄的非品态Al2O3，形成一层硬质惰性保护膜，该涂层刀 具可更有效地用于高速切削加工。掺氧的氮碳化钛TiCNO具有很高的显微硬度和化学稳定性，可以产生相当于TiC+Al2O3复合涂层的作用。一些过渡金 属氮化物、碳化物、硼化物以及它们的多元复合化合物，有的具有相当高的硬度，这些材料都可以开发出来应用于涂层刀具，将会使涂层刀具的性能有新的突破。

2.2 低压气相合成金刚石薄膜的应用

在 上述硬质薄膜材料中，显微硬度 HV能够超过50GPa的有3种：金刚石薄膜、立方氮化硼CBN、氮化碳β-C3N4。这些为数不多的超高硬度薄膜材料的出现，为涂层刀具硬质薄膜的发展 开辟了十分稀少而昂贵的天然金刚石远远满足不了现代工业的需要。20世纪50年代中期，美国通用汽车公司人工合成了金刚石，得到颗粒状和粉末状金刚石。由 于颗粒状金刚石加工困难，很难把它涂到刀具表面。机械行业常用的聚品金刚石刀片(PCD)也由于几何形状单一，无断屑槽和合理的几何参数，限制了其性能的 发挥。70年代初采用低压化学气相沉积方法合成了金刚石薄膜，经过20多年的技术攻关，低压气相合成金刚石的技术终于有了重大突破，研究金刚石成为世界性 的热门课题。

金刚石和石墨是同素异形体，金刚石品体是立方品系，属Fd3m空间群；而石墨是六角品系，属R3m空间群。由于原子之间的键 合方式不同，使其性能差异十分巨大。从热力学的理论来看，石墨比金刚石更稳定。低压气相生长金刚石，在碳的相图中，是在石墨为稳态而金刚石为亚稳态的区域 中进行。然而，由于两相的化学势十分接近，两相都能生成。低压气相合成金刚石的关键技术是抑制石墨相，促进金刚石相生长。常用的合成方法有热丝法，等离子 体增强化学气相沉积(PECVD)，包括微波PCVD、电子回旋共振 ECR—PCVD、直流和射频PCVD等方法，直流和高频电弧放电热等离子体法等。反应过程中输入的能量(如射频功率、微波功率等)、反应气体的激活状态 和最佳配比、沉积过程的成核模式等，对于生成金刚石膜有决定性作用。衬底材料的晶型和点阵常数对金刚石膜成核生长影响很大，当金刚石相和石墨相在衬底上同 时成核时，石墨相就会迅速生长。如果存在高浓度的原于氢就会对长出的石墨相起腐蚀作用而将石墨相除去，虽然它也能对金刚石相起腐蚀作用，但速度却慢得多， 从而达到抑制石墨相生长的目的。许多沉积金刚石薄膜的温度要求为600℃-900℃，因此该技术常用于硬质合金刀具表面沉积金刚石薄膜。

金刚石硬质合金刀具的商品化，是近几年涂层技术的重大成就。

2.3 立方氮化硼CBN薄膜技术尚待突破

与人工合成金刚石薄膜相比，人工合成CBN薄膜的研究工作开展得较晚。 BN有3种异构体：

CBN 立方品系闪锌矿结构，F43m空间群；h—BN六方品系石墨结构，P6/mmc空间群；w—BN六方品系纤锌矿结构，P63mc空间群。3种异构体的性能 差别很大，h—BN具有与石墨极为相似的结构，质地很软。而w—BN和CBN中， B、N原子都要被此形成四配位结构，它们都是超硬材料。用高温高压方法得到的CBN是颗粒状晶体，最高显微硬度可达84.3GPa，CBN薄膜的最高显微 硬度为61.8GPa，其综合性能并不亚于金刚石薄膜。CBN在硬度和导热率方面仅次于金刚石，热稳定性极好，在大气中加热至1000℃也不发生氧化。 CBN对于铁族金属具有极为稳定的化学性能，与金刚石不宜加工钢材不同，它可以广泛用于钢铁制品的精加工、研磨等。CBN涂层除具有优良的耐磨损性能外， 还可以在相当高的切削速度下加工耐热钢、钛合金、淬火钢，能切削高硬度的冷硬轧辊、掺碳淬火材料和对刀具磨损非常严重的Si-Al合金等。低压气相合成 CBN薄膜的方法主要有CVD和PVD法。 CVD包括化学输运PCVD，热丝辅助加热PCVD、ECR-CVD等；PVD则有反应离子束镀、活性反应蒸镀、激光蒸镀离子束辅助沉积法等。

CBN的合成技术，在基础研究和应用技术方面都还有不少工作要做，包括反应机制和成膜过程、等离子体诊断和质谱分析、最佳工艺条件的确定、高效率设备的开发等。

2．4有可能超过金刚石硬度的氮化碳

20 世纪80年代末，美国科学家I'IU和Co-henE4'设计了类似p-Si3N4的新型化合物p-C3N4，采用固体物理和量子化学理论，计算了它的体 模量、能带和品格常数，发现氮化碳的体模量达到金刚石的数值范围。由于物质的硬度与体模量成正比，这样序C3N4的硬度有可能达到金刚石的硬度，这引起世 界各国科学家的关注。1994年，I'IU公布了他的研究新成果E53，他采用了可变品格模型分子动力学(VCS—MD)从头计算法，扩展了低能量 C3N4固体的理论研究，指出C3N4可能具有3种结构：六角品系的p相、立方品系的闪锌矿结构和三角品系的类石墨结构。1996年，美国的Jeter和 Hemley仍然采用第一性原理从头计算法，但改变了计算过程。使用初始条件时，采用共扼梯度法使电子自由度达到最小；使用边界条件时采用周期函数，将电 子的波函数以平面波展开；使用了扩展标准守恒和强度守恒(ENHC)阳势。得到了5种结构的C3N4，它们分别是n相、p相、立方相缺陷闪锌矿结构、立方 相硅锌矿E结构和类石墨相。除类石墨相以外，其它4种都是超硬材料。其中立方相硅锌矿E结构c—C3N4的体模量超过了金刚石。因此，氮化碳有可能具有达 到或超过金刚石的硬度。

合成氮化碳的成功，是分子工程学十分杰出的范例。作为超硬材料的氮化碳，预期还有其它许多宝贵的物理化学性质，研 究氯化碳成为世界材料科学领域的热门课题。合成氮化碳的主要方法有直流和射频反应溅射法、激光蒸发和离子束辅助沉积法、ECR—CVD法、双离子束沉积法 等。日本冈山大学采用电子束蒸发离子束辅助沉积法获得的氮化碳薄膜，达到目前氮化碳的最高显微硬度：63.8GPa。我国清华大学也获得 60.8GPa的高硬度氮化碳。武汉大学合成的氮化碳硬度达到50.OGPa，并沉积到高速钢麻花钻上，获得非常好的钻孔性能。制备氮化碳超硬涂层的关键 技术是避免石墨相的析出。

3 怎样提高涂层刀具的使用效果

刀具材料的选用决定于切削条件，也决定于哪个面将被重磨。例 如，如果刀具的前刀面被重磨，使用含钻的高速钢会更有利，因为在刀具前刀面无涂层之后’，这种钢更耐月牙洼磨损。刀具材料的进步，出现了高速钢、硬质合 金、各种增韧陶瓷、铣基金属陶瓷、聚品金刚石和c—BN等材质刀具的使用，大大提高了金属切削的加工效率。每种材料的刀具有各自的优缺点，因而有特定的用 途。

涂层刀具对刀具几何形状提出了新的要求。一般认为，刀具几何形状的改进，如前角、排屑空间等，应集中在排屑能力上，以适应在更高的进 给量和更高的速度下切削量的增加。涂层刀具有较高的加工效率，它允许有较高的进给量和切削速度(可增至原切削速度的2-3倍)。对于难加工材料，涂层对刀 具性能改善较大。

具有超硬涂层的刀具之所以磨损量小，是由于膜层超硬化合物的硬度高、熔点高、热化学稳定性优良所致。超硬化合物多为过渡 金属的氮化物、碳化物和硼化物所组成。它们以强大的共价键结合，具有很低的标准生成自由能，构成了十分稳定的体系，在高温下硬度也不显著降低。这些膜层较 之硬质合金和高速钢等刀具材料显示出更高的耐机械磨损和耐热磨损等方面的能力。

镀膜条件、工艺参数、镀前基体预处理等对于优质涂层的制取是非常重要的。刀具表面的状态对涂层的附着力至关重要，被镀工件表面必须没有其它膜层、烧斑、锈斑、油污或其它沾污。工件要经过严格的喷砂和去油清洗，在真空中生长硬质膜前还要进行离子轰击清洗。

不 同涂层材料的刀具，使用效果是不一样的。低速切削，TiC涂层占有优势；高速切削，TiN较合适；HfN的热化学稳定性比TiN更高，适合于在更高的切削 速度下工作。TiN和 A1203涂层相比，高速切削时A1203涂层占有明显优势，而低速切削时TiN涂层刀具的使用寿命更长。

刀具寿 命与膜厚也有一定的关系。若以后刀面磨损为基准，随膜厚增加刀具寿命也会增加，但膜厚为5μm时达到饱和，即寿命不再明显增加；但如果以前刀面月牙洼深度 为刀具寿命的基准，刀具寿命与膜厚成正比，未发现饱和现象。膜层太厚时易引起剥离，现在车刀的涂层厚度多为5µm-10µm。

对于铣刀的 硬质涂层，膜厚的影响却不相同。对钢制工件进行铣削加工时，无论采用哪种膜层，膜厚大约2μm时刀具寿命最长，膜厚再增加时寿命反而下降。但是对冲击作用 较小的铸铁等进行加工时，最佳膜厚向更厚的方向变化。在铣削中，TiC涂层具有最好的效果，而Al2O3涂层却显示不出在车削加工中的优势。

硬质合金刀具通常采用 CVD法镀膜，但PVD镀膜处理几乎不造成刃口强度下降， PVD镀层硬质合金铣刀比CVD镀层更耐用。对于一般高速钢刀具的耐磨损性能， CVD涂层要优于 PVD涂层，但精密的、形状复杂、价格昂贵、不可重磨的高速钢刀具多为PVD镀膜。

要提高涂层刀具的使用效果、充分发挥硬质涂层的作用是一相当复杂的技术。为了达到优化组合，建立涂层刀具数据库，对不同的工件，通过计算机来选择刀具涂层材料和加工参数，情况就变得简单而有效，从而真正达到优质、高效、低成本的加工目标。

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激勵創意 豐田要員工帶腦袋上班

【經濟日報／許文俊】 2007.02.11 03:03 am


豐田汽車1951年起，即開始鼓勵員工「一邊工作，一邊思考如何提升工作績效」，員工必須在本身的工作範圍內不斷思考：如何改善以便把工作做得更好。

40年來，豐田的創意提案制度，產出多達2,000萬個創意，不僅讓工作效率大為提升，更大幅改善產品品質。

每位員工提11個創意

此一企業文化的塑造，讓公司上上下下每位成員，隨時用心發掘可能隱藏的浪費或問題，透過提案改善制度，將每個人的智慧與潛力，發揮的淋漓盡致。舉豐田汽車日本愛知廠為例，2005年就有6萬件創意提案誕生，平均每位員工提出11個創意。

為了激發員工構思創意的意願，豐田設置創意提案獎金，最低500日圓，最高可達20萬日圓。豐田的目的並不是讓員工賺外快，而是激發員工思考的意願。

具代表性的創意提案

員工有任何新想法，都可以提出，但正式提出前要先與上司溝通。如此，員工有機會和上司交流，上司也可趁機了解員工的想法。

以下舉幾個豐田汽車具代表性的創意提案：

同步台車：移動台車的好處是台車自動卡在正在裝配的車子旁，隨著生產線的吊車緩緩前進，小零件放在台車上隨手可拿，工人不須移動去取零件。

這個移動台車的提案，讓裝配線效率提升不少。

輕鬆坐椅：讓工人坐在吊臂前部的坐椅上，就能輕鬆地出入狹窄的車內空間，輕鬆的進行。

此創意1994年榮獲「科學技術長官獎」。

防誤裝置：裝配一輛車子，需要很多螺絲，會不會有所遺漏呢？一個看起來像八爪魚的裝置，會準確地把螺絲吸在頂端，讓工人不必算拿幾個螺絲。

此外，在氣動螺絲起子上面還有感應器，螺絲少了會亮起警示燈號，台車上還有最後確認燈號，必須全部完成亮起綠燈，才能進行下一個裝配工作。

豐田的成功，來自創辦人認為「人力」（Man Power）有無限可能性的信念，以及數十年如一日貫徹到底的決心與毅力。

而最大的動力與關鍵因素，在於不斷激發人的潛力，不斷追根究柢找出真正原因，不斷提醒「今日不改善，可能沒有明天」的危機意識，以及強調「現地現物」、到現場即時解決問題的行動方針。 （作者是中國生產力中心策略規劃組經理）

【2007/02/11 經濟日報】@ http://udn.com/

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