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長年使用したコレットチャックの精度が各メーカ毎にどの様に変化するのか下図イラストのようにスプリングコレットが入るテーパ内側の振れを測定後それを回転精度として長さ毎にグラフ化し比較してみた。

　　　　

条件
１）ＭＣ主軸テーパ部の振れ＝３４０先端で１５マイクロン
２）ツールの主軸挿入方法＝ＡＴＣ
３）ピックテストの最小読みとり値＝２マイクロン
４）主軸回転方法＝Ｖ溝部を手で押さえ正転した
５）比較ツールの使用年数＝４～１０年位
６）比較ツールの長さ＝１０５～２２５
７）比較ツール本数＝Ｎ社＝３７本
　　　　　　　　　　　　　Ｍ社＝２０本
　　　　　　　　　　　　　Ｙ社＝１７本
８）主軸テーパ振れとの相互関係＝特に意識せず。
９）データ並べ替えの順序＝ ツール長→ 振れ量


ツール長毎の振れ量

　　　　　　　　

　　　　　　　　

　　　　　　　　


主軸テーパとの関係を意識せず試験したが、結果から推測するとツール長が長い程振れ量が大きい傾向は程度の差はあれ各社とも同じようなので主軸テーバの振れ＝テーパ部の回転精度とみる事も出来ると思われる。

また実際に刃物を掴む場合はスプリングコレットの精度（消耗及び変形るる）・締め付けるナットの回転精度（歪みの少ないコレットの締め付け）等の影響が出るので実際の刃物回転精度は上記データの振れが少しで少ない方が把握精度的に有利と考えます。

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

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材質の異なるブロックゲージが温度変化に対してどのように長さが変化するのか調べま
した。

１．材質
既製品の鋼のブロックゲージと手作りアルミブロックゲージ（ＪＩＳ Ａ７０７５相当で厚みと幅は既製品より１ミリプラス）

２．　条件
２．１　場内空調方式
パッケージ式エアコン
壁と屋根は２重構造（保温性良好？）。

２．２　使用温度計
温度測定にはデジタル温度計使用（誤差１．５度補正）

２．３　各温度の信頼性
±０．５度位だと思います。

２．４　読み取り精度
長さの測定はマイクロメータを使用し千分台は目視で読みとりましたが精度は±０．００２位だと思います。

２．５　ブロックゲージの線膨張係数（Ｘ１０－６/°Ｃ）
鋼　　＝１１．６
アルミ＝２３．６

２．６　マスターとなるブロックゲージの寸法確認
手作りのアルミブロックゲージの長さは２０度Ｃに温度ならししてから通常のブロックゲージと比較測定後補正し鋼との比較を容易にしました。
※２０度Ｃ±０．５度の恒温室に１２時間放置後測定したら鋼のブロックゲージ１００対してアルミが＋０．０２１だったのでアルミの測定値から０．０２１引いてデータとしました。
　
３．比較グラフ　　

　　　　　

４．結果
既製品のブロックゲージはマイクロメータとほぼ同じ膨張率ということもあって室温が上昇しても長さの測定値は安定していました。アルミの方は冷えている時は短く温度が一寸高いですが１０時頃から安定してきました。
※　もしこれがアルミのマイクロメータだったら反対の傾向を示したと思います。

これより夏場の資料追加
暑い夏場ではどうなるか調査しました。

５．条件
１）上記４．迄は２月のデータでしたが、下記は暑い時期に取った資料です。
２）条件的には上記の、１．材質と２．条件の２．３～２．６と同じで、普通の水銀式温度計とデジタル温度計を使用しました。
３）マイクロメータも同温です。
４）９月３日は空調無しの場内で、９月４日は車中での測定結果です。

６．比較グラフ

　　　　　

７．数値的な資料
１）　９月３日のデータ
最高温度　　　　　　　 　　 　＝１３時３０分の３６．９度Ｃ
鋼のブロックゲージ最長 　　＝１３時３０分の１００．００３ミリ
アルミのブロックゲージ最長＝１３時３０分の１００．０１９ミリ

２）　９月４日のデータ　
最高温度　　　　　　 　 　　＝１１時３５分の４６．７度Ｃ
鋼のブロックゲージ最長　　 ＝１３時４５分の１００．００８ミリ
アルミのブロックゲージ最長＝１３時４５分の１００．０３４ミリ

８．参考資料
測定に使用するマイクロメータの温度が２０度Ｃの時どのように変化するか調べた。
１）　計算上の伸び量
※ブロックゲージの長さ１００ミリとし２０度Cで基準として計算した。
２９．８度Ｃ（＋９．８度Ｃ）の場合＝鋼　　　１００．０１１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　アルミ　１００．０２３
３９度Ｃ（＋１９度Ｃ）の場合　　　＝鋼　　　１００．０２２
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　アルミ　１００．０４５
２）実測値　　　　　　　　

　　　　　　

※鋼は実測値が長め（１～５ミクロン）に、アルミは２９．８度が短め（６ミクロン）３９度Ｃが長め（６ミクロン）になりました。
デジタル温度計で表面を測っていますのでも、しかしたら内部が高いのかもしれません。

９．備考
今回の調査で分かった事は、温度が高くなると実膨張の追従性にタイムラグ（２時間位）があるという事でしょうか。
※６の比較グラフ右側参照。

またマイクロメータが２０度Ｃ時に測定した結果ですが、高い温度程伸び量が多いのは、アルミニウムでも種類により膨張係数が違う為だと思います。
※ たしか違いましたけど、資料がどこかに入り込んでしまいましたm(__)m。

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　アルミ鋳物の穴径（φ６２）が加工温度でどように変化するか調べました。

１．　被削材の材質
ＡＣ２Ａ

２．　ワークの形状
かなり凹凸のあるカバーで大きさは３００×４００×２００位、肉厚は３～６ミリ位あるアルミ砂鋳物です。ＢＢの入る穴が数カ所あります。

３．　条件
１）場内空調方式
パッケージ式エアコン＝２台
壁と屋根は２重構造（保温性良好？）。
２）使用温度計
温度測定にはデジタル温度計使用（誤差１．５度補正する）。

３）各温度の信頼性
±０．５度位だと思います。
４）穴径測定時の温度
製品・鋼のブロックゲージ・シリンダーゲージ共２０度Ｃ±０．５度の部屋に１２時間放置後測定。

５）シリンダーゲージの読み取り精度
ダイヤルは最小読み取り値０．００１を使用。読み取り精度は±０．００１位だと思います。
６）使用したツールの実加工寸法
被削材等の関連温度２０度Ｃでの加工確認が出来ないので不明。

７）使用した切削液
油性
８）データ数
３台

４．比較グラフ

　　　　　

５．結果
当たり前ですけど加工温度の違いにより同じツールを使用しても実際の穴径は変化します。
ちなみにワークの温度記録は有りませんが寒い時と熱い時に加工した製品の寸法の最小はφ６２．０００で最大φ６２．０２７でした。
　
とう訳で室温の変化が加工される材料の温度に影響を与え加工寸法に影響を与えますのでなるべく温度変化の少ない環境にした方が安定して品質を得る方法だと思います。
※実際は穴位置にも影響しますね。

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アルミナ（alumina, aluminum oxide）

酸化アルミニウム。アルミニウムの酸化物。

アブレイダブル溶射（abradable spraying）

削られやすい特性を有する皮膜を得る目的で行われる溶射。適用例として、タービン回転翼に相対するケース内壁に溶射し回転翼とケースとの間隙を適正化するものなどがある。

アブレッシブ磨耗（abrasive wear）

接触面上の凹凸や面間に介在する硬質粒子の切削作用が主因となる磨耗形態。

アーク溶射（electric arc spraying）

2本の線状の金属溶射材料間にアークを発生させ、その熱によって生じた金属材料溶滴を圧縮空気のジェットで微細化し加速して母材に吹き付けて皮膜を形成する溶射法。

イットリア（yttria, yttrium oxide）

酸化イットリウム。イットリウムの酸化物。

エンジン（engine）

発動機。

塩水噴霧試験（salt spray test）

防錆および耐食性の評価を短時間で得るための促進試験のひとつ。JISZ2371。

エロージョン（erosion）

浸食。浸食作用。

オイルシール（oil seal）

回転軸の周囲から油その他の漏れを防止するための軸封方式。リップと回転環とから構成される。Oリング、Vリングを用いる。

貫通気孔（open pore）

溶射皮膜中の気孔のうち、皮膜表面から外部に通じているもの。開口気孔ともいう。特に母材にまで達しているものに限定して貫通気孔という場合もある。

気孔率（porosity）

皮膜に対する気孔の容積百分率。

キャビテーション（cavitation）

圧力の減少により液体中に気泡の生ずる現象。ポンプの羽根車や水力タービンの翼などのように水中を高速で運動するとき、あるいは水中で超音波のような強い音波を出すときに見られる。

クロミア（chromia, chromium oxide）

酸化クロム。クロムの酸化物。

クラック（crack）

割れ、亀裂。溶射皮膜に生ずるクラックには、複数の溶射粒子を介する大きな割れと粒子内のみでとどまっている微小な亀裂とがある。

グレイアルミナ（gray alumina）

アルミナを主成分とし、チタニアを1～4wt％程度含有する材料。青みがかった灰色を呈する。

研磨（polishing, grinding）

と石またはと粒を介して材料に圧力を加え、その表面を微細に破砕しながら仕上げていく加工法。

減圧プラズマ溶射（low pressure plasma spraying）

大気圧よりも低い圧力の雰囲気中で行うプラズマ溶射。

コーティング（coating）

物体の表面を適当な材料で被覆すること。溶射もこのための技術のひとつである。

高周波誘導加熱（high frequency induction heating）

金属のような電気的良導体に高周波磁界を加えて内部に発生する渦電流や磁気ヒステリシスの損失によって発熱させる加熱方式。金属の表面焼き入れや溶解などに用いられる。

高温酸化（oxidation at high temperature）

高温下での酸化現象。

サーメット（cermet）

その組織において、セラミックスと金属あるいは合金とを組み合わせた材料。

残留応力（residual stress）

物体が外力や熱応力等の作用を受け、これらが解放された後でも物体内に潜在する応力。溶射皮膜には、溶融溶射粒子の急冷や溶射中後のワーク温度差に起因する熱応力による残留応力がある。

自溶性合金（self-fluxing alloy）

ニッケル基、ニッケル・クロム基またはコバルト基の合金に、ホウ素、ケイ素を添加した合金。溶射溶融によってピンホールの極めて少ない皮膜を得ることができる。

ジルコニア（zirconia, zirconium oxide.）

酸化ジルコニウム。ジルコニウムの酸化物。

潤滑（lubrication）

摩擦面間の摩擦を減少させること。

セラミックス（ceramics）

材料を有機材料、金属材料そして無機材料に大別したときに、固体の無機材料を一般にセラミックスと呼ぶ。主なものに酸化物、炭化物、ホウ化物そしてケイ化物などがある。

セラミック溶射（ceramic spraying）

溶射材料にセラミックスを用いて行う溶射。

ステンレス（stainless steal）

炭素鋼にクロムやニッケルを合金化させて、炭素鋼よりも耐食性および耐熱性を優れさせた鋼。組織および熱処理特性によってマルテンサイト系、フェライト系およびオーステナイト系に大別される。

絶縁（electrical insulation）

一般には電気絶縁をいう。電気が伝わらない状態または伝わりにくい状態。

耐磨耗（wear resistant）

磨耗環境下で磨耗しにくいこと、磨耗に耐えること。

耐薬品（chemical corrosion resistant）

薬品（一般には液体を指す）に対する耐食性。

耐熱（heat resistant）

熱に耐えることまたはその特性。

断熱（thermal barrier, heat insulation）

熱が伝わらない状態又は伝わりにくい状態。

WC（tungusten carbide）

炭化タングステンの略式表示。炭化タングステンそのものの代表的なものとしてはW2CとWCとが古くから知られている。

大気圧プラズマ溶射（atmospheric plasma spraying）

大気（圧）中で行うプラズマ溶射。

チタニア（titania, titanium oxide）

酸化チタン。チタンの酸化物。

超硬合金（super hard alloy）

溶融点の高い金属例えばW、TiあるいはNb等の、炭化物、窒化物またはホウ化物の粉体を、金属を結合材として高温で焼結した材料。結合材としてはNiやCo等が用いられる。

電磁波（electromagnetic wave）

振動電場が磁場を伴って波動として空間を伝搬する現象をいい、挙動はマックスウェルの式で表される。周波数によってその性質が異なり、それぞれ名称が付けられている。UHF(300～3000MHz)やVHF(30～300MHz)などがおなじみ。

TBC（thermal　barrier coating）

断熱を目的とするコーティングまたはその皮膜。

銅箔（copper foil）

銅の箔。導電性や色彩を利用して、回路基板や装飾に利用される。古くは打ち出しによって製造していたが近年は電析による。

耐磨耗（wear resistant）

磨耗環境下で磨耗しにくいこと、磨耗に耐えること。

耐薬品（chemical corrosion resistant）

薬品（一般には液体を指す）に対する耐食性。

耐熱（heat resistant）

熱に耐えることまたはその特性。

断熱（thermal barrier, heat insulation）

熱が伝わらない状態又は伝わりにくい状態。

WC（tungusten carbide）

炭化タングステンの略式表示。炭化タングステンそのものの代表的なものとしてはW2CとWCとが古くから知られている。

大気圧プラズマ溶射（atmospheric plasma spraying）

大気（圧）中で行うプラズマ溶射。

チタニア（titania, titanium oxide）

酸化チタン。チタンの酸化物。

超硬合金（super hard alloy）

溶融点の高い金属例えばW、TiあるいはNb等の、炭化物、窒化物またはホウ化物の粉体を、金属を結合材として高温で焼結した材料。結合材としてはNiやCo等が用いられる。

電磁波（electromagnetic wave）

振動電場が磁場を伴って波動として空間を伝搬する現象をいい、挙動はマックスウェルの式で表される。周波数によってその性質が異なり、それぞれ名称が付けられている。UHF(300～3000MHz)やVHF(30～300MHz)などがおなじみ。

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断熱を目的とするコーティングまたはその皮膜。

銅箔（copper foil）

銅の箔。導電性や色彩を利用して、回路基板や装飾に利用される。古くは打ち出しによって製造していたが近年は電析による。

非粘着（cohesion prevention）

粘着しないことまたは粘着しにくいこと。

表面改質（surface improvement）

ただ表面を保護するだけでなく、母材には無い優れた機能を付与する表面処理。

表面処理（surface treatment）

材料表面に対してある目的をもって行われる加工処理。

フレッティング磨耗（fretting wear）

接触面における微小な往復滑りあるいは振動摩擦の繰り返しが主因となる磨耗形態。

封孔剤（sealer）

溶射皮膜の開口気孔に浸透し、これを密閉する材料。エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、シリコン系樹脂などがよく用いられる。

不動態（passive state）

金属がその表面にうすい酸化皮膜を生成して、これによって化学反応性を失った状態。ステンレス鋼の耐食性はこれによる。

ブラスト（abrasive blasting）

圧縮空気流や遠心力などを用いてブラスト材を母材の表面に衝突させて、その表面を粗面化、清浄化、活性化させること。

プラズマ溶射（plasma spraying）

プラズマを熱源として行う溶射の総称。

摩擦係数（coefficient of friction）

2物体間の接触面に作用する摩擦力と抗力との比をいう。滑りやすさまたは滑りにくさの指標として用いられることが多い。

メテコ（Metco）

溶射機と溶射材料のメーカー名。現、スルザー・メテコ社。一部に、材料型番の表示に用いられる。

溶射（thermal spraying）

燃焼又は電気エネルギーを用いて溶射材料を加熱し、溶融又はそれに近い状態にした粒子を母材に吹き付けて皮膜を形成すること。

溶射材料供給メーカー（supplyer of thermalspray material）

特に溶射用に調整した材料を製造、供給する業者。

硫酸銅（copper sulfate）

銅の硫酸塩。Cu₂SO₄、CuSO₄。五水塩としてCuSO₄・5H₂Oがよく知られており、一般に硫酸銅と言えばこれを指す。青色、透明の結晶で水に溶ける。水溶液は加水分解して弱酸性を呈する。

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

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豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

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表面改質法の主な種類

*当社取扱い商品

溶射の魅力

メッキではイオン化できること、蒸着ではガス化できることが条件ですが、溶射では「常温で固体、熱で液体化」する素材であればOK。しかも高温で溶融（プラズマ溶射では10000℃）しますから、高融点のセラミックスが利用できます。

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在南京大學的溫室裏，從美國遷居至中國的海濱錦葵靜靜地開放，美麗的單瓣花結下的種子蘊涵著豐富的油量。圖片由南京大學生命科學學院提供

　　■名詞解釋

　　生物柴油

　　柴油分子是由15個左右的碳鍊組成的，研究發現植物油分子一般由14-18個碳鍊組成，與柴油分子中碳數相近。因此生物柴油就是一種用油菜籽等可再生植物油加工制取的新型燃料。

　　按化學成分分析，生物柴油燃料是一種高脂酸甲烷，它是通過以不飽和油酸C18為主要成分的甘油脂分解而獲得的。

　　生物柴油作物有草本植物、木本油料樹種和水生油料植物三大類。常見的草本油料作物主要有油菜、大豆、花生、棉籽、亞麻等，其中油菜在世界範圍內套用最廣。常見的木本油料植物有棕櫚、光皮樹、麻風樹、油茶、椰子樹等。水生油料植物主要指油藻。

　　9月初，南京大學生命科學學院的欽佩教授領導的一個科研組宣布：他們從一種引進植物海濱錦葵中成功提煉出了生物柴油。這一成果在油價頻頻高攀的當下給外界留下了很多的想像和揣測。

　 　差不多同時，在比利時召開的第一屆再生資源和生物煉制國際大會上，30多個國家的450多位生物 柴油領域的專家一致認為中國科學界將對生物柴油的研發起著積極的作用。“中國已建立了世界上第一套200噸/年酶法生物柴油裝置。而明年年底，全球第一套 萬噸的工業化裝置也將在上海投產。”

　　“新能源”本是“老能源”

　　在中國剛剛起步的“新能源”生物柴油其實並不新。

　　1896年，德國工程師魯道夫·迪塞爾研制成功的第一台壓力點火內燃機———柴油機用的燃料就是一種生物油，花生油。1912年，迪塞爾在一次大會上預言：植物油燃料將成為能源發展的一個重要方向，並一定會成為像石油一樣重要的燃料。

　　然而在之後的數十年裏，廉價的液體能源石油戰勝了易炭化結焦且成本高昂的植物油，成了這個星球上最重要的能源。

　　直到上世紀七八十年代，石油可能枯竭這一危險使得西方國家重新開始了對生物柴油的研發。根據統計，目前美、德、意、法等國已建成生物柴油生產裝置數十座，2000年德國生物柴油產量已達45萬噸。

　　目前國外用於規模生產生物柴油的原料有大豆（美國）、油菜籽（西歐）、棕櫚油（東南亞）等。

　　海濱錦葵瞄準灘塗荒地

　　然而在中國，人均耕地的不足限制了生物柴油的規模發展。南京大學欽佩教授科研組的新成果的意義就在於，他們找到了一種新的作物，適合於灘塗這樣的荒地種植。

　 　欽佩稱，正是“生物柴油原料的種植、研發不要與人、農作物爭良田”這一思路讓他想到將兩個課題“ 並題”解決：一個是生物柴油新領地的開拓，另一個就是解決灘塗等土地由於鹽漬化而日趨荒蕪的問題。“除開良田，可利用的資源就是荒山、沙地、海濱等。”根 據來自國土資源部的調查報告，伴隨著土地沙化、惡化行程的加劇，我國有相當可觀的鹽漬化土地，其中海濱鹽土近0.2億公頃，灘塗鹽土面積為300萬公頃左 右。這給科研組提供了遐想。

　　然而，盡管油料植物多達1554種，但能在鹽土上生長的卻不足5％。“標準一是要適合海濱等鹽漬化嚴重地帶，二是含油量要高。”在對各種油料植物做了分析後，欽佩的科研組將賭注押在了海濱錦葵上。

　　海濱錦葵是一種多年生宿根植物，天然分布於美國東部特拉華州至得克薩斯州的鹽沼海岸帶，其種子的含油率和粗蛋白含量與重要經濟作物大豆相仿，鈣和鉀的含量很高。

　　1993 年，欽佩開始從美國引種海 濱錦葵，今年春天，南大的專家們等到了收獲期：成功壓榨出了海濱錦葵的油，並於日前所做的可燃性鑑定中，被證明可以燃燒，能作為動力燃料使用。清華大學化 學工程系套用化學研究所所長劉德華教授評價這一發現是生物柴油原料擴展方面的一大突破。

　　生物柴油不是“畫餅”

　　“大自然通過光合作用每年產生約億噸生物質，但是目前世界上生物質的利用率還不到7%.”國內惟一獲邀參加了這屆再生資源和生物煉制國際大會的北京化工大學教授譚天偉向記者介紹，生物柴油的研發是第二代生物質能的主攻方面。

　　第一代生物質能主要是通過生物質廢棄物的燃燒或生物發酵產生的沼氣來發電或供熱。而第二代生物質能是在第一代的基礎上，有意識地種植能源作物，從中加工轉化成液體的動力燃料，目前套用最普遍的是生物柴油和乙醇汽油。

　　譚天偉說，在對生物柴油所做的燃燒性能對比實驗中，可以肯定生物柴油的性質與石化柴油相近，是一種含氧、基本上不含硫和芳烴的再生燃料，因此也是一種環保的綠色燃料。

　　“生物柴油在各種性能的比較上都比柴油要好，也能對發動機起到潤滑、保護的作用。要說惟一的缺點，就是它的熱值比較低，但這一缺點對發動機的性能基本是沒有影響的。”

　　有一種產業叫“能源農業”

　　“生物柴油大量運用是必然的，但具體什麼時候我現在還不好說。”譚天偉認為，現在我們已經進入生物經濟時代的前頁，生物柴油肯定是這一時代的標志性事物，因而在生物柴油的研發上應注重全面挖掘。

　　“從將來規模化產出生物柴油方面來看，我比較提倡能源農業。”譚天偉認為，要使生物柴油真正地進入人們的生活，就必須增大其產量，光靠培植新的原料作物是遠遠不能解決我國用油的需求量，因此能源農業會是生物柴油產出中的一大分支。

　　據 介紹，能源農業的一個重點是轉基 因油菜籽、大豆，另一重點就是與其他產業的綜合，比如說開發棉籽油、米糠油。“能源農業的核心就是要多重利用現有的能源。棉花和米糠都是現成的，產量也 大，長期以來棉籽、米糠都遭廢棄，其實通過加工還可以再次利用，壓榨出棉籽油和米糠油。”

　　■障礙

　　三大瓶頸制約生物柴油推廣

　　南大開發海濱錦葵的成功被不少學界人士看做我國燃油研發的新突破，然而專家認為，生物柴油要在我國推廣，還面臨著三大瓶頸。

　　生產成本需考慮

　　清華大學劉德華教授表示，生產成本高是生物柴油無法迅速推廣的一大瓶頸。

　　就目前情況來看，生物柴油的價格比一般石化柴油要貴，因為企業還未能形成規模化生產。

　　此外，除了用現成的動物油提煉生物柴油外，植物油的栽種往往需要較長的周期。

　　劉教授介紹，國外生物柴油的成本也不低，但一些國家會對生物柴油生產者採取減免稅收的措施。

　　技術裝置需攻關

　　生物柴油在原料的研制上日益取得突破，但要大規模生產，還必須在技術等環節上加以配套。

　　譚天偉向記者解釋，目前生物柴油主要有三種制作方法，化學堿法、超臨界方法、酶法。前兩者已較為普遍，各國現在都在加大對酶法的研發，因為用酶法提煉生物柴油是一種新的清潔生產工藝。

　　加油站裝置需配套

　 　譚天偉教授介紹，生物柴油與石化柴油的指標是有區別的，全面推廣就必須要對加油站等設施的裝置加 以改善。“譚天偉描述，這種裝置還是很簡單，即在現有的裝置上再加一個盛放生物柴油的容器，使兩者可以分層，但目前國內還沒有走到這一步，”不過這一步是 勢在必行的。“（李健亞）

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弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.