公告版位
Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Перейти к: навигация, поиск
Сталь править

Фазы железоуглеродистых сплавов

Феррит (твердый раствор внедрения C в α-железе с объемно-центрированной кубической решеткой)
Аустенит (твердый раствор внедрения C в γ-железе с гранецентрированной кубической решеткой)
Цементит (карбид железа; Fe3C метастабильная высокоуглеродистая фаза)
Графит стабильная высокоуглеродистая фаза

Структуры железоуглеродистых сплавов

Ледебурит (эвтектическая смесь кристаллов цементита и аустенита, превращающегося при охлаждении в перлит)
Мартенсит (сильно пересыщенный твердый раствор углерода в α-железе с объемно-центрированной терагональной решеткой)
Перлит (эвтектоидная смесь, состоящая из тонких чередующихся пластинок феррита и цементита)
Сорбит (дисперсный перлит)
Троостит (высокодисперсный перлит)
Бейнит (устар: игольчатый троостит) - ультрадисперсная смесь кристаллов низкоуглеродистого мартенсита и карбидов железа

Стали

Конструкционная сталь (до 0,8 % C)
Инструментальная сталь (до ~2 % C)
Нержавеющая сталь (легированная хромом)
Высокопрочная сталь

Чугуны

Белый чугун (хрупкий, содержит ледебурит и не содержит графит)
Серый чугун (графит в форме пластин)
Ковкий чугун (графит в хлопьях)
Высокопрочный чугун (графит в форме сфероидов)
Половинчатый чугун (содержит и графит, и ледебурит)


Сталь (польск. stal, от нем. Stahl) — деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (и другими элементами), содержание углерода в котором не превышает 2,14 %. Углерод придаёт прочность сплавам железа.

Сталь — важнейший конструкционный материал для машиностроения, транспорта и т. д.

Стали делятся на конструкционные и инструментальные.

По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные; в том числе по содержанию углерода — на малоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые; легированные стали по содержанию легирующих элементов делятся на низколегированные, среднелегированные и высоколегированные.

Содержание

[убрать]

[править] Производство стали в 2005 году

  • Весь мир — 1107 млн. тонн;
  • Китай — 349,4 млн. тонн;
  • ЕС — 186,4 млн. тонн;
  • Япония — 112 млн. тонн;
  • США — 94 млн. тонн;
  • Россия — 66,1 млн. тонн.

[править] 20 ведущих мировых производителей стали, 2005 г. (по данным группы Евраз)

[править] Основные производители стали в России в 2005 г. (по данным группы Евраз)


BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolCarbide end millAerospace cutting toolФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

L'azzaru è na liga mitàllica di ferru e carboniu di culuri griggiu, veru dura, risistenti e alàstica.

WikiLettera

Stu artìculu è sulu un abbozzu (stub). Siddu vuliti, putiti ammigghiuràrilu secunnu li cumminzioni dâ Wikipedia.
Pi l'elencu cumpretu dî stub, viditi la rilativa catigurìa


BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolCarbide end millAerospace cutting toolФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
Čelično uže

Čelično uže

Čelik ili ocao je metastabilno kristalizirana Fe-C (željezo - ugljik) legura s manje od 2% C uz prisutne pratioce (silicij, mangan) i nečistoće (fosfor, sumpor i druge) i eventualni dodatak jednog ili više legirnih elemenata.

Golema primjena čelika u suvremenoj civilizaciji osniva se na njegovim svojstvima (čvrstoća, tvrdoća, duktilnost, elastičnost, otpornost prema koroziji i toplini, magnetska permeabilnost, toplinska vodljivost i dr.), koje se ne mogu postići drugim, jednako pristupačnim i jeftinim materijalima.

Čelik se dobiva pročišćavanjem sirova željeza koje sadržava 3,5 - 4 % ugljika i redovito u raznim postocima silicijuma, mangana, fosfora i sumpora. Taj je proces zapravo izgaranje tih elemenata i izdvajanje oksida u obliku troske ili plina.

Do 14. vijeka čelik se dobivao direktno iz rude pomoću drvenog ugljena; u čeliku je bilo ostataka troske, pa se dalje kovanjem čistilo i obrađivalo.

U 15. vijeku izgrađene su prve visoke peći, kod kojih je mijehove za uvođenje zraka u peć pokretala vodena energija. Produkt visokih peći bilo je sirovo željezo. Tako je dobiven proizvod za novi metalurški proces: prečišćavanje sirova željeza. Kasnije su se razvili razni postupci: prečišćavanje na ognjištu, pudlovanje, taljenje čelika u loncima, zatim moderni postupci: konvrertorski, martenski i električni.

Prema postotku ugljika čelik se dijeli na meki koji ima do 0.5% ugljika i tvrdi ili alatni koji ima 0.5% do 1.7% ugljika. Meki čelik ima veliku elastičnost, može se kovati, valjati, zavarivati, ali se ne da kaliti. Odlikuje se velikom tvrdoćom i čvrstoćom. Tvrdi ili alatni čelik se zbog veće količine ugljika može kaliti pa postaje još tvrđi.


BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolCarbide end millAerospace cutting toolФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

From Simple English Wikipedia - the free encyclopedia that anyone can change

Jump to: navigation, search
Some old machines made from steel

Some old machines made from steel

Steel is a mixture of several metals (this is called an alloy) but most of it is iron. Steel is harder and stronger than iron.

Steels are often iron alloys with between 0.02% and 1.7% percent carbon by weight; alloys with higher carbon than this are known as cast iron. Steel is different from wrought iron, that has little or no carbon.

There are some newer steels in which carbon is replaced with other alloying materials.

[change] Making steel

Steel has a long history. People in India and Sri Lanka were making steel by hand more than 1,500 years ago. It was very expensive and was often used to make swords and knives.

In the time since, there have been many changes to the way steel is made. In about the year 1610 steel started to be made in England, and the way it was made got better and cheaper over the next 100 years. Cheap steel was a help in the start of the Industrial Revolution in England and in Europe.

Today steel is made in huge buildings and is most often made by machines. It is a very cheap metal today and is used to make many things.

[change] Iron and steel chemistry

Steel is a metal alloy which includes iron and often some carbon.

Every material is made up of atoms which are very small parts. Some atoms hold together quite well, which is what makes some solid materials hard. Something made of pure iron is softer than steel because the atoms can slip over one another. If other atoms like carbon are added, they are different from iron atoms and stop the iron atoms from sliding apart so easily. This makes the metal stronger and harder.

Changing the amount of carbon (or other atoms) added to steel will change those things that are interesting and useful about the metal. These are called the properties of the steel. Some properties are:

  • How hard it is,
  • How easily it bends,
  • If it can be made into made into thin wires,
  • Its strength,
  • If it is magnetic and can be picked up using a magnet,
  • If it will rust (or corrode)

Steel with more carbon is harder and stronger than pure iron, but it also breaks more easily (brittle).

[change] Types of steel

These are a few of the many types of steel:

Steel rope or cable, made of many thin steel wires

Steel rope or cable, made of many thin steel wires

[change] Uses of steel

There are a huge number of things that people make from steel. It is one of the most common and useful metals. A lot of items made from iron in the past are now made of steel. Some of them are:


BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolCarbide end millAerospace cutting toolФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

Oceľ je zliatina železa a s uhlíkom a legovacích prvkov (Mangán, Chróm, Volfrám, kremík a iné). Kde obsah uhlíka je menší ako je jeho maximálna rozpustnosť v austenite, čo je 2,06%. Železo s obsahom uhlíka väčším ako 2,06% sa nazýva liatina. Uhlík sa v oceli nachádza vo forme austenitu, cementitu, perlitu, ledeburitu alebo martenzitu.

Vlastnosti [úprava]

Celkovo [úprava]

Hustota ocele je 7,85 g/cm3. Pevnosť v ťahu Rm je bežne od 300 N.m-2 do 1500 N.m-2.

Dlhú dobu bola oceľ najlepší materiál. Aj dnes je ešte dobrá. Sú aj tvrdšie materiály, aj pevnejšie, aj odolnejšie proti opotrebeniu, aj žiarupevnejšie, ale nijaký nemá také vyvážené vlastnosti, t.j. nie je taký tvrdý a zároveň pružný.

Napr. tvrdšie sú karbidy, ale ten zas nie sú také húževnaté, pevnejšie v ťahu sú napr. sklené vlákna alebo kevlar, ale tie zas nie sú také tuhé.

Jediným dôstojným nástupcom ocele sú snáď len uhlíkové vlákna.

Surové železo [úprava]

Bližšie informácie v hlavnom článku: Surové železo

Železo ako čistý chemický prvok má veľmi riedku kryštalickú mriežku a je teda veľmi mäkké a málo pevné.

Vlastnosti železa závisia od kryštalickej mriežky - pri ideálnej kryštalickej mriežke železo neobsahuje tzv. dislokácie, ktoré dodávajú kovom tvárnosť. Teda kryštalické železo nemôže byť tvárne, čo je najžiadanejšia vlastnosť kovov. Čím viac dislokácií tým väčšia tvárnosť - hustota dislokácií sa zvyšuje napr. studeným valcovaním.

Surové železo sa po výrobe zkujňuje a upokojuje.

Pevnosť železa sa dá tiež zvyšovať pridávaním legovacích prvkov, ktoré podporujú tvorbu dislokácií, prípadne brzdia presúvanie dislokácií (čo tiež zvyšuje pevnosť). Obsah legovacích prvkov je presne definovaný, obyčajne na pol percentuálneho bodu. Legúry sa do železa buď pridávajú alebo sa z neho musia odstrániť, keď sú nadbytočné - napr. takmer vždy uhlík, ale aj síra alebo fosfor.

C/Fe fázový diagram, s podmienkami pre tvorbu jednotlivých fáz. Pre nekonečne pomalé zmeny teploty.

C/Fe fázový diagram, s podmienkami pre tvorbu jednotlivých fáz. Pre nekonečne pomalé zmeny teploty.

Železo a uhlík [úprava]

Uhlík je najvýznamnejšia legúra - dá sa s ním veľa vylepšiť, ale aj veľa pokaziť. Kvalita ocele nezávisí len od obsahu uhlíka v enj, ale aj od spôsobu tepelnej úpravy.

Na obrázku sú jednotlivé fázy:

  1. α - čisté železo - alfa železo
  2. γ - austenit
  3. * - ledeburit
  4. po † - ferit
  5. nad † - perlit
  6. I - tavenina

Na grafe je vidieť tzv. V-čkovú charakteristiku, tá sa vyskytuje pri systémoch, ktoré sú úplne rozpustné len tekutom stave a málo rozpustné v stave tuhom (pozri eutektikum).


V podstate sa tento diagram dá rozložiť na časti:

  • Eutektická - pod taveninou, s eutektikálou na 1150°C, obsah uhlíka 4,3 %
  • Eutektoidná - tuhá premena fáz, pod γ-oblasťou, s eutektoidou na 723°C, obsah uhlíka 0,8 %
  • Peritektická - pomerne malá oblasť vľavo hore (delta kryštály) s peritektoidou okolo 1430°C.


Tieto fázy sa ale objavujú len pri nekonečne pomalom ochladzovaní/ohrievaní. Pri rýchlom ochladzovaní (kalení) vzniká napr. martenzit, ktorý zvyšuje tvrdosť. Pri pomalom ochladzovaní pri austenitických oceliach sa obyčajne zvyšuje húževnatosť.

Pre dynamické priebehy sa používajú TTT diagramy. Poloha TTT diagramov sa dá predstaviť tak, že kolmo na binárny diagram dáme ešte časovú os ("vystupuje" z obrázku). Tie sa dosť silno menia podľa obsahu uhlíka a legúr. V tých sa objavujú aj medzistupne ako napr. bainit.

Poriadne ale karty zamieša napr. mangán, ktorý robí oceľ austenitickou aj pri väčšom obsahu uhlíka a robí tvorbu martenzitu aj pri pomalom ochladzovaní..

Priveľa uhlíka ale zvyšuje všeobecne krehkosť, t.j. znižuje vrubovú húževnatosť, tento problém ale nemá tvárna liatina.

Legovacie prvky [úprava]

Pri výrobe rôznych druhov ocelí (podľa účelu) sa používajú rôzne legovacie prvky (legúry), ktoré sa pridávajú do taveniny za účelom úpravy vlastností ocele.

Celkovo [úprava]

Ako už bolo povedané, surové železo je slabé a hrdzavie. Niektoré jeho negatívne vlastnosti (alebo vlastnosti nežiaducich prímesí) sa dajú potlačiť alebo dokonca úplne odstrániť pridávaním prímesí, tzv. legovacích prvkov.

Legúry sa pridávajú väčšinou priamo vhodením do železnej taveniny. Niekedy sa ale legúra taví ťažšie ako železo alebo opačne. Tam sa buď používajú triky, ako eutektizácia, pri ktorej ale nevznikne čistá zliatina. Alebo sa používa prášková metalurgia, napr. pri volfráme. Hovorí sa tomu aj sinter.

Tvrdosť [úprava]

Tvrdosť sa zvyšuje legúrami

Rezné vlastnosti [úprava]

  • vanád - vďaka karbidácii
  • volfrám - extrémne tvrdé karbidy, dokážu ešte rezať aj žeravé do červena

Pevnosť [úprava]

Pevnosť sa zvyšuje legúrami

Ale aj dodatočnými mechanickými ako studené valcovanie, tepelnými úpravami ako kalenie.

Teoretická pevnosť železa pri ideálnej kryštalickej mriežke (fyzici vypočítali) je okolo 40000 N/mm2. Najpevnejšia oceľ aká sa dá zohnať na trhu má 1500 N/mm2.

Odolnosť proti opotrebeniu (oteruvzdornosť) [úprava]

Toto je dobré pre dielce kde sa veľa šúcha (šachtové spoje) alebo pri obrábacích nástrojoch kde sa opotrebováva ostrie (hlavne upínaných). Dobré sú nato legúry:

Tepluvzdornosť (Žiarupevnosť) [úprava]

Hlavne v motoroch a turbínach sa môže materiál dobre rozžeraviť a obyčajná oceľ stráca pri veľkom teple (už pri 300 °C) vlastnosti, hlavne tvrdosť a pevnosť. Chladenie síce pomáha ale aj tak. Dobrá legúra nato je

Obyčajne predpísaná pracovná teplota pre také ocele je od 300 °C do 550 °C. Ocele nad 550 °C sú už vysokoteplotné ocele. Nad 800 °C je už väčšina ocelí nepoužitelná. V laboratórnych podmienkach sa dá vyrobiť ocel čo pri 1000 °C mala ešte cca 500 N/mm-2, ale vyrába sa extrémne ťažko (na viacero výrobných krokov a po tvrdom vymustrovaní).

Elasticita (hranica elasticity) [úprava]

Elasticita je vlastnosť, že pokiaľ môžeme oceľ natiahnuť tak, aby sa vrátila do pôvodného stavu. Toto potrebujeme pri pružinách. Dobrá legúra na to je kremík.

Špeciálne [úprava]

  • Horčík - podporuje tvorbu gulôčkového grafitu pri tvárnych liatinách (liatinách vlastnosťami podobných oceli)
  • Berýlium - Cu-Be- zliatiny ocele, spomaľuje únavu materiálu pri opakovanej zmene zaťaženia, napr. pružinách

Obrábanie [úprava]

Povrchové obrábanie [úprava]

Kovanie [úprava]

Obyčajné [úprava]

Vysokopresné [úprava]

Dnes sa dá vykúvať s presnosťou na 10 µm, napr. stroje Cincinnati. Napr. celé ložiskové polia (desiatky aj stovky naraz).

Delenie materiálu [úprava]

Strihanie [úprava]

Autogénom [úprava]

Kyslíkom [úprava]

Jeden z najlacnejších postupov, aj keď veľmi nepresný:

  • Na rozžeravenú oceľ sa fúka 98% kyslík, ktorý zapaľuje uhlík a železo v oceli. Doslova to prepáli oceľ. Pri rastúcej hrúbke ale rastie aj šírka rezu, aj to nie rovnomerne. Pomerne rovnomerný rez sa ale dá dosiahnuť pomocou automatizovaného posunu rezacej oblasti (napr. CNC alebo priemyselný robot).

Len pri hrubom delení materiálu. V súčasnosti pri požiadavkách na presnosť a cenu je ale lepším kompromisom rezanie plazmou.

Plazmou [úprava]

Laserom [úprava]

Tepelné spracovanie [úprava]

Kalenie [úprava]

Žíhanie [úprava]

Cementácia [úprava]

Patentácia [úprava]

Odlievanie [úprava]

Odlievanie je jednou z kľúčových priemyselných metód, pretože je lacná a spoľahlivá pre veľké série.

základné druhy odlievania sú:

  • Odlievanie do pevnej formy
  • Polostratená forma - pomerne často používaná, hlavne pre malé séria
  • Stratená forma - najvyššia možná presnosť ale aj najvyššia cena

Dejiny [úprava]

Stredovek [úprava]

Výroba železa v stredoveku

Výroba železa v stredoveku

Železo bolo známe už veľmi dávno, lenže väčšinou obsahovalo príliš veľa uhlíka, a preto bolo veľmi krehké a kvôli síre aj málo oteruvzdorné. Škodlivé prímesi sa museli pracne vykuť a aj tak ich ostalo veľa. Takéto železo malo nedefinovateľné vlastnosti. Napríklad delá sa vyrábali radšej z bronzu, a to až do 1. polovice 19. storočia.

Priemyselná revolúcia [úprava]

Schéma pudlovacej pece

Schéma pudlovacej pece

Až v 19. storočí sa začala oceľ vyrábať pudlovaním. Tento postup bol ale veľmi drahý a vyrobilo sa málo ocele. V roku 1856 bola vynájdená Bessemerova metóda, ktorou sa dalo vyrábať oveľa viac ocele ako dovtedy. Tiež sa začali používať vysoké pece a koks namiesto drahého dreva. V roku 1867 sa objavili prvé Siemens-Martinove pece (martinské pece), kde sa dal dokonca merať obsah uhlíka v tavenine, čo zvýšilo výstupnú kvalitu pri desaťnásobnom zvýšení výroby.

Schéma bessemerovej hrušky
Schéma bessemerovej hrušky

Okolo roku 1850 sa začali prvé delá vyrábať z ocele, ktorá bola pevnejšia a ľahšia ako bronz.

Vynašiel sa pancier.

V roku 1860 bola postavená prvá čisto pancierová vojnová loď HMS Warrior.

Tým bol vyriešený problém vysokého obsahu uhlíka. Ostával ešte jeden problém: fosfor. Iba železné rudy s nízkym obsahom fosforu sa dali použiť. Ale roku 1878 sa podarilo pomocou vápencovej výmurovky (aj pridávaním vápenca do taveniny) vyriešiť aj tento problém, a tak oceľ zlacnela ešte viac (ešte zhruba 3×).

Okolo roku 1880 už boli ceny ocele také nízke, že sa bežne stavali celooceľové mosty.

Nárast výroby ocele:

  • 1867 - 22 000 ton
  • 1870 - 500 000 ton
  • 1880 - 1 000 000 ton
  • 1900 - 28 000 000 ton

Samozrejme toto úplne zmenilo výzbroj vtedajších armád. V roku 1900 už boli prakticky všetky vojnové lode z ocele, ako aj pušky a delá. Mnohé nové zbrane, ako napr. guľomety alebo ponorky, sa nedali vyrobiť inak ako z ocele.

V roku 1915 sa objavil prvý tank.

Súčasnosť [úprava]

Výroba [úprava]

Základ [úprava]

V súčasnosti sa oceľ vyrába dvojako - buď sa ako prvotná oceľ (len jej základ) vyrába vo vysokých peciach. Vlastne len surové železo - to sa potom zkujňuje a upokojuje a potom sa pridávajú legúry. Tu sa používa LD-Konvertor alebo v poslednej dobe Corex.

Siemens-Martinské pece sú dnes už beznádejne zastaralé.

Alebo sa oceľ presne namieša v elektrických peciach. Táto metóda je malo- a strednosériovej produkcii dosť často používaná pre svoju ekonomickú flexibilitu.

Donawitzova metóda (LD-Konvertor) [úprava]

Do taveniny konvertora sa dlhou tenkou trúbkou - kopijou - fúka 98% kyslík. Ešte sa pridáva šrot a ruda, aby sa zredukoval podiel surového železa. Kyslík reaguje so železom a vzniká pritom oxid železa FeO, ktorý spaľuje nežiaduce prímesi a to v tomto poradí:

  • Kremík - 2FeO + Si --> SiO2 +2Fe
  • Mangán - FeO + Mn --> MnO + Fe
  • Uhlík - FeO + C --> CO + Fe
  • Fosfor - 5 FeO + 2P --> P2O5 + 5Fe
  • Síra - 2 FeO + S --> SO2 + 2 Fe

Pri tejto metóde musí byť ale ešte dodávaná tavenina, aby dávka nevychladla. Hotová oceľ sa potom vyleje z konvertora do panvy na ďalšie spracovanie. Max. kapacita konvertora je cca. 250t.

Cenovo skoro najvýhodnejší spôsob výroby ocele pre veľké množstvá.

Corex [úprava]

Najnovšia metóda výroby ocele, nepotrebuje koks, ale stačí obyčajné neskoksované uhlie. Ultravysokokapacitná a supervýhodná (od 500 000t/deň).

Elektrická pec [úprava]

Pec môže byť buď oblúková alebo indukčná. Výhoda je, že sa dajú vytvoriť teploty do 3 500 °C, takže sa dajú taviť aj také ťažko taviteľné materiály ako napr. volfrám a molybdén.

Používa sa na tavenie a výrobu vysokočistých zliatin. Ako suroviny sa používa väčšinou šrot plus prípadné legovacie prvky. Je veľmi výhodná z hľadiska flexibility, lebo takto vyrobená oceľ je taká čistá, že sa dá priamo použiť na odliatky. Nevýhodná je ale na výrobu surového železa, kde by bol prúd nekonkurencieschopne drahý.

Pri oblúkových peciach sa na tavenie používa striedavý prúd, pretože jednosmerný má skin efekt. Teplota sa vytvára jednak od samotného elektrického oblúka a tiež aj od prúdu čo prechádza dávkou.

Prirovnať sa dá elektrická pec k laserovej tlačiarni (rýchlo a všetko ale draho pre veľa), kde vysoká pec a LD-Konvertor je rotačka (lacno pre veľa, draho pre málo).

Nejmenšie elektrické pece sú pre rádove kilogramy ocele a najväčšie pre rádove desiatky ton.

Dodatočné spracovanie (spracovanie vo vákuu) [úprava]

Kvalita ocele sa dá enormne zvýšiť spracovaním vo vákuu - vákuovaním:

  • Nasávacia trubica sa nasaje tavenina z panvy a časť taveniny sa nasaje do vákuovej nádoby - pritom sa za necelých 30 sekúnd oceľ zbaví všetkých plynov. Prečistená oceľ natečie späť do nádoby. Toto sa opakuje pokiaľ oceľ nie je prečistená podľa normy. Nakoniec sa dajú presne pridávkovať legúry. Vákuovanie sa používa na zníženie obsahu Uhlíka pre nízkouhlíkové ocele až na 0,001% obsahu Uhlíka.

Ekonomika [úprava]

V súčasnosti (2005) sa ročne celosvetovo vyrobí 850 000 000 ton ocele. Celosvetový nárast spotreby v roku 2005 však spôsobil bezprecedentný nárast cien ocele (+70 %), čo dáva šancu novým materiálom ako napr. kevlar alebo uhlíkové vlákna.

Ekológia [úprava]

Oceľ je 100% recyklovateľná a je to teda jeden z najekologickejších materiálov vôbec. Problémom je len, že pri výrobe vzniká veľa oxidu uhličitého, to nie je ale technický problém. Najväčší problém je, že rastliny, čo spracúvajú kyslík, ako planktón a dažďové lesy, ubúdajú.

Rozdelenie ocele [úprava]

Podľa obsahu uhlíka [úprava]

  • Podeutektoidné - s obsahom uhlíka pod 0,8 %
  • Eutektoidné - 0,8 % uhlíka
  • Nadeutektoidné - medzi 0,8 % a 2,06 %

Podľa legovania [úprava]

  • Nízkolegované
  • Vysokolegované - nad 5% legovacích prvkov

Podľa upokojenia [úprava]

  • Upokojené - kyslík bol odstránený
  • Neupokojené

Podľa použitia [úprava]

  1. Automatové ocele - ocele určené na dodatočné trieskové obrábanie
  2. Ocele na zušľachtenie - ocele určené na dodatočné tepelné spracovanie
  3. Cementačné ocele - ocele určené na spevnenie opotrebovávaných dielcov. Málo legované alebo nelegované ocele s menej ako 0,25% uhlíka, na povrchu sa cementujú (nauhličia) a zakalujú. Aj po zakalení majú dobré plastické vlastnosti.
  4. Konštrukčné ocele - ocele pre stavebné konštrukcie, rozhodujúca je ekonomičnosť
  5. Nitridačné ocele - extrémne tvrdé a oteruvzdorné. Tvrdosť 750 HV až 1200 HV.
  6. Pružinové ocele - vysoká hranica elesticity.
  7. Nekrehnúce ocele (kryoocele) - ocele čo pre nízke teploty nekrehnú. Nelegované do -60°C, nízkolegované do -120°C a vysokolegované do -250°C.
  8. Ložiskové ocele
  9. Nástrojové ocele - ocele na výrobu nástrojov, či už na trieskové obrábanie alebo ručné náradie
  10. Potravinárske ocele - špeciálne ušľachtilé ocele s nulovým obsahom ťažkých kovov a škodlivých prímesí
  11. Hlbokoťažné ocele - ocele na lisované plechy, napr. pre výrobu karosérií áut. Väčšinou nízkouhlíkové ocele.

Pozri aj [úprava]


BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolCarbide end millAerospace cutting toolФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC ca

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

0 引言

超 硬材料CBN(立方氮化硼)作为磨料应用已有40余年的历史了,在磨削加工方面已有相当成熟的应用技术,PCBN(聚晶立方氮化硼也称 立方氮化硼烧结体)作为刀具材料应用于切削加工始于70年代,经过20多年的应用,在切削加工的各个方面都表现了优良的切削性能和一些不同于其它材料刀具 的特殊规律,我国PCBN刀具的应用相对发达国家还比较少,缺少这方面的技术资料,本文综合国内外有关资料及作者应用PCBN刀具的试验结果介绍如下。

1 PCBN刀具材料的性能

PCBN按其制造工艺分有由CBN经高温高压直接结合成烧结块的,也有加金属或陶瓷等粘结剂在经高温高压烧结成的;按成品复合方式分,有单独CBN烧结块,也有CBN/硬质合金复合烧结的PCBN复合片。本文将以PCBN复合片刀具的切削性能为主进行介绍。
  1. 具有较高的硬度和耐磨性
    CBN晶体结构与金刚石相似,化学键类型相同、晶格常数相近,因此具有与金刚石相近的硬度和强度。 CBN微粉的显微硬度为HV8000~9000,其烧结体PCBN的硬度一般为HV3000~5000。
  2. 具有很高的热稳定性
    CBN的耐热性可达1400~1500℃,PCBN在800℃时的硬度还高于陶瓷和硬质合金的常温硬度。
  3. 具有优良的化学稳定性
    CBN的化学惰性特别大,在1200~1300℃时也不与铁系材料发生化学反应,与碳在2000℃时才发生反应;在中性、还原性的气体中,对酸碱都是稳定的。其对各种材料的粘结扩散作用比硬质合金小得多。
  4. 具有较好的导热性
    在各类刀具材料中CBN的导热性仅次于金刚石,大大高于硬质合金,而且随着温度的升高, PCBN导热系数是增加的。
  5. 具有较低的摩擦系数
    与不同材料间的摩擦系数CBN为0.1~0.3、硬质合金为0.4~0.6,随着切削速度的提高,摩擦系数是减小的。

2 PCBN刀具的切削特性

PCBN刀具材料由于具有上述的特殊性能,因此在不同切削情况下,表现出了不同于其它材料刀具特殊的规律。
  • 切削高硬度淬硬钢刀具寿命高
PCBN 刀具切削淬硬钢时,随着被加工材料硬度的增高,刀具寿命并非单调下降,而是在HRC40时刀具寿命最低(如图1所示),图 1VB=0.2mm;ap=0.5mm;f=0.1mm/r,工件材料:35CrMo。当工件材料硬度高于此硬度后,刀具寿命反而增加。这主要是由于 PCBN材料高温下硬度损失小,而工件材料硬度较高时,由于切削热作用将切削区域金属软化,而使切削加工更易于进行。 PCBN这一特性非常适于加工高硬度材料,以车削代磨削可获得以往只有用磨削加工才能得到的加工表面质量。

图1 刀具寿命与被加工材料硬度的关系

图2 切削正火钢时切削速度与刀具寿命的关系

  • 切削正火钢刀具寿命低
切削正火材料时,PCBN刀具的寿命要低于硬质合金刀具(如图2所示),切削用量:f=0.1mm/r;ap=0.5mm。并且刀具寿命比切削淬火钢时寿命还要低。由此可以看出PCBN刀具不适于加工正火材料。
  • 切削灰口铸铁刀具寿命曲线弯曲
切削灰口铸铁PCBN刀具寿命与切削速度的关系不符合泰勒公式,其后刀面磨损VB及前刀面月牙洼磨损深度KT都呈现出了相同的规律(如图3所示) ,图3切削用量:f=0.1mm/r,ap=0.5mm。

图3 切削灰口铸铁时刀具寿命与切削速度关系

图4 切削黄铜时的刀具磨损曲线

  • 切削耐磨黄铜时刀具寿命高于金刚石刀具
切削有色金属时,通常烧结金刚石(PCD)是最佳刀具材料,但切削耐磨黄铜时,PCBN刀具寿命高于烧结金刚石和硬质合金刀具(如图4所示),图4切削用量:v=200m/min;f=0.2mm/r,ap=1.0mm。
  • 高速下PCBN刀具寿命高
图5 切削用量:f=0.05mm/r,ap=0.05mm;工件材料:HPM31HRC57;球头立铣刀R5顺铣。图5所示为不同速度 下PCBN刀具切削淬硬钢时刀具后刀面磨损与切削距离的关系,由图5可以看出:当切削速度超过一定限度后,切削速度越高,刀具的磨损速度反而降低,即高速 下PCBN刀具的寿命高于低速,因此PCBN刀具适合高硬度材料的高速切削加工。

图5 不同速度下PCBN刀具的寿命

图6 干切与湿切情况下PCBN刀具寿命与切削速度的关系

  • 干切条件下PCBN刀具寿命高
  • 图6 工件材料为铸铁,是PCBN刀具在干、湿两种切削条件下刀具寿命的对比。由图6可以看出:在干切情况下,PCBN刀具寿命反倒高于 使用切削液的情况,其主要原因是由于干切时切削温度高,PCBN高温硬度高,因此硬度损失少,而工件材料在高温下硬度损失大,硬度降低后更易于切削的缘 故。

    3 PCBN刀具的加工表面质量

PCBN刀具不仅具有优良的切削性能,同时也能获得其它种类刀具很难获得的加工表面质量。
  1. 可获得较低的表面粗糙度
    用PCBN 刀具加工不同材料都能获得较低的表面粗糙度,图7所示是加工铸铁时,PCBN刀具与硬质合金刀具的表面粗糙度对比。由图7可以看出: PCBN刀具加工表面粗糙度远远好于硬质合金刀具,而且随着切削速度的提高,越来越接近粗糙度的理论值。另外,由于PCBN刀具硬度高、耐磨性好,因此, 能在较长时间内获得较一致的表面粗糙度。图7工件材料:铸铁FC25;切削用量:f=0.1mm/r;ap=0.3mm。
  2. 能获得较好的表面应力状态
    如 图8所示,磨削加工得到的加工表面通常产生拉应力,用PCBN刀具加工淬硬钢时,工件表层组织通常有残余压应力,残余压应力可提高零件的疲劳强 度及耐磨性。图8切削条件:工件材料:GCr15淬火;磨削:v=35m/s;vf=10mm/min;fr=0.008mm;车削:v= 70m/min,f=0.07mm/r;ap=0.1mm。

    图7 PCBN刀具的加工表面粗糙度

    图8 PCBN刀具切削获得的加工表面残余应力

    图9 PCBN刀具加工表面硬度的变化

  3. 加工表面表层硬度的变化
    PCBN 刀具切削淬硬钢表面表层硬度与磨削的比较如图9所示。由图9可以看出:磨削加工获得的工件表层硬度有所下降,而PCBN刀具加工获得加工 表面硬度略有上升,提高了加工表面的机械性能。图9工件材料:SCM21,淬火HRC50;切削用量:车削:v=300m/min;f=0.3mm/r; ap=1.0mm;磨削:vc=1450m/min;vw=80m/min;ap=0.015mm。
另外,PCBN刀具切削硬材料时,由于刀具导热性好所产生的切削热被切屑带走较多,工件加工表面表层纤维组织无显著变化,而磨削加工若切削用量选择不当,则容易产生表面烧伤。

4 结束语

PCBN 刀具具有优于其他材料刀具的切削性能,尤其适合高硬度淬硬钢及耐磨材料的切削加工,在高速切削加工及干式切削加工方面表现出了 优良的切削性能,在一定条件下可以得到与磨削相媲美的加工表面质量;但PCBN刀具寿命有特殊的变化规律,如:切削中等硬度的淬硬钢及正火钢时刀具寿命 低、切削铸铁时刀具寿命曲线的弯曲等,若了解掌握这些特殊规律,便可在使用中充分发挥其优越的切削效能,创造出巨大的经济效益。


BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolCarbide end millAerospace cutting toolФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

一、引言

随 着人们环保意识的提高及加入世贸组织后发达国家针对我国设置的绿色壁垒,客观上要求机械产品在制造时尽可能少地消耗能源和污染环境。而机械切削 (以下简称切削)是机械制造中消耗能源和污染环境的最大来源,所以人们有针对性地提出了绿色切削(绿色制造)的概念。所谓绿色切削就是指消耗尽可能少的刀 具材料、切削液、加工时间和电力,尽可能少地污染环境,来达到某种特定的切削目的一种切削方式。由于高速切削的特点决定了高速切削可以节省切削液、刀具材 料、切削工时,从而极大限度地节约自然资源,极大限度地减少对环境的污染,保护环境,提高生产率和产品质量,达到“绿色切削”的目的。

二、高速切削的特点

1.切削力小、振动频率低

切 削形成的过程分为挤压塑性变形和撕裂两个阶段,工件受切削力和切削热影响而发生塑性变形主要在这个阶段。由此可知:切削速度越高,塑性变形的时间 越短,剪切变形区域越窄,剪切角越大,变形因子越小,切屑流出速度越快(切屑中的热量占切削热的80%),传入工件和刀具中的热量越小,所以高速切削可使 切削变形平均减少30%~40%以上,这十分适合于刚性较差和薄壁零件的切削加工。

从动力学角度分析频率的形成可知,切削力的降低将减小由于切削力产生的振动(即强迫振动)的振幅;转速的提高使切削系统的工作频率远离机床的底阶固有频率,避免共振的发生;因此高速切削可大大降低加工表面粗糙度,提高加工质量。

2.机床本身特征

高 速切削机床应用了目前最先进的技术,是集机、光、电、气、液压为一体的、采用了目前所知的最适合机床的复合材料所制成的尖端技术产品。所以高速切 削机床除主轴转速高外,相对于普通数控机床,其自动化程度(又称智能化)更高、功率更大、切削材料硬度较高(可高速切削HRC50~54甚至HRC60的 材料);精度更高(达到0.001mm甚至0.0001mm)、切削和进给速度高(是普通数控机床的几倍甚至几十倍);由于广泛采用伺服电机,其传动系统 机械结构简化且传动可靠;采用复合材料或人造大理石为基座或工作台(如瑞士MIKRON的UCP600)使机床刚性得到显著提高,这些都使零件的尺寸精度 得到极大提高。

3.使用先进的刀具

(1)涂层硬质合金刀具

TiC涂层:具有很高的硬度与耐磨性,抗氧化 性也较好,切削时能形成氧化钛薄膜,从而降低了摩擦系数,减小了刀具磨损,使切削速度提高40%以上, 比较适合高速切削。TiC涂层与钢的粘结温度高,表面晶粒很细,切削时很少产生积屑瘤,这比较适合于高速精密车削。缺点是线膨胀系数与基体差别较大,因此 高速车削或铣削硬材料、高温合金或带夹杂物工件时,涂层易崩裂。

TiN涂层:在高温时能形成氧化膜,与铁基材料摩擦系数较小,抗粘结性能 好、有效地降低了摩擦力与切削温度,TiN涂层刀片抗月牙洼及后刀面磨损能 力比TiC涂层刀片强,最适合切削钢与易粘刀的材料,使加工表面粗糙度减小,切削速度提高。此外TiN涂层抗碎裂性与抗热震性能也较好,这很适合于高速切 削。但其与基体结合强度低于TiC涂层,且涂层厚时易剥落,一般用于高速车削。

TiC/TiN复合涂层:兼具两种涂层的优点,先涂TiC,再涂TiN,使结合强度提高,摩擦力、切削力、切削温度降低,对高速切削中的粗、精加工都很好。如株硬集团的CN15、CN25(精)、CN35(粗)等。

TiC/AL2O3 复合涂层:先涂TiC,再涂AL2O3。先涂TiC使涂层粘结牢固,AL2O3使涂层具有陶瓷的耐磨性、良好的化学稳定性和抗氧 化性。该复合刀片能象陶瓷刀一样高速切削,同时又避免了陶瓷的脆性、易崩刃的特点,如株硬集团的CA15。该涂层刀具很适合于高速切削,特别是高速车削。

涂层刀具具有省贵重材料、易制造、使用时间长等特点,既符合环保的需要又为企业增加了经济效益,所以被广泛推荐使用。

(2)陶瓷刀具

该 材料以氧化铝为主要成分,在高温下烧结而成。由于采用了新工艺使其纯度提高、晶粒细化,应用热压工艺、添加晶须等,克服了陶瓷的热冲击性差、强度 与韧性低、脆性大的问题,能胜任难加工材料的高速切削,具有广阔的发展前景。添加了碳化物(主要是TiC)后可提高抗热裂纹能力,可高速车削 HRC60~62的淬硬工具钢、铬镍钼粉末冶金等“C”形屑塑性材料。氮化硅陶瓷(以氮化硅为主要成分)刀具能对硬度<65HRC的难加工材料如淬硬钢、 冷硬铸铁等进行高速精铣、精车,实现以车带磨、以铣带磨,从而改进传统的机械加工工艺,提高加工效率,节约工时及电力;对有色金属精车,其表面粗糙度可达 Ra0.04~0.16μm。陶瓷刀具切削速度可达900m/min,进给速度可达10m/min。

氮化硅陶瓷刀具的耐热性和抗高温氧化 性特别好,即使在1200~1450℃的切削温度时仍能保持一定的硬度和强度进行长时间切削。在一定范围内高速 车削时,切削温度的升高能改变工件材料的性能,提高陶瓷刀具的韧性,从而减少其破损,所以一般陶瓷刀具均采用干切削。但陶瓷刀具对冲击和振动载荷比较敏 感。机床—工件—刀具工艺系统刚性弱是促使陶瓷刀具寿命降低或崩刃的主要原因。所以氮化硅陶瓷刀具只适用于高速切削。

(3)超硬材料刀具

超硬刀具材料主要指人造金刚石(JR)和立方氮化硼(CBN)。只使用于高速切削高温合金、热喷涂材料、硬质合金及其他难加工材料。

4.采用先进的冷却技术

(1)低温气体冷却

低 温气体冷却技术就是采用液氮或冷气以高压直接喷涂于切削部位,起到冷却作用。高速切削时的切削力为传统切削力和变频冲击力双重作用力的结合,而氮 气下刀具与切屑及工件间更易产生TiN层,TiN具有减摩作用,所以铣削时,由于摩擦作用所产生的铣削力会减少,所以总切削力也随之下降;气体也更易到达 切削部位,达到冷却目的;同时气体无污染且易得到,对环保更有利。

(2)MQL最小油量润滑技术

MQL技术主要有气雾外 部润滑和内部冷却2种,广泛应用于铸铁、钢、铝合金等的钻、铰、攻螺纹、深孔钻削以及高速车、铣等加工过程中。气雾外部润滑 是在0.5~0.6MPa的压缩空气(用高压冷却泵产生)中添加少量高性能的润滑油(5~50mL/h),就象是把有限的少量润滑剂“涂到”切削位置上一 样,使少量润滑剂得到最充分的利用。与此同时,高压气体起到冷却和辅助断屑作用,以降低刀具温度,防止刀具冷焊。如:德国福鸟(VOGEL)集中润滑系统 的MQL微量润滑冷却系统采用(高压冷却泵)强制冷却,属内部冷却方式。

5.干式切削技术

干式切削技术随着陶瓷刀具的 发展提出的,出与环保的考虑,完全不用切削液,采用辅助加热装置对工件表面局部加热(如激光加热、导电加热等)至一定温 度,以改善材料的可加工性,降低切削力,这有助于干式切削的实现。但该技术对刀具的长时间耐热性(红硬性)提出了要求,所以目前只适用于在高温下可长时间 保持强度、硬度的陶瓷刀具。干式切削由于受目前工艺条件、工件材料和加工类型的影响,目前尚不是通用技术。

三、结语

综合高速切削的特点,可以看出高速切削可以达到节约刀具材料和切削液,节省劳动力,节约自然资源,减少对环境的污染,是制造业必然的发展方向和绿色切削的实现途径,被公认为21世纪实现制造业可持续发展的关键技术。


BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 TEL:+886 4 24710048 / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolCarbide end millAerospace cutting toolФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()