Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

Q181: 本廠皮膜處理清洗水開始發現有少量的鎘,製程酸洗槽是不銹鋼內襯...是從這裡來的嗎?這現象最近才發生,本廠考慮要換新槽了。(2002七8)
Ans:
  • 很可能是不知不覺中剝洗了一些個鎘質零件,應該還是鍍鋅的。
  • 既 然提到「irridite」,推測事來自一種鉻酸塗佈(irridite 80)。以前作零件鍍鎘時,也是用到皮膜(irridite)處理,要說明的是,如果零件浸在鉻酸溶液太久,鎘會開始溶出,清洗水中會發現有些鎘是可以理 解的。以前作業時,絕不會讓零件浸在irridite溶液超過30秒鐘,而且得到最佳的遮蔽與保護。
  • 要聲明一點,不銹鋼是不含鎘的。
Q182: 請教是否有一種鉻15(Cr15)的鋼?如果有,組成與機械性能如何?(2002七9)
Ans: 鉻15 (Cr15)的組成包括:碳(0.08 - 0.2%)、鉻(14 - 16%)、鉬(0.3 - 0.7%)、鎳(1 - 2%)、錳(<=1%)、氮(<=0.2%)、磷(<=0.02%)、硫(<=0.01%)、矽(<=1%)。
Q183: 本廠鍍鋅有十幾年了,基本上是鹼性鍍鋅,最近被併購;廢水處理系統包括調pH、混凝、沉澱、溢流、調pH、排放。新老板熱心的規劃過濾系統,想要減少水的排放。請教清洗水是否僅用過濾處理就可以回用?(2002七9)
Ans: 想要只是"過濾"水後就全部再利用是不可能的,但是藉逆滲透或離子交換,應該可以回收或再利用一部分的水。建議 貴廠連繫顧問公司或供應商,協助進行規劃與評估。
Q184: 請教為什麼要在瓦特溶液中加硼酸?是不是要控制沉積速率?可否用在硫酸銅溶液中來控制沉積速率?(2002七9)
Ans:
  • 硼 酸用在許多種鍍鎳溶液中,也用在其他金屬電鍍溶液中,作為pH變化的緩衝劑。當金屬電積在陰極上,陰極表面鄰近的pH值上升到很高的程度,甚至於達到pH 11或12。陰極電流密度愈高,pH上升得愈高。然而,在pH超過6時,鎳開始形成氫氧化鎳沉澱,如果是發生在陰極表面,沉積呈黯色的"焦化"現象。為了 克服pH上升變化,硼酸加入槽液中以控制與減緩pH的變化,因而防止氫氧化鎳的沉澱。然而,硼酸只能用在pH略高於4的狀況,所以,像酸性鍍銅的極酸性溶 液就無法應用。理論上,鍍鎳在槽液的pH值很低的狀況還是可以進行的;但是,在酸性的狀況下,電鍍效率急遽下降,因為部分電流耗用於氫氣的產生!因而發生 氫的陷入鍍層所導致氫脆現象。這種狀況在航太工業的應用,是絕對不可以的。
  • 大 多數的鎳鍍槽液加硼酸的量約30至40公克/公升之間;本人寧願保持在40公克/公升的水準,因為槽液比較好控制。順便一提,曾聽到某一家著名的公司,在 硼酸濃度高達120公克/公升的情況下進行鍍鎳作業,但是用的是磺胺基鎳槽液,溫度約90 C。令人好奇的是,該槽液沒有出現變質,或磺胺基分解成氨與硫酸的現象。該公司的"訣竅"是定時更新部分電解質溶液,並且維持溶液溫度 - 不這麼作,管路會被硼酸結晶阻塞,而硼酸結晶是很難再溶解的。
  • 多年來有一些推測,認為硼酸會和鎳共沉積;雖然一些精密的分析技術測出鎳層上有微量的硼,但影響實在微不足道。
Q185: 本 人接受鄰居朋友委託,從事非正式的陽極氧化加工業務,品質小有名聲。 想請教一些環安衛的法規資料來源,以便應付硫酸陽極處理、上色、室溫密封、光澤浸漬與電解拋光等化學藥劑的處理/處置問題;也想解決廢水處理蒸發濃縮/固 體廢棄物清除與處理等問題。目前因為僅是家庭副業,廢棄物量少;不想捲入牢獄或破產之災,但這些文書作業是否非得要一位專責化學家或律師來處理? (2002七9)
Ans: 提 到要開辦一項合法的業務,光就廢棄物的問題,就有好多圈套準備跳入。要進行陽極處理的業務,先要申請空氣品質許可,被要求購置一套空氣洗滌塔(光澤浸漬是 一定要的),或是排放要符合法令標準。還要連繫當地的公有廢污水處理廠POTW,確認放流許可規定的金屬含量與pH值,並獲得放流許可。若只是陽極處理, 產生的是一般廢棄物;但是其他加工所產生的廢棄物,若含金屬成份,那就複雜了。當接觸到有害廢棄物處理商,就要申請環保署認證號碼...沒錯...一堆文 書作業...所有的記錄都要保存,至少3年...但是...不管是任何廢棄物處理商怎麼保證說明....廢棄物的責任永遠是產生者的責任,若有一天被要求 準備1千萬美元的清理費用,不必懷疑。
無意嚇唬勸阻,只是要忠告有意參與此一行業的先有心理準備。請相信,作這一行業有許多挑戰,經過15年的歷練,現在還是常常動輒得咎(但還未放棄)。
Q186: 住處50碼處有一個葡萄園,昨晚有人在園內噴灑硫酸銅;請問這硫酸銅是否有害?(2002七12)
Ans:
  • 據 瞭解是沒有限制值,應該是無害的。但是,有規定說銅粉的接觸限量是0.2毫克/立方公尺,金屬銅的接觸限量是1毫克/立方公尺;所以過量還是不好的。依據 所描述的狀況,硫酸銅有可能是由呼吸途徑接觸,吸入過量是會傷肺的。查閱相關的物質安全資料表,以充份掌握處理的方式。也可以通知當地的環境健康官員,由 專家出面處理會安心一些。
  • 硫酸銅用來控制水中的藻類生長有一段時間了,也有用在飲用水處理,通常用量是2 ppm,是一般認為安全的濃度。
Q187: 本廠有一套去離子水循環系統,處理量是316公升,標準是pH 6.5 - 7、導電度是1-10 μS;操作狀況:
  1. 去離子水循環於40 C → 調pH = 7.1 且導電度 = 3
  2. 打開取水閥 → 去離子水注滿50公升容器(常壓) → 加熱到85 C(蒸汽加熱) → 採水樣 → 測pH = 8.1與 導電度 = 5;發現pH 8.1不符要求。
請問如何調整溫度與pH、導電度的關係?(2002七17)
Ans: pH與導電度都會隨溫度而變化,所以標準檢驗步驟都提到水樣要維持25 C,這樣才能確保可重複性。儀器設備廠商會有溫度和pH與導電度的對照表,可以要求查詢。
Q188: 本廠用8%硫酸於水浴中以清除黃銅擠壓時的氧化鋅,想要用電析沉積的方式去除鋅雜質;鋅的濃度約15,000 ppm,累積得很快速,影響清洗品質。請教電析沉積的電流密度/電壓/極板材質、面積、間隙等資料。(2002七17)
Ans: 用電析沉積的方式去除廢水中金屬雜質很常見,應用時要用低電流、高陰極面積比,有時甚至用碳或銅海綿狀電極;也需要激烈的攪拌。陰極陽極的間隙要緊密,所以防止短路的設計成為重要的考量。建議找專業製造廠商協助評估與裝置,免除自行摸索的失敗風險。
Q189: 本 廠在滴定硼酸溶液時發現,檢驗結果精密度很好,但是準確度不佳。測試30 g/L的QC樣品時,老是測出34 g/L的結果。請教這是怎麼一回事?測試QC樣品時,用吸管量取0.5 mL的QC溶液,混合20 mL去離子水與20 mL濃度100 g/L的甘露醇。目前不用任何指示劑,滴定終點由pH 計量測。(2002七18)
Ans:
  • 首 先要問為什麼不用離子層析儀?不過硼酸溶液要稀釋,否則很容易滯留在系統管線中。其次,取樣要確定是濃度均勻的槽液,也要查明電解質的成份是否有干擾檢驗 的物質。既然硼酸是相當弱的三價酸,若是pH的"終點"在滴定過程未充分達成,有可能加藥過量。 因為沒用過甘露醇方法,所以無法提供意見。
    本人 分析鍍鎳槽液的硼酸時,通常採樣1 ml,加入25 ml的"硼酸混合物";教科書說要2 ml水樣,但是發現有問題。採樣1 ml還得加9 ml的水稀釋成綠色,然後用0.1 N的NaOH溶液滴定,要充份的攪拌反應。計算公式為:[H3BO3] g/l = Q ml NaOH x 6.184
    "硼酸混合物"是600 ml的乙二醇加60 g的檸檬酸鈉與2 g酚太,加少量熱乙醇直到"混合物"溶解,然後加水稀釋到1公升容積;此時溶液呈黏稠狀,使用前搖一搖。另外,氫氧化鈉溶液也須要標準測定,避免長期保存與暴露。
    雖然滴定的方法不一,但是這個最可靠;不過滴定終點有些麻煩,因為水樣是綠色,滴定時轉藍色,終點時呈紫/粉紅色,但是觀察不易。
  • 本人習慣用舊方法:混合約10 g的甘露醇加5 - 10 ml的水樣,加一些蒸餾水形成漿狀,用1 N的NaOH溶液,滴定至溴甲酚紫終點,然後把滴定量(ml)乘上常數0.824(水樣10 ml時),就得到硼酸的數據。
  • 分 析鍍鎳槽液的硼酸時,採2 ml水樣,加5 ml蒸餾水,加4滴溴麝香草藍與溴甲酚紫終點指示劑,加5 g的甘露醇粉末與混合;滴定用0.1 N氫氧化鈉溶液到藍色終點。計算式:0.1 N的NaOH使用量(ml) x 0.41 = 硼酸濃度、英兩/加侖(1英兩/加侖 = 7.5 公克/公升)
Q190: 請教偏矽酸鈉是否適於作PVC的清潔劑?(2002七18)
Ans: 偏 矽酸鈉本身不是清潔劑,而是很強的鹼,和酸的反應激烈;1%的水溶液其pH值約為13。潮溼的環境下會腐蝕金屬,如鋅、鋁、錫與鉛,並產生氫氣。主要的用 途是清潔加強劑(藉鈍化水的硬度,可加強或維持界面活性劑的清潔效能),用於肥皂與洗潔劑。也可以用於化學除脂劑的配方,能夠和脂肪酸作用形成肥皂,用水 可以沖洗。另一方面,矽酸鈉是研磨白粉,常用在牙膏配方中;其本身不具清洗能力。
Q191: 本廠想瞭解熱浸鍍鋅製程的廢水處理與減量新技術。目前規劃的下列措施:
  1. 酸洗後在清洗水中浸兩下;
  2. 酸洗前先在清洗水中浸一下;
  3. 清洗槽水流與製程方向相對;
  4. 用導電度計控制清洗水量;
  5. 延長滴落排水時間;
  6. 由上往下噴灑;
  7. 主控電磁閥與流量控制器、低水流噴嘴;
  8. 分流收集清洗廢水;
  9. 桶槽加蓋減少蒸發;
  10. 設法延長酸洗槽使用壽命(去除槽液中的油與鐵);
  11. 預銲劑溶液中氧化過量的鐵;
  12. 用較潔淨的清洗水;
  13. 更頻繁的分析檢驗以確定需要的NH4Cl劑量;
  14. 從清洗廢液回收酸;
  15. 使用生物除脂劑;
  16. 助焊劑Flux的NH4Cl改用ZnCl2
請教其他實用的方案。(2002七31)
Ans:
  • 前面7項好像是來自本人出版的"電鍍廠用水減量方法20則",對於這些沒意見。
  • 所提出的方案都是目前業者必須採用的措施,若不如此,情況難以想像。但是...無法決定其中何者最佳;要研判何種措施搭配最適於 貴廠應用,去請教專家,不要閉門造車,重新嘗試。
Q192: 聽說電鍍廠製程中,如果沒有用到氰化物,產生的污泥(F006、F007等)可以申請改列為一般事業廢棄物。請教這實際的狀況如何。(2002八5)
Ans:
  • 不相信!法規上說F006 廢棄物是一種"製程認定"有害污泥,因為來自電鍍廠,並且沒有任何免除條件,所以,不管有沒有問題物質存在,都是有害事業廢棄物。
  • 法規看起來有問題,因為鎳與鋅金屬不是有害廢棄物,為什麼鎳與鋅電鍍污泥反而是有害廢棄物?
  • 如 果自認為污泥可能是一般事業廢棄物,去作檢測。但若污泥含鉛、鎳、鉻或其他的重金屬,就可能無法通過環保署的TCLP檢驗。只有環保署的TCLP檢驗結果 可據以判定是否屬於有害廢棄物。是有一些電鍍業者產生的污泥只有鋅與鐵,曾提出申請許可修改,並成功的轉列為一般事業廢棄物。如果通過環保署的TCLP檢 驗,那就需要一位顧問或環保律師,協助廠方通過環保署的豁免專案調查(過去20年美國環保署收到906件申請,僅115件獲准)。雖然申請手續已略有簡 化,但是一般人還是覺得複雜。如果沒通過TCLP檢驗,有時可以藉分流搜集的方式,縮小有害事業廢棄物的範圍與產生量。
Q193: 本 廠是鋅回收公司,正研討廢水處理設施的新資訊;目前發現廠區雨水排放到附近水道的水樣中含20 ppm的鋅,必須要降到0.5 ppm。用氫氧化鎂溶液處理,問題是沉澱要等3天時間,顆粒非常微細;雖然施加絮凝劑,還沒找到可以在30分鐘內沉澱的藥劑。請教高見。(2002八6)
Ans: 好像少了一項資訊,應該要量測沉降速率,例如每分鐘多少公分。或許可以藉共沉澱方式改善沉降速率;但是何種藥劑有效,要靠杯瓶實驗才能判斷。
Q194: 請教回收水"RECLAIMED WATER"是什麼?最近新加坡政府宣佈生產"回收水",供飲用與一般用途;這種水可以喝嗎?(2002八11)
Ans: 會有人關心這個問題是可以理解的,因而特別在此回答:
通 常水中污染物質包括有機質與無機質,包括溶解的與懸浮的;所以地球上任何水源都受到某種程度的污染。為了讓水可以飲用,必須以各種程序去除污染物質。要回 收的水先用過濾方法去除水中懸浮固體,然後注入水池進行曝氣,以增加溶氧,就像河流一樣。然後,加入混凝劑與絮凝劑,以沉澱微小的懸浮粒子,然後經過一系 列的過濾。這水通過活性碳濾床去除有機雜質,或者是逆滲透方式處理。用逆滲透可以去除細菌,然後水用氯氣、臭氧或紫外線方式消毒。這個時候,水的品質純淨 如新。關心這個問題的人士,可以親自到水處理廠參觀瞭解;有些問題是政治界無法解決的,還是要靠科學界來解決。
Q195: 本廠正設法處理高濃度含氰化物廢鍍槽液,目前用35%的雙氧水,但是成本很貴;又不能用一般的漂白水、臭氧、或氯,因為排放許可要求的氯含量甚低。請教良策。(2002八15)
Ans:
  • 用 電析法可以分解大部份的氰化物,還可以順便沉積掉金屬離子;對於高濃度的氰化物很有效,也很環保,可惜就是過程緩慢。理論上氰化物轉化成氰酸鹽的速率,是 每安培小時0.465公克,然後氰酸鹽可以進一步氧化成碳酸鹽與氮,可是也非常緩慢。如果每週或每月有少量高濃度的廢液,那麼先用電析法分解90+%的氰 化物,然後用雙氧水處理殘留的氰化物,應該可行。
  • 加 熱電析法可以很經濟有效的把氰化物分解成二氧化碳與氨,溫度要維持85 C以上,簡單的操作狀況是直流電要不能中斷。本人用100公升的小槽,通以10安培的直流電,氰化物濃度每24小時降2/3;所以,處理10公克/公升的 氰化物,經1天的電析,降到3.5公克/公升;再經1天的電析,降到1.2公克/公升;經過三、四天的電析,氰化物濃度已低到可以用一般化學方式進一步處 理。
Q196: 聽說電凝系統可以有效可靠的去除皮膜處理(Alodine)廢水中的鉻;請教電凝系統的效率、成本與原理。(2002八22)
Ans:
  • 雖 然電凝可以藉電還原作用還原六價鉻,也可能藉可消蝕鐵質陽極產生的亞鐵離子還原六價鉻,但處理可靠度仍不如用ORP控制的化學還原法。因為電凝系統的電 流,可能不足以還原溶液中所有的六價鉻,或者接觸時間不足,並且pH值太高,致使亞鐵離子也無法作用;此時,未還原的六價鉻會從系統跑出去。
  • 先要充分探討各種減廢的措施,減少清洗水中的六價鉻。如果六價鉻濃度高,而且廢水量大,應該使用化學還原六價鉻加上三價鉻沉澱的方式。如果體積小(例如每天50 - 100 加侖),而且濃度低,選擇性離子交換樹脂(陰離子)可以有效去除Cr+6
Q197: 本廠標購軍用廢棄物質時,有一批CEEBEE鹼性清除劑 - 添加物Go-2,這批物質含有大量的葡萄酸鈉與少量的碳酸鈉。請教該如何妥善處理。(2002九1)
Ans: 含葡萄酸鈉與碳酸鈉的廢棄物或廢液,都不是環保法規管制的物質;聯繫當地的環保局,確認是否可以一般事業廢棄物方式處理。
Q198: 本人在義大利環保局服務,管理一家不銹鋼酸洗廠的空氣污染問題。該廠有三套酸洗槽,分別是「HNO3(15 - 20%重量)、室溫」、「H2SO4(10%重量)、溫度50°C」、「H2SO4+HF+H2O2、溫度50°C (組成比率不明)」,請教:
  1. HNO3與金屬氧化物之間的反應為何?
  2. H2SO4與金屬氧化物之間的反應為何?
  3. HNO3槽液最重要的污染物是NOx,但是 HNO3蒸氣逸散是否要考慮?
  4. H2SO4槽液的H2SO4蒸氣問題嚴重,但是否要考慮?
  5. 該廠排放空氣採樣,發現有55 ppm的SO2,從何而來的?(2002九4)
Ans:
  • 簡言之,硫酸沒問題,是硝酸才讓人擔心。還好處理的是不銹鋼,若是銅那才麻煩呢!硝酸啊!這玩意兒會分解成許多不同成份,有些好處理,有些像NO2就很難處理。
  • 過去美加地區有許多使用硝酸的廠商業者,都遭遇過相似的麻煩。本人無法... 也從未能...保證任何硝酸蒸氣的捕集,因為要考量l.溫度、2.濃度、3.化學反應與4.逸散氣的冷卻與混合其他酸氣的結果。
  • 至於硫酸,一套設計良好的l2微米除霧器就可以搞定;捕集效率達86%,但是用NaOH溶液洗滌,材質都是用PVC或PP塑膠材料。
Q199: 有親人在作鍍鋅鋼板焊接,結果病倒了;咳出一些白色乳狀薄膜,幾乎喘不過氣來,喉嚨酸痛,而且不時發燒。請問這是鍍鋅中毒的病徵嗎?(2002九4)
Ans:
  • 金屬燻煙熱的徵狀像感冒,所描述的狀況很相似;但實在很難說。要去看醫生,金屬燻煙熱是短期病症;如果不方便向廠方反應,可以向當地勞安衛中心反映。
  • 簡單快速的確認方法是去驗血。
  • 依 據文獻敘述,金屬燻煙熱的徵狀在接觸後數小時後發作,會延續6至24小時;約24 - 48小時後復原。曝露於高濃度狀況,會在嘴內感到金屬味道或甜味、乾的而且受刺激的喉嚨、乾渴並且咳嗽;幾小時之後,會有輕微的發燒現象(通常在102 F左右),然後會有發汗與冷顫的現象,約1 - 4小時,慢慢恢復正常。如果有這些徵狀,要立刻看醫師,並且報告勞安衛中心;因為這可能是工廠管理出問題,需要仔細檢討。
Q200: 本廠用蒸發濃縮器,由鍍鉻後第一清洗槽水中回收鉻,碳酸鋇加入溶液中以沉澱硫酸鹽;請問該如何去除硫酸鋇。(2002九5)
Ans:
  • 硫酸鋇不易溶於水中,大部分的會沉澱在污泥中。
  • 不太好過濾,最好是任其沉降靜置,然後把上澄液經過濾後回到製程使用。

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

arrow
arrow
    全站熱搜

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()