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曾經堆滿了工作任務的製造廠家們如今卻開始努力,並且這種努力隨著大量製造業作業轉向國外比較廉價的資源而變得愈發困難。

這種對美國製造商們的總體論斷對與硅谷相關的半導體行業甚至更加突出。位於加利福尼亞州Fremont的FM Industries-NGK的一家子公司-正是從事這種行業。

David Miller是FM Industries的總裁。他說,他發現那些國外製造商們一直在填補技術方面的缺口。他說:「唯一的防禦措施是提高效率和生產力。」對他的公司而言,這一點意味著不僅是加速,同時還要集成。

該公司主要為半導體生產中所用的處理腔體製造水蒸汽小管。組裝是在Fremont工廠中心的一間淨化間完成的。

為了對其產品需求下降這種情況作出響應,公司探索了增加客戶業務份額的途徑。公司自問:如果FM Industries不僅生產內部組件,同時生產成套腔體模塊會是什麼樣的情景?

這種變化將簡化客戶供應鏈。還將擴充FM Industries作為重要技術技能資源的作用。而公司意識到這方面的主要挑戰,不僅存在於潔淨間,同時存在於CNC機加工車間。


該工廠認為接觸式測頭是刀庫中最重要的工具。採用測頭進行測量,
可以少用限制性的工夾,從而可以進行金屬去除率較高的銑削而不至於使零件變形
本體零件

工廠必須著手加工這些成套腔體的本體。

這 些零件,由實心鋁材彎曲而成,不僅製作精巧,同時還規格較大。典型的腔體本體尺寸為30英吋見方,14英吋厚。它具有大量複雜的細節,從一個腔體到另一個 腔體存在很大差別。為了成為一個外協式腔體製造商,FM Industries要求自己的工廠不僅要在經濟實惠的情況下加工這些具有挑戰意味的零件,同時還要將生產時間控制在很短的範圍內-這是半導體供應鏈中一 種典型的現象。

第一步是獲得正確的設備。該公司內部沒有足夠大的機床可以加工這些零件。它購買了一個馬扎克(Mazak)Palletech單元,包括10個托盤和兩台CAT-50#錐度、50馬力、主軸轉速為15,000 rpm的加工中心。

第二步比較困難。工廠必須開發一種可以高效使用該設備的工藝。

在 第一個加工腔體本體的機會到來時,該工廠從其功率較低的機床上借用了高速加工技術。工程主任Mark Filice說,結果沒有發揮新設備的潛力。儘管滿足了客戶的最後交貨日期連同其它要求,但Filice先生和其他人都明白如果公司要成功成為腔體供應 商,則必須將腔體本體加工的時間減少到這次加工時間的幾分之一。

該工廠意識到,50#錐度機床可以調用它自己的所有高速加工工藝。這種發 現使得公司大大更改了工藝以獲得更加高效的生產。公司最近借調的Kurt Sanfilippo先生在切割加工時間降低到一半之後也投入了這種努力過程。現任馬扎克中心經理的Sanfilippo先生正用他自己在50#錐度方面 所擁有的一些經驗來進一步促進工藝改善,從而將剩餘的加工時間再降低2/3。

他指出,該工藝工程很多都是在切削以外發生的。

他說,在切削內,優化加工很可能發生在最高主軸轉速以下。這是高功率和低功率機床之間最大的一個差異。

轉速與金屬去除率的對比

比切削速度更重要的是金屬去除率。這也正是Sanfilippo先生關注的方面。

他 說,在40#錐度機床上,生產率最高的切削很可能發生在最高轉速上。但是在50#錐度機床上,特別是在功率為50馬力的機床上,最高金屬去除率可能發生在 功率曲線上功率保持較高的某個點上。儘管該工廠一般確實採用最高轉速用1英吋刀具進行精加工,但在粗加工或採用較大刀具時,該工廠更有可能採用 10,000 r/min的速度。低速使得該車間可以更多地利用主軸功率。通過對刀具和高速切削過程中的刀具路徑進行戰略性的選擇,該工廠可以實現較高的進給速度,對每 單元主軸功率,實現6立方英吋/分鐘的金屬去除率。

但是用如此之快的速度去除如此多的材料存在工件表面質量差的風險。隨著材料的內部應力 釋放,存在變形的危險。因此,在高功率切削過程中,該工廠沒有將太多的加工集中在一個部位,而是小心讓刀具頻繁離開工件,讓它在零件上距離遠的特徵之間跳 動。通常刀具在兩個對立面之間前後移動。

為了讓刀具以這種方式從一個地方移到另一個地方,要對CAM軟件自動產生的刀具路徑進行嚴格的控制。它還對工件所保持的方式具有影響。

工夾

至今為止,腔體本體是用墓碑式夾具夾持到位的。也就是說,它們的夾持方式與臥式加工中心上大多數零件的夾持方式一樣。

但 是墓碑式夾具限制了刀具的接近,因此限制了工廠獲得更高金屬去除率的能力。墓碑式夾具使得刀具無法達到零件的「後」面,即使托盤可以在B軸分度也是如此。 刀具在單次循環中唯一可以接觸的兩個對立面是兩個「側」面,在實踐中墓碑式夾具甚至還會妨礙這兩個面。因此,墓碑式夾具使得車間無法實現刀具在零件周圍區 域之間頻繁移動這樣一種銑削策略。

因此該工廠現在轉而採用這樣一種過程,其中零件在底部固定,讓零件四個面可以自由接近。完成該功能的工 夾採用公司自己開發的一種特殊設計。工夾不僅允許進行高金屬去除率加工,同時還減少了裝夾次數。以前需要10道工序的加工現在只需要5道。所採用的托盤數 也減少,從每個零件8個降低到了4個。

但是夾緊零件並非墓碑式夾具所完成的所有工作。它還將零件精確定位在三維空間內。例如,頂著墓碑式 夾具的方形面夾緊零件可以確保零件定位準確。而對於諸如腔體本體這樣的彎曲件,在將被加工掉的原材料區域內鑽的夾緊孔等會使原材料尺寸方面的差異不那麼重 要。該車間通過什麼方式保證對大零件僅通過其底邊而實現同樣精確的定位?

Sanfilippo先生說這個問題的答案來自測量。腔體本體的加工循環包括大量測量過程。他說:「測頭是我們最重要的工具。」

測量

採用測頭通過消除錯誤節省了時間。安裝在機床主軸上的雷尼紹(Renishaw)接觸式測頭可以驗證裝入了正確的托盤,托盤上裝的是正確的工件,工件已經正確定位。甚至進行頻繁移動來證實測頭本身在進行正確測量。

測 量還減少了裝夾時間,因為操作員無須對零件的定位保證如此精準。無須操作員時刻移動和調節零件以配合加工程序的某些固定坐標系,CNC可以移動該坐標系而 配合由測頭測出的工件位置。如果零件與托盤旋轉軸相比定位偏心,則CNC可以用同樣的量將其坐標系移動偏心,甚至補償在托盤轉動時產生的三角函數偏置。事 實上,如果工件本身沒有正確地找正,則CNC可以在B軸中添加一個角度偏置,以補償這種差異。

該工廠通過測量可以避免的一步是原材料的預加工。通過測量,CNC可以測量現有餘量為多少,並依據相應要求而規定切深或加工的道數。

許多工廠要看到所有這些測量都會遇到困難。機床比較昂貴;它的時間很昂貴,因此一般認為該機床應該是用於加工的。相對較慢而安靜的測量過程看起來是一種非生產過程。

但是通過降低裝夾時間,這些測量過程對生產而言確實是需要的。借助測量,以前包括裝夾時間在內需要2.5小時的一個工序降低到了1.5小時。此外,還可以降低加工誤差,這樣就可以創造更多的節省。

測量還對FM Industries公司所具備的高金屬去除率切削多樣性產生直接作用。在機床完成特別快的重負荷切削後,工件是否移位?通過測量可以檢查出來。這樣可以更加接近其工夾夾緊力運行,而不必將過程限制在過輕而過於謹慎的切削參數上。

其它方面

本 討論中沒有談及所用的刀具、刀夾、轉速和進給速度、刀具路徑策略等,即各大車間在試圖提高高速加工生產率方面一般要應付的工藝成分。FM Industries採用客戶切削刀具和客戶刀夾,因此太詳細地討論這些過程細節將會洩露一些專有秘密。但是同時,進行這樣一種討論將忽略與其它高速加工 應用相比,FM Industries過程中最重要的方式。將工藝設計為在切削中實現高效是大多數實踐者探討高速加工的方式。而圍繞切削進行高效加工則提供了進一步改善工 藝的機會,而這些機會通常是在沒有進行仔細研究的情況下就被放過了。


180把刀具

FM Industries的馬扎克單元中的兩台加工中心每台都帶有180把刀具。這個數字聽起來似乎很多。工程主任Mark Filice說:「對它的裝刀速度之快,您會感到驚訝。」

對於早先在該單元上加工的零件,該工廠通常採用專用刀具,可以在零件的某些特徵上節省循環時間。不同的零件號在這些刀具中調用不同的選擇。公司不大欣賞的是存放和跟蹤所有這些刀具所花費的成本太高,更不用說將它們從刀庫中移進移出了。

現在重點是標準化。該公司想給兩台機床配備同樣標準化的180把刀具陣列-一種從來不需要改變的陣列。這種標準的刀具陣列已經在一台機床上到位,並且將很快轉移到另一台機床上。

限 制該公司編程員密切而無限選擇刀具意味著某些特徵無法盡可能高效地加工。以前只需要一把刀具的場合現在可能需要4把刀具。但是這種差異只會導致加工中心上 額外時間很細微的增加。相比而言,管理數量更大且不斷增長的刀具庫存將意味著增加勞動力小時成本、人員精力分散以及錯誤機會-其代價比這種額外時間的成本 要大得多。

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具BW捨棄式鑽石V卡刀BW捨棄式金屬圓鋸片木工捨棄式金屬圓鋸片PCD木工圓鋸片醫療配件刀具設計汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具全鎢鋼V卡刀-電路版專用全鎢鋼鋸片焊刃式側銑刀焊刃式千鳥側銑刀焊刃式T型銑刀焊刃式千鳥T型銑刀焊刃式螺旋機械鉸刀全鎢鋼斜邊刀電路版專用鎢鋼焊刃式高速鉸刀超微粒鎢鋼機械鉸刀超微粒鎢鋼定點鑽焊刃式帶柄角度銑刀焊刃式螺旋立銑刀焊刃式帶柄倒角銑刀焊刃式角度銑刀焊刃式筒型平面銑刀木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

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1.数控加工刀具的种类

数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点:减少换刀停机时间,提高生产加工时间;加快换刀及安 装时间,提高小批量生产的经济性;提高刀具的标准化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;扩大刀具的利用率,充分发挥刀具的性能;有效地消除 刀具测量工作的中断现象,可采用线外预调。事实上,由于模块刀具的发展,数控刀具已形成了三大系统,

即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。

(1)从结构上可分为

①整体式

②镶嵌式 可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;

③减振式 当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,多采用此类刀具;

④内冷式 切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;

⑤特殊型式 如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

(2)从制造所采用的材料上可分为

①高速钢刀具 高速钢通常是型坯材料,韧性较硬质合金好,硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差,不适于切削硬度较高的材料,也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨,且刃磨方便,适于各种特殊需要的非标准刀具。

②硬质合金刀具 硬质合金刀片切削性能优异,在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品,具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。

硬质合金刀片按国际标准分为三大类:P类,M类,K类。

P类——适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类)

M类——适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类)

M-S类——适于加工耐热合金和钛合金

K类——适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类)

K-N类——适于加工铝、非铁合金

K-H类——适于加工淬硬材料

③陶瓷刀具

④立方氮化硼刀具

⑤金刚石刀具

(3)从切削工艺上可分为

①车削刀具 分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,切槽、切端面、切端面环槽、切断等。

数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。

数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。

机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。

常规车削刀具为长条形方刀体或圆柱刀杆。

方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削 工具系统中,刀盘的联接以齿条式柄体联接为多,而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削,也适用于车削中心的自动 换刀系统。

数控车床使用的刀具从切削方式上分为三类:圆表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔类刀具。

②钻削刀具 分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。

钻削刀具可用于数控车床、车削中心,又可用于数控镗铣床和加工中心。因此它的结构和联接形式有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、模块式联接(圆锥或圆柱联接)等多种。

③镗削刀具 分粗镗、精镗等刀具。

镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。

④铣削刀具 分面铣、立铣、三面刃铣等刀具。

●面铣刀(也叫端铣刀)

面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构,刀齿材料为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr。

●立铣刀

立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。结构有整体式和机夹式等,高速钢和硬质合金是铣刀工作部分的常用材料。

●模具铣刀

模具铣刀由立铣刀发展而成,可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和

圆锥形球头立铣刀三种,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上布满切削刃,圆周刃与球头刃圆弧连接,可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。

●键槽铣刀

●鼓形铣刀

●成形铣刀

(4)特殊型刀具

特殊型刀具有带柄自紧夹头、强力弹簧夹头刀柄、可逆式(自动反向)攻螺纹夹头刀柄、增速夹头刀柄、复合刀具和接杆类等。

2. 数控加工刀具的特点

为了达到高效、多能、快换、经济的目的,数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应具

有以下特点:

●刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。

●刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。

●刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。

●刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

●刀具应具有较高的精度,包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。

●刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

●刀柄或工具系统的装机重量有限度。

●刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

●刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。

数控机床上用的刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。

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无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度。过去称为表面光洁度。

国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

高度参数共有三个:

轮廓的平均算术偏差(Ra)如图1所示,通过零件的表面轮廓作一中线 m ,将一定长度的轮廓分成两部分,使中线两侧轮廓线与中线之间所包含的面积相等,即

F1+F3+……+Fn-1=F2+F4+……+Fn

1 轮廓的平均算术偏差

轮廓的平均算术偏差值Ra,就是在一定测量长度 l 范围内,轮廓上各点至中线距离绝对值的平均算术偏差。用算式表示为

Ra dx

或近似写成

Ra

不平度平均高度(Rz)就是在基本测量长度范围内,从平行于中线的任意线起,自被测轮廓上五个最高点至五个最低点的平均距离(2),即

RZ=

2 不平度平均高度

轮廓最大高度Ry,就是在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

间距参数共有两个:

轮廓单峰平均间距S,就是在取样长度内,轮廓单峰间距的平均值。而轮廓单峰间距,就是两相邻轮廓单峰的最高点在中线上的投影长度Si

轮廓微观不平度的平均间距Sm。含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi,称轮廓微观不平间距。

综合参数只有一个,就是轮廓支承长度率tp。它是轮廓支承长度np与取样长度l之比。

在原有的国家标准中,表面光洁度分为14级,其代号为V1V2……V14V后的数字越大,表面光洁度就越高,即表面粗糙度数值越小。

在车间生产中,常根据表面粗糙度样板和加工出来的零件表面进行比较,用肉眼或手指的感觉,来判断零件表面粗糙度的等级。此外,还有很多测量光洁度的仪器。

表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用会增加。因此,要正确、合理地选用表面粗糙度数值。

在设计零件时,表面粗糙度数值的选择,是根据零件在机器中的作用决定的。总的原则是:在保证满足技术要求的前提下,选用较大的表面粗糙度数值。具体选择时,可以参考下述原则:

1)工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。

2)摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度愈高,所受的单位压力愈大,则应愈高;滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。

3)对间隙配合,配合间隙愈小,粗糙度数值应愈小;对过盈配合,为保证连接强度的牢固可靠,载荷愈大,要求粗糙度数值愈小。一般情况间隙配合比过盈酝合粗糙度数值要小。

4)配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时,零件尺寸愈小,则应粗糙度数值愈小;同一精度等级,小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小,轴比孔要粗糙度数值小(特别是IT8IT5的精度)。

5)受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。

轮廓最大高度Ry

不平度平均高度Rz

轮廓的平均算术偏差Ra

取样长度l

光洁度符号

0.05

0.05

0.013

-

ssss

0.1

0.1

0.025

0.2

0.2

0.05

0.4

0.4

0.10

0.8

0.8

0.20

0.25

1.6

1.6

0.40

0.8

sss

3.2

3.2

0.80

6.3

6.3

1.6

12.5

12.5

3.2

2.5

ss

(18)

(18)

6.3

25

25

 

(35)

(35)

 

-

s

50

50

12.5

(70)

(70)

25

100

100

 

(140)

140

 

-

-

200

200

 

(280)

(280)

(50)

400

400

(100)

(560)

(560)

 

标准公差表

根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。

基本尺寸

公差值

IT4

IT5

IT6

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

IT12

IT13

IT14

IT15

IT16

IT17

IT18

大于

µm

mm

-

3

3

4

6

10

14

25

40

60

0.10

0.14

0.25

0.40

0.60

1.0

1.4

3

6

4

5

8

12

18

30

48

75

0.12

0.18

0.30

0.48

0.75

1.2

1.8

6

10

4

6

9

15

22

36

58

90

0.15

0.22

0.36

0.58

0.90

1.5

2.2

10

18

5

8

11

18

27

43

70

110

0.18

0.27

0.43

0.70

1.10

1.8

2.7

18

30

6

9

13

21

33

52

84

130

0.21

0.33

0.52

0.84

1.30

2.1

3.3

30

50

7

11

16

25

39

62

100

160

0.25

0.39

0.62

1.00

1.60

2.5

3.9

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德国标准和国际标准、中国标准中英文对照表

序号

德国标准

中文品名

英文品名

国际标准

中国标准

Item

DIN-Standard

Description in Chinese

Description in English

ISO-Standard

GB-Standard

1

DIN1

圆锥销

taper pins

ISO2339

GB117

2

DIN7

圆柱销

parallel pins

ISO2338

GB119-86

3

DIN84

开槽圆柱头螺钉

slotted cheese head screws

ISO1207

GB65-85

4

DIN85

开槽盘头螺钉

slotted pan head screws

ISO1580

GB67-85

5

DIN93

单耳止动垫圈

tab washers

 

GB854

6

DIN94

开口销

split cotter pins

ISO1234

GB91

7

DIN95

开槽半沉头木螺钉

slotted raised csk head wood screws

 

GB101

8

DIN96

开槽半圆头木螺钉

slotted round head wood screws

 

GB99

9

DIN97

开槽沉头木螺钉

slotted countersunk head wood screws

 

GB100

10

DIN125-A

平垫

plain washers

ISO7089

GB97.1-85

11

DIN125-B

平垫(带倒角)

mediun washers

ISO7090

GB97.2-85

12

DIN126

平垫

plain washers

ISO7091

 

13

DIN127-A

重型弹垫

spring lock washers,tang ends

 

GB7244

14

DIN127-B

标准弹垫

spring lock washers,square ends

 

GB93-87

15

DIN128-A

鞍形弹垫

single coil spring lock washers

 

GB7245-87

16

DIN137-A

弹簧止动垫圈

curved spring washers

   

17

DIN137-B

波形弹垫

wave spring washers

 

GB955

18

DIN186

T型方颈螺栓

T-head bolts with square neck

 

GB37-88

19

DIN188

T型双接头螺栓

T-head bolts with double nip

   

20

DIN258

螺纹圆锥销

taper pins with threaded end

ISO8737

 

21

DIN261

T型头螺栓

T-head bolts

   

22

DIN315AF

蝶型螺母(美制)

wing nuts amercia form

   

23

DIN315DF

蝶型螺母(德制)

wing nuts germany form

 

GB62-88

24

DIN316AF

蝶型螺钉(美制)

wing screws amercia form

   

25

DIN317DF

蝶型螺钉(德制)

wing screws germany form

   

26

DIN319

圆球型盖型螺母

ball knobs

   

27

DIN404

开槽带孔球面圆柱头螺钉

slotted capstan screws

 

GB832-88

28

DIN417

开槽长圆柱端紧定螺钉

slotted set srews with full dog point

ISO7435

GB75-85

29

DIN427

开槽平端紧定螺钉(半牙)

slotted set srews with chamfered end

ISO2342

GB73-85

30

DIN431

小六角特薄细牙螺母

pipe nuts with thread

 

GB808-88

31

DIN432

外舌止动垫圈

external tap

 

GB856-88

32

DIN433

小垫圈(用于圆柱头螺钉)

washers for cheese head screws

ISO7092

GB848-95

33

DIN434

方斜垫圈(U)

square taper washers for U-section

 

GB852-88

34

DIN435

方斜垫圈(I)

square taper washers for I-sections

 

GB852-88

35

DIN436

方垫圈

square washers

   

36

DIN438

开槽凹端紧定螺钉

slotted set with cup point

ISO7436

GB74-85

37

DIN439

六角薄螺母

hexagon thin nuts

ISO4035

GB6172-86

38

DIN439

细牙六角薄螺母

hexagon thin nuts

ISO8675

GB6173-86

39

DIN440

木螺钉专用垫圈

rounds washers for wood constructions

ISO7094

 

40

DIN443

密封帽

sealing caps,push-in type

   

41

DIN444

活节螺栓B

eye bolts form B

 

GB798-88

42

DIN462

内舌止动垫圈

internal tab washers

   

43

DIN463

双耳止动垫圈

washers with two taps

 

GB855-88

44

DIN464

滚花高头螺钉

knurled thumb screws with collar

 

GB834-88

45

DIN465

开槽滚花高头螺钉

slotted knurled thumb screws with collar

   

46

DIN466

滚花高螺母

knurled thumb nuts with collar

 

GB806-88

47

DIN467

滚花薄螺母

knurled thumb thin nuts

 

GB807-88

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圆形是钻石最普通也是最常见的形状,但除圆形以外,钻石琢型还包括如心形、方柱形(祖母绿形)、榄尖形(马眼) 、梨形、方形(公主形)、椭圆形和水滴形等。
  不要根据钻石的形状而妄加判断,通常根据被给予的石头来确定钻石的切割形状。
圆形
方柱形
(祖母绿形)
心形
榄尖形(马眼)
椭圆形
水滴形
方形(公主形)
梨形
钻石的颜色
  钻石的颜色,主要为无色、白色、淡黄色。黄色是钻石的大忌,其色凋的深浅直接影响钻石的质量和价值。因此,钻石的颜色是其经济评价中首要因素。国际珠宝界对钻石颜色的分级十分严格,各国也都有其相应的评价标准。
  香港对钻石颜色的评价,是用色度计把无色到黄色分为100色,故称为'百色级',我国就采用这种色级分类法。美国宝石学院则把无色到黄色,分为D、E、F、…、U、V、W等色级,南非戴比尔斯(De Beers)公司采用该色级分类法。


  目前对钻石颜色分级的评价,大多采用对比法,即在标准白色钻石灯下,把所需要分级的钻石,与'标准钻石样'进行对比划分。由于这种分级是以美国宝石学院的方案为准的,因此,用作对比的标准钻石最好经过美国宝石学院鉴定,并需附有证书。
  对于分级标准外的其他颜色,如红色、蓝色、紫色等,因极为罕见,故这颜色的钻石均为钻石中的珍品,其价格远远高于一般钻石的计价标准。如1987年4月28日伦敦克里斯蒂拍卖行一次宝石拍卖会上,一颗重量仅为0。95克拉的紫红色钻石,其成交价竟高达88万美元。
根据颜色的不同,珍贵钻石有如下品种:
1.净水钻:一种纯净得像水一样的无色透明钻石,其中尤经带淡蓝色者为最佳。世界特大金刚石和世界名钻主要是这种品种,如'琼克尔'等。
2.红钻:一种粉红色到鲜红色的透明钻石,其中尤以'鸽血红'者为稀世珍品。如世界名钻'俄罗斯红'等,澳大利亚是其主要来源。
3.蓝钻:一种天蓝色,蓝色到深蓝色的透明钻石,其中以深蓝色者为最佳。这种钻石与所有其他颜色的钻石不同,它具有半导体性能。因其特别罕见,故为稀世珍品。如世界名钻'希望'等,南非普雷梅尔矿山是其主要来源。
4.绿钻:一种淡绿色到绿色的透明钻石,其中以鲜绿色者为最佳。如世界名钻'德累斯顿绿'。津巴布韦(罗得西亚)是其主要来源。
5.紫钻:一种淡紫色到紫色的透明钻石,其中尤以艳紫色者为稀世珍品,前苏联是其主要来源。
6.金钻:一种金色的透明钻石,是有色钻石中的常见品种。
7.黑钻:黑色金刚石通常不能作为钻石,但个大乌黑而透明者也能成为珍贵钻石,如世界名钻'非洲之星'。

各种钻石成色等级比较对照表
美国宝石学院(GIA)
国际珠宝联合 (CIBJ)
中 国
肉眼观察特征
D
极白(Finest white)
100
肉眼观察无色
E
极白(Finest white)
99
一般肉眼观察无色
F
优白(Fine white)
98
G
97
H
白(White)
96
I
淡白(Slightly white)
95
一般肉眼感觉到具有颜色
J
94
K
微白(Tinted white)
93
L
92
M
一级黄(Tinted)
91
一般肉眼感觉到具有颜色
N
90
O
二级黄(Tinted2)
89
P
88
Q
87
一般人均感到黄色的存在,而且感觉到色调越来越明显
R
86
S-Z
黄 (Yellow)
85以下

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Audi A6

Audi A6

アウディ (Audi) は、ドイツ自動車メーカーである。1964年以降、フォルクスワーゲングループに属している。

[編集] 概要

現在、株式の99%をフォルクスワーゲンAGが保有している。本社所在地はドイツ・バイエルン州インゴルシュタット。ドイツ国内には、インゴルシュタットの他、ネッカーズウルムに工場がある。

同グループでは、主に中~上級価格帯をカバーするブランドと位置づけられている。「クワトロ(quattro)」という名称の四輪駆動システムを持ち、アルミボディなど、先進的な技術を用いる傾向がみられる。ディーゼルエンジン(TDI)を、環境対策上のガソリンエンジン車の代替と位置づけており、重点的に開発・宣伝を行っている。車種構成は、FF車、 およびそれをベースにした四輪駆動車がほとんどである。従来、車体デザインがおとなしいと評されていたが、最近は押しの強いデザインを取り入れ、フロント マスクが睨み付ける様なデザインのモデルも多い。内外装の精度や質感には定評があるが、品質に関しては消費者団体による信頼性評価でも業界平均程度に留 まっている。(Annual Auto Issue, コンシューマー・レポート; 2007)


[編集] エンブレム

「フォーシルバーリングス」と呼ばれる、4つの輪を組み合わせたもので、前身の自動車メーカー「アウトウニオン」設立に参加した4社の自動車メーカー(下記参照)の団結を象徴するものである。

[編集] 沿革

[編集] 創業期

創業者はアウグスト・ホルヒ(August Horch 1868-1951)。自動車史の黎明期にベンツ社で工場長を務めた後に独立、ホルヒ社を設立し、1901年から自動車生産を開始したが、当時としては高性能・高品質の自動車を送り出して名声を得る。

しかしアウグスト・ホルヒは、良質の車を作ることに拘って経営面への配慮を欠くきらいがあり、1909年には経営陣から追放を受けた。速やかに自力で別のホルヒ社を設立、自動車生産を開始したが、元のホルヒ社の抗議によって、同一社名・車名を使うことを差し止められる。

こ の結果、アウグスト・ホルヒは1910年に自社の社名・車名を「ホルヒ」から「アウディ」に変更。アウディとはラテン語の「聞く(Listen (英))」という意味で、ホルヒのドイツ語訳と同義である。 アウディは、2612cc(2.6L)4気筒のモデルからスタートし、3564cc(3.6L)、4680cc(4.7L)、5720cc(5.7L)と なっていく。これらは人気を得、スポーツイベントでも活躍した。アウグスト・ホルヒは1920年にアウディを去る。初の6気筒モデルは1924年の 4655cc(4.7L) だった。1928年、アウディはDKWのオーナーだったイェルゲン・スカフテ・ラスムッセンに買収される。同年、ラスムッセンは米国のリッケンバッカー自動車の生産設備を購入、この設備は1929年から生産された高級モデル、ツヴィッカウ(Audi Zwickau)とドレスデン(Audi Dresden)で使われ、またこれらにはリッケンバッカーのエンジンを搭載した。他に、プジョーからライセンスした4気筒エンジンを搭載したモデルも生産された。この時期のアウディ車は特殊なボディワークがなされた高級車だった。

[編集] アウトウニオン

Audi タイプE

Audi タイプE

第一次世界大戦後の不況の中、ドイツ自動車市場にはアメリカ大手自動車メーカーが大挙して進出し、既存の国内メーカーを脅かしていた。これに対抗するため、1932年にザクセン州に本拠を置く中堅メーカーであったDKWアウディホルヒヴァンダラーの4社が合同し、新たにアウトウニオン(自動車連合)を結成した。「アウディ」ブランドのモデルは同社の中級~高級クラスの車種として存続するが、第二次世界大戦勃発で製造中止される。

ア ウトウニオンは、第二次世界大戦の戦禍とその敗戦後のソ連によるザクセンの工場接収という壊滅的なダメージから逃れ、西ドイツのインゴルシュタッ トを新天地として再出発した。部品やバイク、バンの生産を経て、「アウトウニオン」及び「DKW」ブランドで乗用車の生産を再開した。1956年から1964年まではダイムラー・ベンツの支配下にあり、1964年以降はフォルクスワーゲンの傘下となっている。

この時期の詳細はアウトウニオンを参照のこと。

[編集] アウディの復活

その直後1965年に「アウディ」ブランドの乗用車生産が再開され、前輪駆動の堅実な中級セダンを主軸とする形で80・super90・100などモデルのラインナップを広げた。1969年には、ロータリーエンジンの開発で知られたNSU社を併合、アウディNSUアウトウニオン社となる。以降は80や100シリーズなどのヒット作を世に送り出しフォルクスワーゲン・グループの中~上級クラスを担うブランドとして発展した。1985年に社名をアウディ社に変更した。

1980年代には四輪駆動システム「クワトロ」を開発、WRCで大きな成功を収め、以後ラリーにおける4輪駆動車の優位性を決定的にした。

フォルクスワーゲン社のGolfはアウディが開発を手がけた、車である。

[編集] 近年・今後のアウディ

Audi R8

Audi R8
  • 技術分野ではクラッチを2つの構造としたセミオートマチックトランスミッションDSG(アウディではS-トロニックと称している)を採用している。DSGはグループ企業のフォルクスワーゲンなどにも利用されているが、「今のところ、最も理想的なトランスミッション」と言われている。
  • ランボルギーニ・ガヤルドの開発に技術などを提供している。
  • R8ル・マン24時間レースに挑戦し、好成績をおさめている。2006年はディーゼルエンジンを搭載したR10で出場し優勝。
  • アウディモデルのグリルは、台形→ダブルグリル→シングルフレームグリルと進化してきており、「シングルフレームグリル」のラインアップが拡充してきている。2006年9月現在、シングルフレームグリルではないモデルは、A2のみである。
  • 2005年はクワトロ生誕25周年で、2月にクワトロ生誕25周年記念行事「クワトロナイト」が開催され、SUVコンセプトモデル「パイクスピーク・クワトロ」の市販版であるQ7を披露し、RS4が雪坂道を登るというパフォーマンスが披露された。
  • 今後はボトムレンジを担うA1、A5、A7、 ステッペンウルフの市販版でA3ベースのQ3、A4ベースのQ5などが2010年前後までにデビューするといわれており、2005年10月19日、東京 モーターショーでのプレス・ブリーフィングでは、アウディAGのマルティン・ビンターコーン会長も、「これからの3年間で、さらに6つの新しいプロダクツ を販売していく」と明言している。
  • 2006年Audi R10が新開発TDIエンジンで史上初のディーゼルエンジン車によるル・マン24時間レース総合優勝を果たした。

[編集] 車種一覧

[編集] 現行モデル

Audi A3

Audi A3
Audi S4

Audi S4
Audi TT Coupe 2.0 TFSI

Audi TT Coupe 2.0 TFSI
Audi TT Roadster

Audi TT Roadster
Audi Q7

Audi Q7
  • A3 - フォルクスワーゲン・ゴルフと同じく、エンジンを横置きとするハッチバックモデル。同車とコンポーネントの多くを共有する。TTと同様にDSG搭載モデルを用意する。ベース・グレードは3ドアのA3。日本では2005年7月、一部改良とともにグレードが追加され、オープンスカイルーフも全グレードにオプション設定された。
    • A3(3DOOR)
    • A3 Sportback(5DOOR)
    • S3
  • A4 - アウディ伝統の縦置きエンジン、フロントドライブを主体とした主力モデル。四輪駆動のクワトロ仕様をはじめとして、ステーションワゴンタイプのアバント、オープンタイプのカブリオレ、ハイパワーモデルのSなど多様なラインナップである。
  • S4 - A4ベースのスポーツバージョン。Sシリーズの1つ。V8エンジン(344ps)搭載。
  • RS4 - quattro社設計のスペシャルモデル。コスワースチューンによる420psのV8エンジンを搭載する。
    • RS4
  • A5 - オリジナル・クワトロ以来の4シータークーペ
  • S5 - A5ベースのスポーツバージョン
  • A6 - アッパーミドルクラスに属するモデル。日本人デザイナー・和田智によるスタイリング。中国市場ではホイールベースを拡大したA6Lというモデルが販売されている。
  • S6 - A6のハイパフォーマンスモデル。5.2L V10 FSIエンジンを搭載する。
  • A8 - フラッグシップモデル。VW製W12気筒エンジンのLWBモデルもある。オールアルミボディ。
    • A8
    • A8 12-cylinder
  • S8 - V10 5.2L FSIエンジンを搭載した、Sシリーズのフラッグシップモデル。
    • S8
  • TT - スペシャリティモデル。初代A3・VWゴルフIVがベース。初代モデルでは、独特のデザインと走行中の転倒問題が話題となった。A3と同様にDSG搭載モ デルを用意する。日本導入当初はMTモデルのみであったが、年を追う毎にATモデルと入れ替わっていった。2006年10月 日本においてもシングルフ レームデザインの新型TTが導入された。
    • TT Coupe
    • TT Roadster
  • Q7 - パイクスピーク クワトロ・コンセプトの市販版。VWトゥアレグ、ポルシェ・カイエンとシャシーを共有する。日本人デザイナー・ワダサトシによるデザイン。
  • R8 - ルマン・クワトロの生産型スポーツカー。ランボルギーニ・ガヤルドとスペースフレームなどのパーツを共有する。

[編集] かつてのモデル(戦前除く)

Audi 80

Audi 80
Audi 100

Audi 100

[編集] コンセプトカー

ここ数年はモーターショーに出品するコンセプトカーは殆どquattroが搭載されている。

[編集] 発明

[編集] テクノロジー

  • S tronic - S トロニック フォルクスワーゲンではDSG(ダイレクトシフトギアボックス)と呼ばれているツイン・クラッチ式トランスミッションで、もともとはアウディ S1などのラリーカーからフィードバックされた技術。過去にポルシェがレース(Cカー)で使用していたものがルーツであるという話もある。

シフトチェンジをすべて電子制御化、バイワイヤー化されたATセレクターとスロットルを連動させることにより、シフトアップ&ダウンに要する時間は、わずか0.3秒。もっとも難しいとされる6速から2速へのシフトダウンも0.9秒で行う。

  • quattro - クアトロシステム センターデフにトルセンデフを搭載し電気的に4輪を駆動させるのではなく、機械的に路面状態を認識し四輪に動力を配分する。最近S(RSモデル含む)モデルでは、通常走行時40:60に設定されている。
  • FSI - ガソリンダイレクトインジェクションシステム(Fuel Stratified Injection)ガソリン直噴エンジンで、燃焼室に直接ガソリンを噴射し、少ない燃料を無駄なくパワーに変え燃費をよくさせる技術。
  • TDI - TDIテクノロジー ターボチャージャーが装着されたディーゼル直噴エンジンで、高出力ハイパワーと省燃費とを両立した技術。2006年からルマン24時間耐久レースの参加車両にも採用され、2年連続して優勝を成し遂げている。
  • ASF - アウディスペースフレーム シャーシをアルミで合成し、車体を軽く、かつ剛性を高めた。世界ではじめて量産車に採用した。
  • Audi Magnetic Ride - アウディマグネティックライド 磁性流体で作動するアダプティブシステムにより、走行状況とドライバーのドライビングスタイルに応じてロールの安定化を行い、乗り心地の良さとダイナミックな走りを同時に実現する。

[編集] 日本での販売

1967年に、ヤナセがアウディLを輸入したことから始まる。以来、1992年末まで、ヤナセにより輸入・販売された。

1992年、フォルクスワーゲンアウディ日本」(のちのフォルクスワーゲングループジャパン)が輸入元となり、「ファーレン」及び「DUO」店でフォルクスワーゲン(VW)と併売された。

1998年、アウディ部門が独AUDI AGが100%出資する「アウディジャパン」として分離し(現社長 ドミニク・ベッシュ)、アウディ販売網の再構築した。

さらに2007年には、ヤナセとの共同出資で作ったディーラー「ヤナセアウディ販売」をアウディジャパン側が全部買収し、「アウディジャパン販売」としてメーカー直販体制を作った。

2006年の新規登録台数は15,018台であり、前年比減少であった(日本自動車輸入組合)。

東京世田谷にある本社ショウルームは安藤忠雄の設計による。

[編集] 宣伝・広報活動

[編集] 日本

  • 1987年より毎年夏に彫刻の森美術館で開催される招待制のイベント「Audi MUSIC meets ART」(TOKYO FMが主催) に協賛している。2007年4月からは同名のラジオ番組が同局系列でスタートした。 
  • ちあきなおみの「星影の小径」が日本国内でCMソングに使われた。

[編集] その他

多 様なニーズに応えるオーダーメイドプログラムとして「Audi exclusive」がある。11色のレザー、8色のアルカンタラ、9種類のカーペット、7種類のウッド、2種類のインタルシアウッドから成るインテリア のみならず、アルミホイールやオフィスパーツ、また、スペシャルボディーカラーの選択も可能な「自分だけの」アウディを創るプログラムである。

欧州市場では長らくBMWの後塵を拝していた為、「BMWの影法師]と称された。

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AUDI AG
Type Public company
subsidiary and marque of Volkswagen Group
(FWB Xetra: NSU)
Founded Flag of Germany Zwickau, Germany (1910)
Founder August Horch
Headquarters Ingolstadt, Germany
No. of locations production locations:
Germany:
Ingolstadt & Neckarsulm;
Hungary: Győr;
Belgium: Brussels;
Brazil: Curitiba;
China: Changchun
Area served Worldwide
Key people Rupert Stadler
Chairman of the Board of Management,
Martin Winterkorn
Chairman of the Supervisory Board (VOLKSWAGEN AG)
Industry Automotive industry
Products Automobiles, Engines
Revenue 33.617 billion (2007) [1]
Profit 2.915 billion (2007)
Total equity 37.0%[citation needed]
Employees 53,347 (2007)
Parent Volkswagen Group
(Volkswagen AG)
Subsidiaries quattro GmbH,
Lamborghini S.p.A.,
SEAT, S.A.,
Audi Hungaria Motor Kft
Website Audi.com

AUDI AG, (Xetra: NSU), commonly known as Audi (pronounced /ˈaʊdi/), is a premium German automobile manufacturer and a performance-luxury marque, with headquarters in Ingolstadt, Bavaria. It has been an almost wholly-owned (99.7%) subsidiary of the Volkswagen Group (Volkswagen AG) since 1964, and is held in ownership by its shareholders – hence the term "Aktiengesellschaft" or "AG". The company evolved from Volkswagen Group's takeover of both Auto Union, and NSU Motorenwerke AG (NSU), the former having incorporated the historic Audi company which was founded in 1910.

Audi's corporate tagline is Vorsprung durch Technik, meaning "Advancement through Technology". This German-language tagline is also used in other European countries, including the United Kingdom, and in other markets, such as Latin America, Oceania and parts of Asia including Japan. The North American tagline was "Truth in Engineering", but in Canada the German tagline Vorsprung durch Technik is now used in advertising.

[edit] The origins of Audi

Audi Type E

Audi Type E

The company traces its origins back to 1899 and August Horch. The first Horch automobile was produced in 1901 in Zwickau. In 1909, Horch was forced out of the company he had founded. He then started a new company in Zwickau and continued using the Horch brand. His former partners sued him for trademark infringement and a German court determined that the Horch brand belonged to his former company. August Horch was forced to refrain from using his own family name in his new car business. Horch immediately called a meeting at the apartment of Franz Fikentscher to come up with a new name for his company. During this meeting Franz's son was quietly studying Latin in a corner of the room. Several times he looked like he was on the verge of saying something but would just swallow his words and continue working, until he finally blurted out, "Father – audiatur et altera pars... wouldn't it be a good idea to call it audi instead of horch?". "Horch!" in German means "Hark!" or "listen", which is "Audi" in Latin. The idea was enthusiastically accepted by everyone attending the meeting. [2] It is sometimes (incorrectly) believed that AUDI is a backronym (a reversed acronym) which stands for "Auto Union Deutschland Ingolstadt".

Audi started with a 2,612 cc (2.6 litre) four cylinder model followed by a 3564 cc (3.6 L) model, as well as 4680 cc (4.7 L) and 5720 cc (5.7L) models. These cars were successful even in sporting events. August Horch left the Audi company in 1920. The first six cylinder model, 4655 cc (4.7 L) appeared in 1924. In 1928, the company was acquired by Jørgen Rasmussen, owner of DKW. In the same year, Rasmussen bought the remains of the US automobile manufacturer, Rickenbacker, including the manufacturing equipment for eight cylinder engines. These engines were used in Audi Zwickau and Audi Dresden models that were launched in 1929. At the same time, six cylinder and four cylinder (licensed from Peugeot) models were manufactured. Audi cars of that era were luxurious cars equipped with special bodywork.

[edit] The Auto Union era

Cover of the 1937 English motor sport magazine with an Auto Union racing car on a banked track

Cover of the 1937 English motor sport magazine with an Auto Union racing car on a banked track

In 1932, Audi merged with Horch, DKW and Wanderer, to form Auto Union.

Before World War II, Auto Union used the four interlinked rings that make up the Audi badge today, representing these four brands. This badge was used, however, only on Auto Union racing cars in that period while the member companies used their own names and emblems. The technological development became more and more concentrated and some Audi models were propelled by Horch or Wanderer built engines. During World War II, the Horch/Auto Union produced the Sd-Kfz 222 armored car, which was used in the German army during the war. It was powered by an 81 hp (60 kW) Horch/Auto Union V8 engine which had a top speed of 50 miles per hour.

Another vehicle which was used in World War II to shuttle German military officials safely was known as the Kraftfahrzeug (KFZ 11) or the Horch Type 80. The military used it as a light transport vehicle.

[edit] The four-ring logo

The Audi emblem is four overlapping rings that represent the four marques of Auto Union. The Audi emblem symbolizes Audi amalgamation of Audi with DKW, Horch and Wanderer: the first ring represents Audi, the second represents DKW, third is Horch, and the fourth and last ring Wanderer.[3]

[edit] Pause and a new start

The Auto Union plants were heavily bombed and severely damaged during World War II. After the war Zwickau was located in the soviet occupied zone of Germany (Since 1949 German Democratic Republic). The Auto Union AG was broken up. The Audi factory became the socialist company "VEB Automobilwerk Zwickau" (AWZ). The new Auto Union was launched in Ingolstadt (Bavaria). Many employees of the destroyed factories in Zwickau came to Ingolstadt and restarted the production of cars under the DKW label. These cars were equipped with two stroke engines. They based on a pre-war construction and were also built in Zwickau in a very similar way.

In 1958, Daimler-Benz acquired 87% of Auto Union, and in the next year 100%. In 1964, Volkswagen bought the factory in Ingolstadt and the brands of the Auto Union. The time of two stroke engines came to an end in the middle of the 1960s. Customers were more attracted to the comfortable four stroke engines. In September 1965, the last DKW model, the DKW F102, had a four stroke engine implanted and some changes of front and rear. Volkswagen dumped the brand DKW because of its two stroke smell, "relaunching" the Audi brand. The model was classified internally as the F103 and sold as simply the "Audi" (the name being a model designation rather than the manufacturer, which was still officially Auto Union), but later came to be known as the Audi 72. Developments of the model were named for their horsepower ratings and sold as the Audi 60, 75, 80, and Super 90. These models sold until 1972.

In 1969, Auto Union merged with NSU, based in Neckarsulm near Stuttgart. In the 1950s, NSU had been the world's largest manufacturer of motorcycles, but had moved on to produce small cars like the NSU Prinz (the TT and TTS versions are still popular as vintage race cars). NSU then focused on new rotary engines according to the ideas of Felix Wankel. In 1967, the new NSU Ro 80 was a space-age car well ahead of its time in technical details such as aerodynamics, light weight, and safety, but teething problems with the rotary engines put an end to the independence of NSU. Today the Neckarsulm plant is used to produce the larger Audi models, the R8, and the "RS" model range.

The mid-sized car that NSU had been working on, the K70, was intended to slot between the rear-engined Prinz models and the futuristic NSU Ro 80. However, Volkswagen took the K70 for its own range, spelling the end of NSU as a separate brand.

[edit] The modern era of Audi

The new merged company was known as Audi NSU Auto Union AG, and saw the emergence of Audi as a separate brand for the first time since the pre-war era. Volkswagen introduced the Audi brand to the United States for the 1970 model year.

The first new car of this regime was the Audi 100 of 1968. This was soon joined by the Audi 80/Fox (which formed the basis for the 1973 Volkswagen Passat) in 1972 and the Audi 50 (later rebadged as the Volkswagen Polo) in 1974. The Audi 50 was a seminal design in many ways, because it was the first incarnation of the Golf/Polo concept, one that led to a hugely successful world car.

The Audi image at this time was a conservative one, and so, a proposal from chassis engineer Jörg Bensinger[4] was accepted to develop the four-wheel drive technology in Volkswagen's Iltis military vehicle for an Audi performance car and rally racing car. The performance car, introduced in 1980, was named the "Audi Quattro," a turbocharged coupé which was also the first German large-scale production vehicle to feature permanent all-wheel drive through a center differential (not counting the earlier British Jensen FF, produced in small numbers). Commonly referred to as the "Ur-Quattro" (the "Ur-" prefix is a German augmentative used, in this case, to mean "original" and is also applied to the first generation of Audi's S4 and S6 sport sedans, as in "UrS4" and "UrS6"), few of these vehicles were produced (all hand-built by a single team) but the model was a great success in rallying. Prominent wins proved the viability of all-wheel drive racecars, and the Audi name became associated with advances in automotive technology.

In 1985, with the Auto Union and NSU brands effectively dead, the company's official name was now shortened to simply Audi AG.

In 1986, as the Passat-based Audi 80 was beginning to develop a kind of "grandfather's car" image, the type 89 was introduced. This completely new development sold extremely well. However, its modern and dynamic exterior belied the low performance of its base engine, and its base package was quite spartan (even the passenger-side mirror was an option.) In 1987, Audi put forward a new and very elegant Audi 90, which had a much superior set of standard features. In the early 1990s, sales began to slump for the Audi 80 series, and some basic construction problems started to surface.

This decline in sales was not helped in the USA by a 60 Minutes report which purported to show that Audi automobiles suffered from "unintended acceleration". The 60 Minutes report was based on customer reports of acceleration when the brake pedal was pushed. Independent investigators concluded that this was most likely due to a close placement of the accelerator and brake pedals (unlike American cars), and the inability, when not paying attention, to distinguish between the two. (In race cars, when manually downshifting under heavy braking, the accelerator has to be used in order to match revs properly, so both pedals have to be close to each other to be operated by the right foot at once, toes on the brake, heel on the accelerator; a driving technique called heel-and-toe). This did not become an issue in Europe, possibly due to more widespread experience among European drivers with manual transmissions.

60 Minutes allegedly ignored this fact, and some claim rigged a car to perform in an uncontrolled manner. The report immediately crushed Audi sales, and Audi renamed the affected model (The 5000 became the 100/200 in 1989, as it was elsewhere). Audi had contemplated withdrawing from the American market until sales began to recover in the mid-1990s. The turning point for Audi was the sale of the new A4 in 1996, and with the release of the A4/A6/A8 series, which was developed together with VW and other sister brands (so called "platforms").

In the early part of the 21st century, Audi set forth on a German racetrack to claim and maintain several World Records, such as Top Speed Endurance. This effort was in-line with the company's heritage from the 1930s racing era "Silver Arrows".

Currently, Audi's sales are growing strongly in Europe. 2004 marked the 11th straight increase in sales, selling 779,441 vehicles worldwide. Record figures were recorded from 21 out of about 50 major sales markets. The largest sales increases came from Eastern Europe (+19.3%), Africa (+17.2%) and the Middle East (+58.5%)[citation needed]. In March of 2005, Audi is building its first two dealerships in India following its high increase in sales in the region.

Their 2007 worldwide sales have been released as 964,151 vehicles sold, yet another record for the brand. It is predicted that in 2008, they will pass the 1 million unit mark.

Audi has recently started offering a computerised control system for its cars called Multi Media Interface (MMI). This comes amid criticism of BMW's iDrive control, essentially a rotating control knob designed to control radio, satellite navigation, TV, heating and car controls with a screen. MMI was widely reported to be a considerable improvement on BMW's iDrive, although BMW has since made their iDrive more user-friendly.

MMI has been generally well-received, as it requires less menu-surfing with its mass of buttons around a central knob, with shortcuts to the radio or phone functions. The screen, either colour or monochrome, is mounted on the upright dashboard, and on the A4 (new), A5, A6, A8, and Q7, the controls are mounted horizontally. However, an "MMI-like" system is also available on the Audi A3 and A4 models when equipped with the optional Audi Navigation System Plus (RNS-E).

[edit] Models

[edit] Current models

[edit] Discontinued models


[edit] Racing models

[edit] Prototypes and concept cars

[edit] Hybrid vehicles

Main article: Audi hybrid vehicles


[edit] Bodyshells

Audi produces 100% galvanized cars to prevent corrosion, and was the first mass-market vehicle to do so, following introduction of the process by Porsche, c.1978. Along with other precautionary measures, the thus achieved full-body zinc coating has proved to be very effective in preventing rust and corrosion perforation. The body's resulting durability even surpassed Audi's own expectations, causing the manufacturer to extend its original 10-year warranty against corrosion perforation to currently 12 years.

An all-aluminium car was brought forward by Audi, and in 1994 the Audi A8 was launched, which introduced aluminum space frame technology (called Audi Space Frame). Audi introduced a new series of vehicles in the mid-nineties and continues to pursue leading-edge technology and high performance. Prior to that effort, Audi used examples of the Type 44 chassis fabricated out of aluminum as test-beds for the technique. At one time, a copy of this body was fitted with a turbine engine, gaining a World record for mpg in a full-sized car, approximately 200mpg.

[edit] Drive layout

In all its post Volkswagen-era models, Audi has firmly refused to adopt the traditional rear-wheel drive layout favoured by its two arch rivals Mercedes-Benz and BMW, favouring either front-wheel drive or four-wheel drive. To achieve this, Audi has usually engineered its cars with a longitudinally front mounted engine, in an "overhung" position, over the front wheels – in front of the axle line. While this allows for equal length driveshafts (therefore combatting torque steer), and the easy adoption of four-wheel drive, it goes against the ideal 50:50 weight distribution (as do all front wheel drive cars). For this reason, most still believe that BMW has the edge over Audi in terms of dynamic prowess, although this is addressed with the launch A5 coupe in 2007, and the B8 A4 range, which will feature the engine mounted behind the front wheels.

In the 1970s, two vehicle manufacturers Audi and Subaru designed their own four-wheel drive (4WD) systems in passenger vehicles. In the 1980s, 4WD systems in cars became a fad, and other German manufacturers like Porsche, BMW and Mercedes-Benz offered 4WD systems in their cars to compete in the marketplace, along with GM, Ford, Toyota and others. The 4WD system in the Mercedes-Benz vehicles were riddled with problems right from the design sheet. The system also was not popular in Porsche vehicles because owners wanted the traditional performance of the rear-wheel drive they were used to in older Porsches. Although Porsche and Mercedes-Benz offer 4WD systems in some cars and trucks today, neither manufacturer is as well-known for 4WD technology as is Audi. Audi has recently applied the quattro badge to models such as the A3 and TT which do not actually use the Torsen-based system as in prior years, with a mechanical center differential, but with the Swedish Haldex electromechanical clutch AWD system.

[edit] Engines

In the 1980s, Audi was the champion of the inline 5 cylinder, 2.1/2.2 L engine as a longer lasting alternative to more traditional 6 cylinder engines. This engine was used not only in production cars but also in their race cars. The 2.1L inline 5 cylinder engine was used as a base for the rally cars in the 1980s, providing well over 400 horsepower (298 kW) after modification. Before 1990, there were engines produced with a displacement between 2.0L and 2.3L. This range of engine capacity was a good combination of good fuel economy (which was on the mind of every motorist in the 1980s) and, of course, a good amount of power.

[edit] Luxury competitors

Through the early 1990s, Audi began to move more towards the position of being a real competitor in its target market against global luxury leaders Mercedes-Benz and BMW. This began with the release of the Audi V8 in 1990. It was essentially a new engine fitted to the Audi 100/200, but with noticeable bodywork differences. Most obvious was the new grille that was now incorporated in the bonnet.

By 1991, Audi had the 4 cylinder Audi 80, the 5 cylinder Audi 90 and Audi 100, the turbocharged Audi 200 and the Audi V8. There was also a coupe version of the 80/90 with both 4 and 5 cylinder engines.

Although the five cylinder engine was a successful and very robust powerplant, it was still a little too different for the target market. With the introduction of an all-new Audi 100 in 1992, Audi introduced a 2.8L V6 engine. This engine was also fitted to a face-lifted Audi 80 (all 80 and 90 models were now badged 80 except for the USA), giving this model a choice of 4, 5 and 6 cylinder engines, in saloon/sedan, coupé and Cabriolet body styles.

The 5 cylinder was soon dropped as a major engine choice; however, a turbocharged 230 hp (169 kW) version remained. The engine, initially fitted to the 200 quattro 20V of 1991, was a derivative of the engine fitted to the Sport Quattro. It was fitted to the Audi Coupé, and named the S2 and also to the Audi 100 body, and named the S4. These two models were the beginning of the mass-produced S series of performance cars.

[edit] Audi Space Frame

The Audi A8 replaced the V8 in 1994, with a revolutionary aluminium space frame, known as the "Audi Space Frame" (ASF), to save weight. The weight reduction was offset by the quattro four-wheel drive system. It meant the car had similar performance to its rivals, but superior roadholding.

[edit] A4

The next major model change was in 1995 when the Audi A4 replaced the Audi 80. The new nomenclature scheme was applied to the Audi 100 to become the Audi A6 (with a minor facelift). This also meant the S4 became the S6 and a new S4 was introduced in the A4 body. The S2 was discontinued. The Audi Cabriolet continued on (based on the Audi 80 platform) until 1999, gaining the engine upgrades along the way. A new A3 hatchback model (sharing the Volkswagen Golf Mk4's platform) was introduced to the range in 1996, and the radical Audi TT coupé and roadster were debuted in 1998 based on the same underpinnings. Another interesting model introduced was the Mercedes-Benz A-Class competitor, the Audi A2. The model sold relatively well in Europe, however, the A2 was discontinued in 2005 and Audi decided not to develop an immediate replacement.

The engines available throughout the range were now a 1.4L, 1.6L and 1.8L 4 cylinder, 1.8L 4-cylinder turbo, 2.6L and 2.8L V6, 2.2L turbo-charged 5 cylinder and the 4.2L V8 engine. The V6s were replaced by new 2.4L and 2.8L 30V V6s in 1998, with marked improvement in power, torque and smoothness. Further engines were added along the way, including a 3.7L V8 and 6.0L W12 engine for the A8.

[edit] DSG

At the turn of the century, Audi introduced the Direct-Shift Gearbox, or DSG, an automated manual transmission, drivable like a conventional automatic transmission. The system includes dual electrohydraulically controlled clutches instead of a torque converter. This is implemented in some VW Golfs, Audi A3 and TT models. The engine range was continually upgraded, with a 2.7L twin-turbo V6 being offered in the Audi S4, A6 and allroad quattro, while the 2.8L V6 was replaced by a 3.0L unit.

[edit] S8

In 2001, Audi released a high performance version of the A8, dubbed Audi S8. It featured a 360 hp (268 kW) 4.2L V8 with 317 torque.

[edit] FSI

New models of the A3, A4, A6 and A8 have been introduced, with the aging 1.8 litre engine now having been replaced by new Fuel Stratified Injection (FSI) engines. Nearly every petrol engined model in the range now incorporates this fuel-saving technology, including the following:

FSI engine.

FSI engine.

Petrol engines:

  • 1.6 litre 4 cylinder 115 bhp (86 kW)
  • 2.0 litre 4 cylinder 150 bhp (Slowly being phased out in order to make way for TSI engines – see section below)
  • 2.0 litre 4 cylinder 200 bhp (150 kW)
  • 2.0 litre 4 cylinder 220 bhp (164 kW)
  • 3.2 litre V6 250-260 bhp
  • 4.2 litre V8 350 bhp (261 kW)
  • 4.2 litre V8 414 bhp (309 kW)
  • 5.0 litre biturbo V12 573 bhp (427 kW)
  • 5.2 litre V10 450 bhp (336 kW).

Other engines on sale and featuring in products of the Audi brand include:

  • 1.6 litre 4 cylinder 102 bhp (76 kW)
  • 1.9 litre TDI 105 bhp (78 kW)
  • 2.0 litre TDI 140 bhp (104 kW)
  • 2.0 litre TDI 170 bhp (127 kW)
  • 2.7 litre TDI 180 bhp (134 kW)
  • 3.0 litre TDI 233 bhp (174 kW)
  • 4.2 litre TDI 326 bhp (243 kW)

All TDI models are diesels.

[edit] First choice

As a premium member of the Volkswagen Group, technologies are frequently first introduced to the mass market in Audi vehicles, before being 'trickled down' to more value oriented brands such as Volkswagen, SEAT and Škoda. Recent examples of this include a number of the FSI engines mentioned above, as well as the quick-shifting DSG dual-clutch gearbox option.

[edit] TSI

Twincharger (TSI®) technology was introduced to the Volkswagen Golf Mk5 early in 2006. These engines use, initially at least, a capacity of 1.4 litres combined with both a turbocharger and supercharger to produce a high power output, with lower levels of carbon dioxide emissions, and improved fuel economy, when compared with a non-turbo or non-super-charged engine of a high capacity, such as 2.0 litres. The 1.4 litre TSI engine currently on sale in VW's Golf produces outputs of 140 and 170 bhp (127 kW). These engines have proved popular amongst the motoring press and public in Britain, and could soon be filtered into the Audi range, with a possibility of featuring in the A3 and A4 models, as well as maybe featuring in SEAT and Škoda's model ranges sometime soon.

[edit] Ambitions

Audi has publicly set a goal to surpass BMW, and the luxury and safety leaders Mercedes-Benz in global sales by 2015 and have made giant strides to the achievement of this goal since.[citation needed]

[edit] Hybrid technology

Audi is planning an alliance with the Japanese electronic giant Sanyo to develop a pilot hybrid project for the Volkswagen Group. The alliance could result in Sanyo batteries and other electronic components being used in future models of the Volkswagen group. [5]

[edit] Motorsports


Audi has competed in numerous forms of

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