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 刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。 中国石材网-www.stonebuy.com-石材机械

  绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

  刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。

然而,刀具的快速发展是在18世纪后期,伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年,法国的勒内首先制出铣刀。1792年,英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年,但直到1864年才作为商品生产。 中国石材网-www.stonebuy.com-机械新闻

  那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的,许用的切削速度约为5米/分。1868年,英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。1898年,美国的泰勒和.怀特发明高速钢。1923年,德国的施勒特尔发明硬质合金。

  在采用合金工具钢时,刀具的切削速度提高到约8米/分,采用高速钢时,又提高两倍以上,到采用硬质合金时,又比用高速钢提高两倍以上,切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。

   由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵,刀具出现焊接和机械夹固式结构。1949~1950年间,美 国开始在车刀上采用可转位刀片,不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年,德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专利。1972年,美国通用电气公司生产了 聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。中国石材网-www.stonebuy.com-机械设备
   1969年,瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法,生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。1972年,美国的邦沙和拉古兰发展了物理气相沉积法,在硬质 合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性,与表层的高硬度和耐磨性结合起来,从而使这种复合材料具有更好的 切削性能。

  刀具按工件加工表面的形式 可分为五类。加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和 锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀 具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外,还有组合刀具。

   按切削运动方式和相应的刀刃形状,刀具又可分为三类。通用刀具,如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的 车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等;成形刀具,这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨 刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件,如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘 等。

  各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上;镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。

  刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上,借助轴向键或端面键传递扭转力矩,如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。 中国石材网-www.stonebuy.com-石材工具
   带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄;圆锥柄靠锥度承受轴向推力,并借助摩擦力传递扭矩;圆柱柄一般适用于较小的麻 花钻、立铣刀等刀具,切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成,而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。

   刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空 间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分,如钻头、扩孔 钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。

   刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是 把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,一种是把刀片夹固在刀体上,另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹 固结构;瓷刀具都采用机械夹固结构。

  刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角,可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形,减小切屑流经前面的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热。但增大前角,同时会降低切削刃的强度,减小刀头的散热体积。

   在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等, 必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和 标注的角度有所不同,但通常相差很小。

  制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。

  通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。

  聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。

   硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展 的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的 磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。 中国石材网-www.stonebuy.com-石材刀具
   由于在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应 这种情况,刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料;进一步发展刀具的气相沉积涂层技术,在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层,更好地解决刀具材 料硬度与强度间的矛盾;进一步发展可转位刀具的结构;提高刀具的制造精度,减小产品质量的差别,并使刀具的使用实现最佳化。

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哪位能提供一下常见的冲压不良现象其产生的原因及处理?
谢谢!



在级进模的冲压生产中,常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下,供从事模具维修者参考。

一.冲件毛边
(一).原因
1.刀口磨损;
2.间隙过大(研修刀口后效果不明显);
3.刀口崩角;
4.间隙不合理,上下偏移或松动;
5.模具上下错位
(二).对策
1.研修刀口;
2.控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;
3.研修刀口;
4.调整冲裁间隙(确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题);
5.更换导向件或重新组模;

二.跳屑压伤
(一).原因
1.间隙偏大;
2.送料不当;
3.冲压油滴太快,油粘;
4.模具未退磁;
5.凸模磨损,屑料压附于凸模上;
6.凸模太短,刃入凹模长度不足;
7.材质较硬,冲切形状简单;
8.应急措施;
(二).对策
1.控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;
2.送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;
3.控制冲压油滴油量,或更换油种降低粘度;
4.研修后必须退磁(冲铁料更须注意);
5.研修凸模刀口;
6.调整凸模刃入凹模长度;
7.更换材料,修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性(注意方向)。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积;
8.减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸尘器吸废料。降低冲速,减缓跳屑;

三.屑料阻塞
(一).原因
1.漏料孔偏小;
2.漏料孔偏大,屑料翻滚;
3.刀口磨损,毛边较大;
4.冲压油滴太快,油粘;
5.凹模直刃部表面粗糙,粉屑烧结附着于刃部;
6.材质较软;
7.应急措施;
(二).对策
1.修改漏料孔;
2.修改漏料孔;
3.刃修刀口;
4.控制滴油量,更换油种;
5.表面处理,抛光,加工时注意降低表面粗糙度;
6.更改材料,修改冲裁间隙;
7.凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),使用吸尘器;

四.下料偏位 尺寸变异
(一).原因
1.凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小);
2.设计尺寸及间隙不当,加工精度差;
3.下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;
4.导正销磨损,销径不足;
5.导向件磨损;
6.送料机送距、压料、放松调整不当;
7.模具合模深度调整不当;
8.卸料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小);
9.卸料镶块强压太深,冲孔偏大;
10.冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定);
11.冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异;
(二).对策
1.研修刀口;
2.修改设计,控制加工精度;
3.调整其位置精度;
4.更换导正销;
5.更换导柱、导套;
6.重新调整送料机;
7.重新调整合模深度;
8.研磨或更换卸料镶块,增加强压功能,调整压料;
9.减小强压深度;
10.更换材料,控制进料质量;
11.凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力状况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能;

五.卡模
(一).原因
1.送料机送距、压料、放松调整不当;
2.生产中送距产生变异;
3.送料机故障;
4.材料弧形,宽度超差,毛边较大;
5.模具冲压异常,镰刀弯引发;
6.导料孔径不足,上模拉料;
7.折弯或撕切位上下脱料不顺;
8.导料板之脱料功能设置不当,料带上带;
9.材料薄,送进中翘曲;
10.模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大;
(二).对策
1.重新调整;
2.重新调整;
3.调整及维修;
4.更换材料,控制进料质量;
5.消除料带镰刀弯;
6.研修冲导孔凸、凹模;
7.调整脱料弹簧力量等;
8.修改导料板,防料带上带;
9.送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料安全开关;
10.重新架设模具;

六.料带镰刀弯
(一).原因
1.冲压毛边(特别是载体上);
2.材料毛边,模具无切边;
3.冲床深度不当(太深或太浅);
4.冲件压伤,模内有屑料;
5.局部压料太深或压到部局部损伤;
6.模具设计;
(二).对策
1.研修下料刀口;
2.更换材料,模具加设切边装置;
3.重调冲床深度;
4.清理模具,解决跳屑问题;
5.检查并调整各位卸料及凹模镶块高度尺寸正确,损伤位研修;
6.采整弯机构调整;

七.凸模断裂、崩刃
(一).原因
1.跳屑、屑料阻塞、卡模等到致;
2.送料不当,切半料;
3.凸模强度不足;
4.大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断;
5.凸模及凹模局部过于尖角;
6.冲裁间隙偏小;
7.无冲压油或使用的冲压油挥发性较强;
8.冲裁间隙不均、偏移,凸、凹模发生干涉;
9.卸料镶块精度差或磨损,失去精密导向功能;
10.模具导向不准、磨损;
11.凸、凹模材质选用不当,硬度不当;
12.导料件(销)磨损;
13.垫片加设不当;
(二).对策
1.解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题;
2.注意送料,及时修剪料带,及时清理模具;
3.修改设计,增加凸模整体强度。减短凹模直刃部尺寸。注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切;
4.小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上;
5.修改设计 ;
6.控制凸凹模加工精度或修改设计间隙。细小部冲切间隙适当加大;
7.调整冲压油滴油量或更换油种;
8.检查各成形件精度,并施以调整或更换,控制加工精度;
9.研修或更换;
10.更换导柱、导套,注意日常保养;
11.更换使用材质,使用合适硬度;
12.更换导料件;
13.修正,垫片数尽可少,且使用钢垫,凹模下垫片需垫在垫块下面;

八.折弯变形、尺寸变异
(一).原因
1.导正销磨损,销径不足;
2.折弯导位部精度差、磨损;
3.折弯凸、凹模磨损(压损);
4.模具让位不足;
5.材料滑移,折弯凸、凹模无导位功能,折弯时未施以预压;
6.模具结构及设计尺寸不良;
7.冲件毛边,引发折弯不良;
8.折弯位凸模、凹模加设垫片较多,造成尺寸不稳定;
9.材料厚度尺寸变异;
10.材料机械形能变异;
(二).对策
1.更换导正销;
2.重新研磨或更换;
3.重新研磨或更换;
4.检查,修正;
5.修改设计,增设导位及预压功能 ;
6.修改设计尺寸,分解折弯,增加折弯整形等;
7.研修下料位刀口;
8.调整,采用整体钢垫;
9.更换材料,控制进料质量;
10.更换材料,控制进料质量;

九.冲件高低(一模多件时)
(一).原因
1.冲件毛边;
2.冲件有压伤,模内有屑料;
3.凸、凹模(折弯位)压损或损伤;
4.冲剪时翻料;
5.相关压料部位磨损、压损;
6.相关撕切位撕切尺寸不一致,刀口磨损;
7.相关易断位预切深度不一致,凸凹模有磨损或崩刃;
8.相关打凸部位凸凹模有崩刃或磨损较为严重;
9.模具设计缺陷;
(二).对策
1.研修下料位刀口;
2.清理模具,解决屑料上浮问题;
3.重新研修或更换新件;
4.研修冲切刀口,调整或 增设强压功能;
5.检查,实施维护或更换;
6.维修或更换,保证撕切状况一致;
7.检查预切凸、凹模状况,实施维护或更换;
8.检查凸、凹模状况,实施维护或更换;
9.修改设计,加设高低调整或增设整形工位;

十.维护不当
(一).原因
模具无防呆功能,组模时疏忽导致装反方向、错位(指不同工位)等。已经偏移过间隙之镶件未按原状复原。
(二).对策
修改模具,增防呆功能。采模具上做记号等方式,并在组模后对照料带做必要的检查、确认等。
在冲压生产中,模具的日常维护作业至关重要,即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态,如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查,刃部的检查,各部位锁紧的确认等,如此可避免许多突发性事故的产生。



在级进模的冲压生产中,针对冲压不良现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生之问题,如此才能降低生产成本,达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下,供从事模具维修者参考。

1. 冲件毛边

(1). 原因

a. 刀口磨损;

b. 间隙过大(研修刀口后效果不明显);

c. 刀口崩角;

d. 间隙不合理,上下偏移或松动;

e. 模具上下错位

(2). 对策

a. 研修刀口;

b. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;

c. 研修刀口;

d. 调整冲裁间隙(确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题);

e. 更换导向件或重新组模;

2. 跳屑压伤

(1). 原因

a. 间隙偏大;

b. 送料不当;

c. 冲压油滴太快,油粘;

d. 模具未退磁;

e. 凸模磨损,屑料压附于凸模上;

f. 凸模太短,刃入凹模长度不足;

g. 材质较硬,冲切形状简单;

h. 应急措施;

(2). 对策

a. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;

b. 送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;

c. 控制冲压油滴油量,或更换油种降低粘度;

d. 研修后必须退磁(冲铁料更须注意);

e. 研修凸模刀口;

f. 调整凸模刃入凹模长度;

g. 更换材料,修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性(注意方向)。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积;

h. 减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸尘器吸废料。降低冲速,减缓跳屑;

3. 屑料阻塞

(1). 原因

a. 漏料孔偏小;

b. 漏料孔偏大,屑料翻滚;

c. 刀口磨损,毛边较大;

d. 冲压油滴太快,油粘;

e. 凹模直刃部表面粗糙,粉屑烧结附着于刃部;

f. 材质较软;

g. 应急措施;

(2). 对策

a. 修改漏料孔;

b. 修改漏料孔;

c. 刃修刀口;

d. 控制滴油量,更换油种;

e. 表面处理,抛光,加工时注意降低表面粗糙度;

f. 更改材料,修改冲裁间隙;

g. 凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),使用吸尘器;

4. 下料偏位 尺寸变异

(1). 原因

a. 凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小);

b. 设计尺寸及间隙不当,加工精度差;

c. 下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;

d. 导正销磨损,销径不足;

e. 导向件磨损;

f. 送料机送距、压料、放松调整不当;

g. 模具合模深度调整不当;

h. 卸料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小);

i. 卸料镶块强压太深,冲孔偏大;

j. 冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定);

k. 冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异;

(2). 对策

a. 研修刀口;

b. 修改设计,控制加工精度;

c. 调整其位置精度;

d. 更换导正销;

e. 更换导柱、导套;

f. 重新调整送料机;

g. 重新调整合模深度;

h. 研磨或更换卸料镶块,增加强压功能,调整压料;

i. 减小强压深度;

j. 更换材料,控制进料质量;

k. 凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力壮况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能;

5. 卡模

(1). 原因

a. 送料机送距、压料、放松调整不当;

b. 生产中送距产生变异;

c. 送料机故障;

d. 材料弧形,宽度超差,毛边较大;

e. 模具冲压异常,镰刀弯引发;

f. 导料孔径不足,上模拉料;

g. 折弯或撕切位上下脱料不顺;

h. 导料板之脱料功能设置不当,料带上带;

i. 材料薄,送进中翘曲;

j. 模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大;

(2). 对策

a. 重新调整;

b. 重新调整;

c. 调整及维修;

d. 更换材料,控制进料质量;

e. 消除料带镰刀弯;

f. 研修冲导孔凸、凹模;

g. 调整脱料弹簧力量等;

h. 修改导料板,防料带上带;

i. 送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料安全开关;

j. 重新架设模具;

6. 料带镰刀弯

(1). 原因

a. 冲压毛边(特别是载体上);

b. 材料毛边,模具无切边;

c. 冲床深度不当(太深或太浅);

d. 冲件压伤,模内有屑料;

e. 局部压料太深或压到部局部损伤;

f. 模具设计;

(2). 对策

a. 研修下料刀口;

b. 更换材料,模具加设切边装置;

c. 重调冲床深度;

d. 清理模具,解决跳屑问题;

e. 检查并调整各位卸料及凹模镶块高度尺寸正确,损伤位研修;

f. 采整弯机构调整;

7. 凸模断裂 崩刃

(1). 原因

a. 跳屑、屑料阻塞、卡模等到致; b. 送料不当,切半料;

c. 凸模强度不足;

d. 大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断;

e. 凸模及凹模局部过于尖角;

f. 冲裁间隙偏小;

g. 无冲压油或使用的冲压油挥发性较强;

h. 冲裁间隙不均、偏移,凸、凹模发生干涉;

i. 卸料镶块精度差或磨损,失去精密导向功能;

j. 模具导向不准、磨损;

k. 凸、凹模材质选用不当,硬度不当;

i. 导料件(销)磨损;

m. 垫片加设不当;

(2). 对策

a. 解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题;

b. 注意送料,及时修剪料带,及时清理模具;

c. 修改设计,增加凸模整体强度。减短凹模直刃部尺寸。注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切;

d. 小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上;

e. 修改设计 ;

f. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙。细小部冲切间隙适当加大;

g. 调整冲压油滴油量或更换油种;

h. 检查各成形件精度,并施以调整或更换,控制加工精度;

i. 研修或更换;

j. 更换导柱、导套,注意日常保养;

k. 更换使用材质,使用合适硬度;

i. 更换导料件;

m. 修正,垫片数尽可少,且使用钢垫,凹模下垫片需垫在垫块下面;

8. 折弯变形 尺寸变异

(1). 原因

a. 导正销磨损,销径不足;

b. 折弯导位部精度差、磨损;

c. 折弯凸、凹模磨损(压损);

d. 模具让位不足;

e. 材料滑移,折弯凸、凹模无导位功能,折弯时未施以预压;

f. 模具结构及设计尺寸不良;

g. 冲件毛边,引发折弯不良;

h. 折弯位凸模、凹模加设垫片较多,造成尺寸不稳定;

i. 材料厚度尺寸变异;

j. 材料机械形能变异;

(2). 对策

a. 更换导正销;

b. 重新研磨或更换;

c. 重新研磨或更换;

d. 检查,修正;

e. 修改设计,增设导位及预压功能 ;

f. 修改设计尺寸,分解折弯,增加折弯整形等;

g. 研修下料位刀口;

h. 调整,采用整体钢垫;

i. 更换材料,控制进料质量;

j. 更换材料,控制进料质量;

9. 冲件高低(一模多件时)

(1). 原因

a. 冲件毛边;

b. 冲件有压伤,模内有屑料;

c. 凸、凹模(折弯位)压损或损伤;

d. 冲剪时翻料;

e. 相关压料部位磨损、压损;

f. 相关撕切位撕切尺寸不一致,刀口磨损;

g. 相关易断位预切深度不一致,凸凹模有磨损或崩刃;

h. 相关打凸部位凸凹模有崩刃或磨损较为严重;

i. 模具设计缺陷;

(2). 对策

a. 研修下料位刀口;

b. 清理模具,解决屑料上浮问题;

c. 重新研修或更换新件;

d. 研修冲切刀口,调整或 增设强压功能;

e. 检查,实施维护或更换;

f. 维修或更换,保证撕切状况一致;

g. 检查预切凸、凹模状况,实施维护或更换;

h. 检查凸、凹模状况,实施维护或更换;

i. 修改设计,加设高低调整或增设整形工位;

10. 维护不当

(1). 原因

模具无防呆功能,组模时疏忽导致装反方向、错位(指不同工位)等。已经偏移过间隙之镶件未按原状复原。

(2). 对策

修改模具,增防呆功能。采模具上做记号等方式,并在组模后对照料带做必要的检查、确认等。

在冲压生产中,模具的日常维护作业至关重要,即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态,如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查,刃部的检查,各部位锁紧的确认等,如此可避免许多突发性事故的产生。

常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下:
1. 冲件毛边
(1). 原因
a. 刀口磨损;
b. 间隙过大(研修刀口后效果不明显);
c. 刀口崩角;
d. 间隙不合理,上下偏移或松动;
e. 模具上下错位
(2). 对策
a. 研修刀口;
b. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;
c. 研修刀口;
d. 调整冲裁间隙(确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题);
e. 更换导向件或重新组模;
2. 跳屑压伤
(1). 原因
a. 间隙偏大; b. 送料不当;
c. 冲压油滴太快,油粘;
d. 模具未退磁;
e. 凸模磨损,屑料压附于凸模上;
f. 凸模太短,刃入凹模长度不足;
g. 材质较硬,冲切形状简单;
h. 应急措施;
(2). 对策
a. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;
b. 送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;
c. 控制冲压油滴油量,或更换油种降低粘度;
d. 研修后必须退磁(冲铁料更须注意);
e. 研修凸模刀口;
f. 调整凸模刃入凹模长度;
g. 更换材料,修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性(注意方向)。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积;
h. 减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸尘器吸废料。降低冲速,减缓跳屑;
3. 屑料阻塞
(1). 原因
a. 漏料孔偏小;
b. 漏料孔偏大,屑料翻滚;
c. 刀口磨损,毛边较大;
d. 冲压油滴太快,油粘;
e. 凹模直刃部表面粗糙,粉屑烧结附着于刃部;
f. 材质较软;
g. 应急措施;
(2). 对策
a. 修改漏料孔;
b. 修改漏料孔;
c. 刃修刀口;
d. 控制滴油量,更换油种;
e. 表面处理,抛光,加工时注意降低表面粗糙度;
f. 更改材料,修改冲裁间隙;
g. 凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),使用吸尘器;
4. 下料偏位 尺寸变异
(1). 原因
a. 凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小);
b. 设计尺寸及间隙不当,加工精度差;
c. 下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;
d. 导正销磨损,销径不足;
e. 导向件磨损;
f. 送料机送距、压料、放松调整不当;
g. 模具合模深度调整不当;
h. 卸料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小);
i. 卸料镶块强压太深,冲孔偏大;
j. 冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定);
k. 冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异;
(2). 对策
a. 研修刀口;
b. 修改设计,控制加工精度;
c. 调整其位置精度;
d. 更换导正销;
e. 更换导柱、导套;
f. 重新调整送料机;
g. 重新调整合模深度;
h. 研磨或更换卸料镶块,增加强压功能,调整压料;
i. 减小强压深度;
j. 更换材料,控制进料质量;
k. 凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力壮况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能;
5. 卡模
(1). 原因
a. 送料机送距、压料、放松调整不当;
b. 生产中送距产生变异;
c. 送料机故障;
d. 材料弧形,宽度超差,毛边较大;
e. 模具冲压异常,镰刀弯引发;
f. 导料孔径不足,上模拉料;
g. 折弯或撕切位上下脱料不顺;
h. 导料板之脱料功能设置不当,料带上带;
i. 材料薄,送进中翘曲;
j. 模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大;
(2). 对策
a. 重新调整; b. 重新调整;
c. 调整及维修;
d. 更换材料,控制进料质量;
e. 消除料带镰刀弯;
f. 研修冲导孔凸、凹模;
g. 调整脱料弹簧力量等;
h. 修改导料板,防料带上带;
i. 送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料安全开关;
j. 重新架设模具;
6. 料带镰刀弯
(1). 原因
a. 冲压毛边( 特别是载体上);
b. 材料毛边,模具无切边;
c. 冲床深度不当(太深或太
浅);
d. 冲件压伤,模内有屑料;
e. 局部压料太深或压到部局部损伤;
f. 模具设计;
(2). 对策
a. 研修下料刀口;
b. 更换材料,模具加设切边装置;
c. 重调冲床深度;
d. 清理模具,解决跳屑问题;
e. 检查并调整各位卸料及凹模镶块高度尺寸正确,损伤位研修;
f. 采整弯机构调整;
7. 凸模断裂 崩刃
(1). 原因
a. 跳屑、屑料阻塞、卡模等到致; b. 送料不当,切半料;
c. 凸模强度不足;
d. 大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断;
e. 凸模及凹模局部过于尖角;
f. 冲裁间隙偏小;
g. 无冲压油或使用的冲压油挥发性较强;
h. 冲裁间隙不均、偏移,凸、凹模发生干涉;
i. 卸料镶块精度差或磨损,失去精密导向功能;
j. 模具导向不准、磨损;
k. 凸、凹模材质选用不当,硬度不当;
i. 导料件(销)磨损;
m. 垫片加设不当;
(2). 对策
a. 解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题;
b. 注意送料,及时修剪料带,及时清理模具;
c. 修改设计,增加凸模整体强度。减短凹模直刃部尺寸。注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切;
d. 小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上;
e. 修改设计 ;
f. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙。细小部冲切间隙适当加大;
g. 调整冲压油滴油量或更换油种;
h. 检查各成形件精度,并施以调整或更换,控制加工精度;
i. 研修或更换;
j. 更换导柱、导套,注意日常保养;
k. 更换使用材质,使用合适硬度;
i. 更换导料件;
m. 修正,垫片数尽可少,且使用钢垫,凹模下垫片需垫在垫块下面;
8. 折弯变形 尺寸变异
(1). 原因
a. 导正销磨损,销径不足;
b. 折弯导位部精度差、磨损;
c. 折弯凸、凹模磨损(压损);
d. 模具让位不足;
e. 材料滑移,折弯凸、凹模无导位功能,折弯时未施以预压;
f. 模具结构及设计尺寸不良;
g. 冲件毛边,引发折弯不良;
h. 折弯位凸模、凹模加设垫片较多,造成尺寸不稳定;
i. 材料厚度尺寸变异;
j. 材料机械形能变异;
(2). 对策
a. 更换导正销;
b. 重新研磨或更换;
c. 重新研磨或更换;
d. 检查,修正;
e. 修改设计,增设导位及预压功能;
f. 修改设计尺寸,分解折弯,增加折弯整形等;
g. 研修下料位刀口;
h. 调整,采用整体钢垫;
i. 更换材料,控制进料质量;
j. 更换材料,控制进料质量;
9. 冲件高低(一模多件时)
(1). 原因
a. 冲件毛边;
b. 冲件有压伤,模内有屑料;
c. 凸、凹模(折弯位)压损或损伤;
d. 冲剪时翻料;
e. 相关压料部位磨损、压损;
f. 相关撕切位撕切尺寸不一致,刀口磨损;
g. 相关易断位预切深度不一致,凸凹模有磨损或崩刃;
h. 相关打凸部位凸凹模有崩刃或磨损较为严重;
i. 模具设计缺陷;
(2). 对策
a. 研修下料位刀口;
b. 清理模具,解决屑料上浮问题;
c. 重新研修或更换新件;
d. 研修冲切刀口,调整或 增设强压功能;
e. 检查,实施维护或更换;
f. 维修或更换,保证撕切状况一致;
g. 检查预切凸、凹模状况,实施维护或更换;
h. 检查凸、凹模状况,实施维护或更换;
i. 修改设计,加设高低调整或增设整形工位;
10. 维护不当
(1). 原因
模具无防呆功能,组模时疏忽导致装反方向、错位(指不同工位)等。已经偏移过间隙之镶件未按原状复原。
(2). 对策
修改模具,增防呆功能。采模具上做记号等方式,并在组模后对照料带做必要的检查、确认等。
在冲压生产中,模具的日常维护作业至关重要,即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态,如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查,刃部的检查,各部位锁紧的确认等,如此可避免许多突发性事故的产生。


应该是坏了就要替换,找原厂维护

1.按工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等;

2.按工序组合方式可分为单工序模、复合模和级进模;

3.按上、下模的导向方式可分为无导向的开式模和有导向的导板模、导柱模、导筒模等。

4.按凸、凹模的材料可分为硬质合金冲模、钢皮冲模、锌基合金冲模、聚氨脂冲模等;

5.按凸、凹模的结构和布置方法可分为整体模和镶拼模,正装模和倒装模。

6.按自动化程度可分为手工操作模、半自动模、自动模。

上述的各种分类方法从不同的角度反映了模具结构的不同特点。下面以工序组合方式,分别分析各类冲裁模的结构及其特点。

2.7.1单工序冲裁模

单工序冲裁模指在压力机一次行程内只完成一种冲压工序,不论冲裁的凸或(凹)模是单个还是多个。单工序模有落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模等。

(一)落料模

落料模常见有三种形式:

1. 落料模
落料模常见有三种形式:
(1)无导向的敞开式落料模,其特点是上、下模无导向,结构简单,制造容易,冲裁间隙由冲床滑块的导向精度决定。可用边角余料冲裁。但模具的安装调试比较困难。常用于材料厚且精度要求低的小批量冲件的生产





1一模柄; 2一凸模: 3一卸料板; 4一导料板;
5一凹模; 6-—下模座 7一定位板
图2.7.1无导向落料模

(2) 导板式落料模,是将凸模与导板间 (又是固定卸料板) 选用H7/h6的小间隙配合,且该间隙值小于冲裁间隙。上模回程时不允许凸模离开导板,以保证对凸模的导向作用。它与敞开式模相比,精度较高,模具寿命 长,但模具制造要困难一些,常用于料厚大于0.3㎜的简单冲压件(图2.7.2)。


(3)图2.7.3是带导柱的弹顶落料模。上下模依靠导柱导套导向,间隙容易保证,并且该模具采用弹压卸料和弹压顶出的结构,冲压时材料被上下压紧完成分离。零件的变形小,平整度高。该种结构广泛用于材料厚度较小,且有平面度要求的金属件和易于分层的非金属件。



1—下模座; 2、4、9—销; 3—导板; 5—档料钉; 6—凸模; 7—螺钉; 8—上模座;
10-垫板; 11—凸模固定板; 12、15、16—螺钉; 13—导料板; 14—凹模;
图 2.7.2 导板式落料模



1-上模座;2-卸料弹簧;3-卸料螺钉;4、17-螺钉;5-模柄;6-防转销;7-销;8-垫板;9-凸模固定板;10-落料凸模;11-卸料板;12-落料凹模;13-顶件板;14-下模座;15-顶杆;16-板;18-固定挡料销;
19-导柱;20-导套;21-螺母;22-橡皮
图 2.7.3 导柱式落料模

2.冲孔模
冲孔模的结构与一般落料模相似。但冲孔模有其自己的特点,特别是冲小孔模具,必须考虑凸模的强度和刚度,以及快速更换凸模的结构。在已成形零件侧壁上冲孔时,要设计凸模水平运动方向的转换机构。
(1)侧壁冲孔模
冲 压图2.7.4b)零件侧壁孔,a)图是依靠固定在上模的斜楔1来推动滑块4,使凸模5作水平方向移动,完成零件侧壁冲孔(也可或冲槽、切口 等)。斜楔的返回行程运动是靠橡皮或弹簧完成。斜楔的工作角度α以 40°~45°为宜。40°的斜楔滑块机构的机械效率最高,45°时滑块的移动距离与斜楔的行程相等。需较大冲裁力的冲孔件,α可采用 35°,以增大水平推力。此种结构凸模常对称布置,最适宜壁部对称孔的冲裁。图c)是采用的是悬臂式凹模结构,可用于圆筒形件的侧壁冲孔、冲槽等。毛坯套 入凹模体3,由定位环7控制轴向位置。此种结构可在侧壁上完成多个孔的冲制。在冲压多个孔时,结构上要考虑分度定位机构。



(a) (b) (c)

图2.7.4 侧壁冲孔模

(2)单工序多凸模冲孔模
图2.7.5 所示为单工序多凸模冲孔模,电机转子片37个槽孔全部均在一次冲程中完成。冲孔前将毛坯套在定位块14上,模具采用双导向装置。模具 靠导柱6与导套7对上、下模导向,同时,卸料板通过导套8与导套7滑配,使卸料板以导套为导向,增加了工作的可靠性与稳定性。推件采用推件力较大的刚性装 置,对于多孔冲模或卸料力较大的工件,能可靠地卸下冲件。



1-上模座;2-标记槽凸模;3-凸模垫板;4-凸镆固定板;5-槽形凸模;6-导柱;7、8-导套;9-卸料板;10-凹模;11凹模套圈;I2-下垫板;13-下模座;14-定位块;15-推杆螺钉;16-推板;17-打杆

图2.7.5(单工序)多凸模冲孔模

(3)冲小孔模 (图2.7.6)
这 副模具冲制的工件如图右上角所示。工件板厚4mm,最小孔径为0.5㎜。模具结构采用缩短凸模长度的方法来防止其在冲裁过程中产生弯曲变形而折 断。采用这种结构制造比较容,凸模使用寿命也较长。这副模具采用冲击块5冲击凸模进行冲裁工作。小凸模由小压板7进行导向,而小压板由两个小导柱6进行导 向。当上模下行时,大压板8与小压板7先后压紧工件,小凸模2、3、4上端,露出小压板7的上平面,上模压缩弹簧继续下行,冲击块5冲击凸模2、3、4对 工件进行冲孔。卸件工作由大压板8完成。厚料冲小孔模具的凹模洞口漏料必须通畅,防止废料堵塞损坏凸模。冲裁件在凹模上由定位板9与1定位,并由后侧压块 10使冲裁件紧贴定位面。





图 2.7.6 超短凸模的小孔冲模

2.7.2复合冲裁模



图 2.7.7 复合模的基本结构

在压力机的一次工作行程中,在模具同一部位同时完成数道冲压工序的模具,称为复合模。复合模的设计难点是如何在同一工作位置上合理地布置好几对凸、凹模。


图2.7.7 是落料冲孔复合模的基本结构。在模具的下方是落料凹模,且凹模中间装着冲孔凸模;而另上方是凸凹模,外形是落料的凸模,内孔是冲孔的 凹模。由于落料凹模装在下模,该结构为顺装复合模,若落料凹模在上模,则为倒装复合模。?复合模的特点是:结构紧凑,生产率高,制件精度高,特别是制件孔 对外形的位置度容易保证。另一方面,复合模结构复杂,对模具零件精度要求较高,模具装配精度也较高。

(一)倒装复合模



1—凸模;2—凹模;3—上模固定板;4、16—垫板;5—上模板;6—模柄;7—推杆

8—推块;9—推销;10—件块;11、18—活动档料销;12—固定挡料销;13—卸料板;

14—凸凹模;15—下模固定板;17—下模板;19—弹簧;

图 2.7.8 垫圈复合冲裁模

图2.7.8 是冲制垫圈的倒装复合模。落料凹模2在上模,件1是冲孔凸模,件14为凸凹模。倒装复合模一般采用刚性推件装置把卡在凹模中的制件推 出。刚性推件装置由推杆7、推块8、推销9推动推件块推出制件。废料直接由凸模从凸凹模内孔推出。凸凹模洞口若采用直刃,则模内有积存废料,胀力较大,当 凸凹模壁厚较薄时,可能导致胀裂。倒装复合模的凹模的设计要注意凹模的最小壁厚,最小壁厚的设计可查阅有关设计资料。


采用刚性推件的倒装复合模,条料不是处于被压紧状态下冲裁,因而制件的平直度不高。适宜材料厚度大于0.3mm的板料。若在上模内设置弹性元件,采用弹性推件,则可冲较软且料厚在0.3mm以下、平直度较高的冲裁件。

(二)顺装复合模



1—落料凹模;2—顶板;3、4—冲孔凸模;5、6—推杆;7—打板;8—打杆;9—凸凹模;10—弹压卸料板;11—顶杆

图 2.7.9 顺装复合冲模

2.7.9是一顺装复合模结构。它的特点是冲孔废料可从凸凹模中推出,使型孔内不积聚废料,使凸凹模涨裂力小,故凹模壁厚可以比倒装复合模最小壁厚小,冲压件平直度较高。

2.7.3 级进冲裁模

级 进模 (又称连续模、跳步模),是指压力机在一次行程中,依次在模具几个不同的位置上同时完成多道冲压工序的冲模。整个制件的成形是在级进过程中逐步完成的。级 进成形是属工序集中的工艺方法,可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性成形、落料等多种工序在一副模具上完成。级进模可分为普通级进模和多工位精密级进模。多 工位精密级进模我们将作为一专题在后续章节中讨论。

由于用级进模冲压时,冲裁件是依次在几个不同位置上逐步成形的,因此要控制冲裁件的孔与外形的相对位置精度就必须严格控制送料步距。为此,级进模有两种基本结构类型:用导正销定距的级进模与用侧刃定距的级进模。

2.7.3 级进冲裁模

级 进模又称连续模、跳步模,是指压力机在一次行程中,依次在模具几个不同的位置上同时完成多道冲压工序的冲模。整个制件的成形是在级进过程中逐步 完成的。级进成形是属工序集中的工艺方法,它可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性成形、落料等多种不同性质的冲压工序在一副模具上完成。级进模可分为普通级 进模和精密级进模。多工位精密级进模将作为一专题在后续章节中讨论。


由于用级进模冲压时,冲压件是依次在几个不同位置上逐步成形的,因此要控制冲压件的孔与外形的相对位置精度就必须严格控制送料步距。控制送料步距在级进模中有两种基本结构:用导正销定距与用侧刃定距。

(一)用导正销定距的级进模



—模柄;2—螺钉;3—冲孔凸模;4—落料凸模;5—导正销—固定档料销;7—始用档料销

图 2.7.10 用导正销定距的冲孔落料级进模

图 2.7.10是用导正销定距的冲孔落料级进模。上、下模用导板导向。冲孔凸模3与落料凸模4之间的距离就是送料步距 A。材料送进时,为了保证首件的正确定距,始用挡料销首次定位冲2个小孔;第二工位由固定挡料销6进行初定位,由两个装在落料凸模上的导正销5进行精定 位。导正销与落料凸模的配合为H7/r6,其连接应保证在修磨凸模时的装拆方便。导正销头部的形状应有利于在导正时插入已冲的孔,它与孔的配合应略有间 隙。始用挡料装置安装在导板下的导料板中间。在条料冲制首件时,用手推始用挡料销 7,使它从导料板中伸出来抵住条料的前端即可冲第一件上的两个孔。以后各次冲裁由固定挡料销6控制送料步距作初定位。


用导正销定距结构简单。当两定位孔间距较大时,定位也较精确。但它的使用受到一定的限制。当板料厚度t<0.3mm或较软的材料,导正时孔边可能有变形,因而不宜采用。

(二)采用侧刀定距的级进模



1—垫板;2—固定版;3—落料凸模;4、5—冲孔凸模;6—卸料螺钉;7—卸料板;
8—导料板;9—承料板; 10—凹模;11—弹簧;12成型侧刃 ;13—防转销

图 2.7.11双侧刃冲孔落料级进模





1—导柱;2—弹压导板;3—导套;4—导板镶块;5—卸料螺钉;6—凸模固定

板; 7—凸模;8—上模座—限制柱;10—导柱;11—导套;12—导料板;

13—凹模;14—下模座;15—侧刃档块

图 2.7.12 弹压导板级进模

图2.7.11 为冲裁接触环双侧刃定距的级进模。它与图2.7.12相比,特点是:用成型侧刃12代替了始用挡料销、挡料钉和导正销。用弹压导卸 板7代替了固定卸料板。本模具采用前后双侧刃对角排列,可使料尾的全部零件冲下。弹压卸料板7装于上模,用卸料螺钉6与上模座连接。它的作用是:当上模下 降、凸模冲裁时,弹簧11(可用橡皮代替)被压缩而压料;当凸模回程时,弹簧回复推动卸料板卸料。


图2.7.12为弹压导板级进 模。此类模具的特点是:各凸模(如件7)与固定板6成间隙配合(普通导柱模多为过渡配合),凸模的装卸、更换方便; 凸模以弹压导板导向,配合间隙小于冲裁间隙,导向精度高;弹压导板2由安装下模座14上的导柱1和10导向,导板由六根卸料螺钉5与上模连接,因此能消除 压力机导向误差对模具的影响,模具寿命长,零件质量好。

级进模冲压不良的原因及处理对策

1. 冲件毛边

(1). 原因

a. 刀口磨损;

b. 间隙过大(研修刀口后效果不明显);

c. 刀口崩角;

d. 间隙不合理,上下偏移或松动;

e. 模具上下错位

(2). 对策

a. 研修刀口;

b. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;

c. 研修刀口;

d. 调整冲裁间隙(确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题);

e. 更换导向件或重新组模;

2. 跳屑压伤

(1). 原因

a. 间隙偏大;

b. 送料不当;

c. 冲压油滴太快,油粘;

d. 模具未退磁;

e. 凸模磨损,屑料压附于凸模上;

f. 凸模太短,刃入凹模长度不足;

g. 材质较硬,冲切形状简单;

h. 应急措施;

(2). 对策

a. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;

b. 送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;

c. 控制冲压油滴油量,或更换油种降低粘度;

d. 研修后必须退磁(冲铁料更须注意);

e. 研修凸模刀口;

f. 调整凸模刃入凹模长度;

g. 更换材料,修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性(注意方向)。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积;

h. 减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸尘器吸废料。降低冲速,减缓跳屑;

3. 屑料阻塞

(1). 原因

a. 漏料孔偏小;

b. 漏料孔偏大,屑料翻滚;

c. 刀口磨损,毛边较大;

d. 冲压油滴太快,油粘;

e. 凹模直刃部表面粗糙,粉屑烧结附着于刃部;

f. 材质较软;

g. 应急措施;

(2). 对策

a. 修改漏料孔;

b. 修改漏料孔;

c. 刃修刀口;

d. 控制滴油量,更换油种;

e. 表面处理,抛光,加工时注意降低表面粗糙度;

f. 更改材料,修改冲裁间隙;

g. 凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),使用吸尘器;

4. 下料偏位 尺寸变异

(1). 原因

a. 凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小);

b. 设计尺寸及间隙不当,加工精度差;

c. 下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;

d. 导正销磨损,销径不足;

e. 导向件磨损;

f. 送料机送距、压料、放松调整不当;

g. 模具合模深度调整不当;

h. 卸料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小);

i. 卸料镶块强压太深,冲孔偏大;

j. 冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定);

k. 冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异;

(2). 对策

a. 研修刀口;

b. 修改设计,控制加工精度;

c. 调整其位置精度;

d. 更换导正销;

e. 更换导柱、导套;

f. 重新调整送料机;

g. 重新调整合模深度;

h. 研磨或更换卸料镶块,增加强压功能,调整压料;

i. 减小强压深度;

j. 更换材料,控制进料质量;

k. 凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力壮况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能;

5. 卡模

(1). 原因

a. 送料机送距、压料、放松调整不当;

b. 生产中送距产生变异;

c. 送料机故障;

d. 材料弧形,宽度超差,毛边较大;

e. 模具冲压异常,镰刀弯引发;

f. 导料孔径不足,上模拉料;

g. 折弯或撕切位上下脱料不顺;

h. 导料板之脱料功能设置不当,料带上带;

i. 材料薄,送进中翘曲;

j. 模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大;

(2). 对策

a. 重新调整;

b. 重新调整;

c. 调整及维修;

d. 更换材料,控制进料质量;

e. 消除料带镰刀弯;

f. 研修冲导孔凸、凹模;

g. 调整脱料弹簧力量等;

h. 修改导料板,防料带上带;

i. 送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料安全开关;

j. 重新架设模具;

6. 料带镰刀弯

(1). 原因

a. 冲压毛边(特别是载体上);

b. 材料毛边,模具无切边;

c. 冲床深度不当(太深或太浅);

d. 冲件压伤,模内有屑料;

e. 局部压料太深或压到部局部损伤;

f. 模具设计;

(2). 对策

a. 研修下料刀口;

b. 更换材料,模具加设切边装置;

c. 重调冲床深度;

d. 清理模具,解决跳屑问题;

e. 检查并调整各位卸料及凹模镶块高度尺寸正确,损伤位研修;

f. 采整弯机构调整;

7. 凸模断裂 崩刃

(1). 原因

a. 跳屑、屑料阻塞、卡模等到致; b. 送料不当,切半料;

c. 凸模强度不足;

d. 大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断;

e. 凸模及凹模局部过于尖角;

f. 冲裁间隙偏小;

g. 无冲压油或使用的冲压油挥发性较强;

h. 冲裁间隙不均、偏移,凸、凹模发生干涉;

i. 卸料镶块精度差或磨损,失去精密导向功能;

j. 模具导向不准、磨损;

k. 凸、凹模材质选用不当,硬度不当;

i. 导料件(销)磨损;

m. 垫片加设不当;

(2). 对策

a. 解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题;

b. 注意送料,及时修剪料带,及时清理模具;

c. 修改设计,增加凸模整体强度。减短凹模直刃部尺寸。注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切;

d. 小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上;

e. 修改设计 ;

f. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙。细小部冲切间隙适当加大;

g. 调整冲压油滴油量或更换油种;

h. 检查各成形件精度,并施以调整或更换,控制加工精度;

i. 研修或更换;

j. 更换导柱、导套,注意日常保养;

k. 更换使用材质,使用合适硬度;

i. 更换导料件;

m. 修正,垫片数尽可少,且使用钢垫,凹模下垫片需垫在垫块下面;

8. 折弯变形 尺寸变异

(1). 原因

a. 导正销磨损,销径不足;

b. 折弯导位部精度差、磨损;

c. 折弯凸、凹模磨损(压损);

d. 模具让位不足;

e. 材料滑移,折弯凸、凹模无导位功能,折弯时未施以预压;

f. 模具结构及设计尺寸不良;

g. 冲件毛边,引发折弯不良;

h. 折弯位凸模、凹模加设垫片较多,造成尺寸不稳定;

i. 材料厚度尺寸变异;

j. 材料机械形能变异;

(2). 对策

a. 更换导正销;

b. 重新研磨或更换;

c. 重新研磨或更换;

d. 检查,修正;

e. 修改设计,增设导位及预压功能 ;

f. 修改设计尺寸,分解折弯,增加折弯整形等;

g. 研修下料位刀口;

h. 调整,采用整体钢垫;

i. 更换材料,控制进料质量;

j. 更换材料,控制进料质量;

9. 冲件高低(一模多件时)

(1). 原因

a. 冲件毛边;

b. 冲件有压伤,模内有屑料;

c. 凸、凹模(折弯位)压损或损伤;

d. 冲剪时翻料;

e. 相关压料部位磨损、压损;

f. 相关撕切位撕切尺寸不一致,刀口磨损;

g. 相关易断位预切深度不一致,凸凹模有磨损或崩刃;

h. 相关打凸部位凸凹模有崩刃或磨损较为严重;

i. 模具设计缺陷;

(2). 对策

a. 研修下料位刀口;

b. 清理模具,解决屑料上浮问题;

c. 重新研修或更换新件;

d. 研修冲切刀口,调整或 增设强压功能;

e. 检查,实施维护或更换;

f. 维修或更换,保证撕切状况一致;

g. 检查预切凸、凹模状况,实施维护或更换;

h. 检查凸、凹模状况,实施维护或更换;

i. 修改设计,加设高低调整或增设整形工位;

10. 维护不当

(1). 原因

模具无防呆功能,组模时疏忽导致装反方向、错位(指不同工位)等。已经偏移过间隙之镶件未按原状复原。

(2). 对策

修改模具,增防呆功能。采模具上做记号等方式,并在组模后对照料带做必要的检查、确认等。

在冲压生产中,模具的日常维护作业至关重要,即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态,如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查,刃部的检查,各部位锁紧的确认等,如此可避免许多突发性事故的产生。

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting tool

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G22-mallissa näkyvät tarkkuuskiväärin yleisimmät ulkoiset ominaisuudet: pulttilukko, etutukijalat, pitkä piippu, suuritehoinen kiikaritähtäin sekä lyhyt perä ampumamukavuuden maksimoimiseksi.

G22-mallissa näkyvät tarkkuuskiväärin yleisimmät ulkoiset ominaisuudet: pulttilukko, etutukijalat, pitkä piippu, suuritehoinen kiikaritähtäin sekä lyhyt perä ampumamukavuuden maksimoimiseksi.

Tarkkuuskivääri on kiväärimalli, joka on tarkoitettu tarkkaan ampumiseen pitkien matkojen päähän. Tarkkuuskivääriä käyttävät sekä armeija, että poliisi, sekä etenkin poliisin terrorisminvastaiset joukot. Tarkkuuskivääriä käyttää tarkka-ampuja.

Tarkkuuskivääri on suunniteltu käytettäväksi maassa maaten mahdollisimman hyvän tarkkuuden saavuttamiseksi. Tarkkuuskivääriin kuuluu yleensä myös jalusta, kuten etujalat eli bipodi, joka myös parantaa ampumatarkkuutta.

Tarkkuuskiväärin erottaa muista aseista tarkkuuskiväärin tavallista pidemmän piipun, sekä erityisesti makuuasennosta käytettäväksi tarkoitetun tukin sekä lippaan avulla.

[muokkaa] Tähtäinjärjestelmät

Kohde Schmidt & Bender 3-12 x 50 kiikaritähtäimen läpi nähtynä

Kohde Schmidt & Bender 3-12 x 50 kiikaritähtäimen läpi nähtynä
Pääartikkeli: Kiikaritähtäin

Tarkkuuskivääriin kuuluu tärkeänä osana kiikaritähtäin, joka mahdollistaa kaukana sijaitseviin kohteisiin tähtäämisen. Tähtäinkiikarin avulla saavutetaan jopa 40-kertainen suurennus kohteesta. Valovoimaisia kiikareita käytetään parantamaan osumatarkkuutta hämärässä. Tarkkuuden parannus perustuu maalialueen kuvan suurentamiseen tähtäimen kiikarissa ja kiikarin optiseen valovoimaan, joka perustuu etulinssin kokoon, sen ihmissilmää suurempaan valoa keräävään alaan.

Pääartikkeli: Punapistetähtäin

Tarkkuuskiväärissä voidaan myös käyttää muita tähtäinratkaisuja, kuten punapistetähtäintä.

[muokkaa] Toimintaperiaatteet

Sotilas poistaa hylsyn ja lataa uuden patruunan pulttilukkoiseen M40-tarkkuuskivääriin

Sotilas poistaa hylsyn ja lataa uuden patruunan pulttilukkoiseen M40-tarkkuuskivääriin
Kaasumäntätoiminen itselataava M14-mallista kehitetty M21-tarkkuuskivääri.

Kaasumäntätoiminen itselataava M14-mallista kehitetty M21-tarkkuuskivääri.

Useimmat tarkkuuskiväärit ovat joko pulttilukkoisia tai itselataavia, kaasumännällä toimivia. Kiväärimallin valinta useimmiten vaihtelee käyttötarkoituksen mukaan. Molemmissa toimintaperiaatteissa on sekä etuja että haittoja – ja viime kädessä käytetty ampumatarvikekin vaikuttaa ratkaisevasti esimerkiksi ampumaetäisyyteen ja -tarkkuuteen.

Pulttilukkoisen tarkkuuskiväärin yleisimmät edut:

  • Huokeammat valmistus- ja ylläpitokustannukset kuin kaasumäntämalleissa
  • Tarkkuus ja luotettavuus: vähän liikkuvia osia
  • Käsikäyttöinen hylsyn poisto: hylsyt voidaan kerätä talteen tai poistaa silloin kun halutaan, esimerkiksi huomaamattoman toiminnan takaamiseksi
  • Lippaattoman aseen käyttöergonomia on hyvä, aseen tukeminen helppoa, eikä asetta tarvitse siirtää liiemmälti pois tähtäyslinjalta lataamisen aikana
  • Massat pienemmät käytettyjen osien vähyyden ansiosta

Itselataavan tarkkuuskiväärin edut:

  • Monikäyttöisyys sekä tarkkuuskiväärinä että avoimella taistelukentällä
  • Tulinopeudesta ja lipaskapasiteetista on apua, jos on tarve toimia väliaikaisesti tulitukitehtävässä
  • Ensimmäisen ja toisen korjaavan laukauksen välinen aika on lyhyt, kun ei tarvitse tehdä erillistä latausliikettä
  • Yhteensopivien (vara)osien hyvä saatavuus, kun joukko-osastolla tai ryhmällä on käytössä vastaavia rynnäkkö- tai itselataavia kivääreitä

[muokkaa] Patruunat ja kaliiperit

Tarkkuuskiväärien ampumatarvikkeena käytetyt patruunat vaihtelevat pääasiassa käyttötarkoituksen, aseen kaliiperin, ja valmistusmaan mukaan. Useimmiten tarkkuuskiväärien patruunat ovat erikoisvalmisteisia, nimenomaan pitkille ampumaetäisyyksille tarkoitettuja. Sekä hylsyjen että luotien rakenteiden tulee olla mahdollisimman hyvälaatuisia, sillä ampumaetäisyyden kasvaessa hajonta kasvaa ja läpäisyteho pienenee. Tärkeimmät ampumatarvikkeiden valintakriteerit ovat:

  • Kantama
  • Ballistiset ominaisuudet: lentorata, lähtönopeus, tarkkuus ja läpäisyteho
  • Käyttötarkoitus: henkilö- vai materiaalimaalit
  • Käyttötarkoitus: sotilas- vai viranomaiskäyttö
  • Kustannukset

Sotilaskäytössä ampumatarvikkeihin liittyvä logistiikka määrää ensisijaisesti patruunoiden tyypin. On tavallista, että tarkka-ampujille taisteluvälinehuollon toimittamat patruunat ovat samoja kuin armeijan muiden yksiköiden yleisesti käyttämät kaliiperit. Sotilaskäytössä ampumatarvikkeet ovat myös jatkuvasti käytännön testauksessa ja ampuma-aseasiantuntijoiden jatkuvan analysoinnin kohteena. Siten viranomaiskäyttöön patruunat valitaan usein sotilaskäyttöön liittyvien kokemusten perusteella.

[muokkaa] Pehmeät henkilömaalit

Vertailussa eri patruunoiden koko: kuvassa 12,7 mm .50 BMG (äärimmäisenä vas.) ja NATO-maiden rynnäkkökivääreille tarkoitettu 5.56 x 45 mm NATO (toinen oik.)

Vertailussa eri patruunoiden koko: kuvassa 12,7 mm .50 BMG (äärimmäisenä vas.) ja NATO-maiden rynnäkkökivääreille tarkoitettu 5.56 x 45 mm NATO (toinen oik.)

Ennen 7.62 x 51 mm NATO -patruunan kehittämistä 1950-luvulla normaalit sotilaskäytössä olleet kaliiperit olivat .30-06 Springfield (Yhdysvallat), .303 British (Yhdistynyt kuningaskunta) ja 7.92 x 57 mm (Saksa). Näistä kaliipereista .30-06 Springfield oli pitkäikäisin ja vielä 1970-luvulla Vietnamin sodassa Yhdysvaltain merijalkaväen palveluskäytössä, vaikka 7.62 x 51 mm NATO oli tarkka-ampujien jo yleisesti käyttämä kaliiperi.

Nykyään länsimaissa ja erityisesti NATO-maissa 7.62 x 51 mm NATO on sekä viranomais- että sotilaskäytössä yleisin henkilömaaleja vastaan käytetty tarkka-ammuntakaliiperi.

Trendi on vastaavanlainen muuallakin maailmassa: esimerkiksi Venäjällä on käytössä toinen 7,62 mm kaliiperi, 7.62 x 54 mm R, joka vastaa teholtaan 7.62 x 51 mm NATOa. Patruunatyyppi on yli satavuotias – se kehitettiin jo vuonna 1891 ja sitä käyttivät venäläisistä tarkkuuskivääreistä Mosin-Nagant 1960-luvulle saakka sekä Dragunov vielä nykyäänkin.

Koska viranomaiskäytössä patruunoiden valintaa eivät rajoita logistiset ongelmat, muutama siviilikäyttöön valmistettu ampumatarvike on saavuttanut suosiota 1990-luvulla ominaisuuksiensa ansiosta. Erityisesti .300 Winchester Magnum (viereisessä kuvassa toinen vas.) ja .338 Lapua tarjoavat käyttäjälleen paremmat ballistiset ominaisuudet ja pidemmät ampumaetäisyydet kuin 7.62 x 51 mm NATO. Vaikka kumpikin mainituista kaliipereista häviävät tehossa isoille 12.7 mm patruunoille, sekä .300 Winchesterin että .338 Lapuan teho–paino-suhde on tehnyt niistä viranomais- ja siviilikäytössä suositumpia kuin 7.62 x 51 mm NATO.

[muokkaa] Materiaalimaalit

Joissakin tarkka-ammuntatehtävissä on tarkoitus vahingoittaa tai tuhota kaukaa vihollisen materiaalia, kuten ajoneuvoja, rakennuksia, rakenteita tai jopa ohjuksia tai pommeja. Tällöin käytössä on useimmiten jokin 12,7 mm kaliiperin ampumatarvikkeista, kuten .50 BMG, Raufoss Mk211, 12.7 x 107 mm tai jopa 14.5 x 114 mm sekä 20 mm. Sotilaskäytössä näiden ampumatarvikkeiden ulkoiset mitat ja paino ovat niin suuria, että ne on käytännöllisempää jakaa yhdessä liikkuvalle tarkka-ampujataistelijaparille.

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BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

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El rifle M40, del ejército de los Estados Unidos de América es un rifle de francotirador estándar.

El rifle M40, del ejército de los Estados Unidos de América es un rifle de francotirador estándar.
Imagen de un rifle de francotirador alemán.

Imagen de un rifle de francotirador alemán.

El rifle de francotirador es un tipo de arma de fuego de precisión que permite el disparo a objetivos a muy larga distancia. Su utilización es habitual tanto en ejércitos como en cuerpos policiales de todo el mundo.

Un rifle de francotirador típico busca la mayor precisión posible en el disparo, para lo cual va equipado con una mira telescópica y utiliza munición específica para el arma que permita alcanzar largas distancias sin perder precisión de tiro. El término se suele utilizar para hacer referencia a cualquier arma de fuego de precisión con una mira telescópica que pueda ser utilizada contra objetivos humanos. El rifle en sí puede ser uno normal, pero al añadirle la mira telescópica se convertiría en un rifle de francotirador.

El papel militar del francotirador se remonta al siglo XVIII, si bien el tipo de rifle específico de francotirador es un desarrollo mucho más reciente. Los avances teconológicos, y en especial el de la mira telescópica, así como la mayor precisión en la fabricación de las armas modernas, permitieron a los ejércitos crear equipamientos específicos para soldados entrenados como francotiradores. Los nuevos rifles les permitirían alcanzar con precisión objetivos a distancias mucho mayores, en comparación con los rifles de infantería normales.

Historia [editar]

En la Guerra Civil Americana, se sabe que las tropas conferadas montaban mirillas en el rifle británico Whitworth (uno de los más modernos de la fecha) y que llegaron a matar a oficiales de la unión a distancias insospechadas hasta la fecha de más de 800 yardas.

Durante la Segunda Guerra Mundial, era común entre los soldados del ejército ruso el uso del rifle Mosin-Nagant con una mira telescópica como rifle de francotirador.

Durante la Segunda Guerra Mundial, era común entre los soldados del ejército ruso el uso del rifle Mosin-Nagant con una mira telescópica como rifle de francotirador.

Por otra parte, los primeros rifles de francotirador eran poco más que rifles militares convencionales equipados con mirillas de largo alcance, diseñadas para su uso en disparos distantes. Sólo al comienzo de la Primera Guerra Mundial comenzaron a aparecer rifles especialmente adaptados para éste uso, siendo uno de los primeros de todos el SMLE Mk III* (HT).

Durante la época de la Segunda Guerra Mundial los rifles de francotirador eran normalmente rifles estándares modificados para una mayor precisión y equipados con una mira telescópica de 2.5x y un apoyo para colocar el rifle sobre el pecho. Si era necesarío tenían el percutor bajado, de forma que se pudiesen operar con la mira colocada.

A finales de la guerra, las tropas de ambos bandos contaban con soldados especialmente entrenados y equipados con rifles de francotirador. Éste tipo de soldados han jugado un papel cada vez más importante en las operaciones militares desde entonces.

Clasificación [editar]

Los rifles de francotirador modernos se pueden generalmente dividir en dos clases principales: militares y policiales.

Rifles militares [editar]

Equipo de francotiradores del Cuerpo de Marines de los Estados Unidos con un rifle M24 durante un entrenamiento de tiro.

Equipo de francotiradores del Cuerpo de Marines de los Estados Unidos con un rifle M24 durante un entrenamiento de tiro.

Los rifles militares a menudo suelen sacrificar un pequeño grado de precisión en aras de la durabilidad, la fiabilidad y la facilidad de manejo en condiciones de guerra. Además, los francotiradores a menudo deben cargar con sus rifles en la batalla, así como otro equipamiento, y durante largas distancias, por lo que es muy importante el peso del arma. Las organizaciones militares suelen también operar a menudo bajo importantes restricciones presupuestarias, lo cual también tiene su efecto en el tipo y calidad de rifles que pueden adquirir.

Rifles policiales [editar]

Los escenarios en los que se utiliza el rifle de francotirador en el ámbito policial tienen unos requerimientos distintos que en usos militares. Los francotiradores especiales de la policía normalmente requieren disparar a un lugar concreto del cuerpo del agresor, normalmente en la cabeza. Por esta razón, los rifles que utilizan normalmente requieren una mayor precisión que los militares, pero en distancias más cortas, normalmente menores que los 100 metros.

Algunos de los primeros ejemplos de rifles de francotirador diseñados específicamente para los requerimientos policiales fueron los que se fabricaron para la policía de Alemania Occidental tras la masacre de Múnich de los Juegos Olímpicos de 1972. Uno de los rifles diseñados bajo estos criterios es el Heckler & Koch PSG1, y a menudo se hacer referencia a él como el ejemplo ideal de este tipo de rifle. El FN Special Police Rifle es otro ejemplo de rifle diseñado para usos principalmente policiales.

Comparado con los rifles militares, los policiales son más pesados, y tienen una longitud más corta para favorecer la maniobrabilidad en áreas urbanas. Son más precisos y más caros, dado que los presupuestos policiales a menudo permiten mayores gastos en rifles de francotirador.

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The M40, United States Marine Corps standard-issue sniper rifle.

The M40, United States Marine Corps standard-issue sniper rifle.
The Accuracy International Arctic Warfare series of sniper rifles is standard issue in the armies of many countries, including those of Britain and Germany (picture shows a rifle of the German Army).

The Accuracy International Arctic Warfare series of sniper rifles is standard issue in the armies of many countries, including those of Britain and Germany (picture shows a rifle of the German Army).
Alex - the new Polish bolt-action sniper rifle.

Alex - the new Polish bolt-action sniper rifle.

In military and law enforcement use, the term sniper rifle is frequently applied to rifles used to ensure accurate placement of shots at greater ranges than other small arms. A typical sniper rifle is built for optimal levels of accuracy, fitted with a telescopic sight and chambered for a military centrefire cartridge. The term is often used in the media to describe any type of accurised firearm fitted with a telescopic sight that is employed against human targets.

The military role of sniper (a term derived from the snipe, a bird which was difficult to hunt and shoot) dates back to the turn of the 18th century, but the sniper rifle itself is a much more recent development. Advances in technology, specifically that of telescopic sights and more accurate manufacturing, allowed armies to equip specially-trained soldiers with rifles that would enable them to deliver precise shots over greater distances than regular infantry weapons. The rifle itself could be a standard rifle (at first, a bolt-action rifle); however, when fitted with a telescopic sight, it would become a sniper rifle.

[edit] History

During World War II, the Mosin-Nagant rifle mounted with a telescopic sight was commonly used as a sniper rifle by Russian snipers.

During World War II, the Mosin-Nagant rifle mounted with a telescopic sight was commonly used as a sniper rifle by Russian snipers.

In the American Civil War, Confederate troops equipped with barrel-length three power scopes mounted on the then-premium British Whitworth rifle had been known to kill Union officers at ranges bordering 800 yards, an unheard-of distance at that time.[citation needed]

The earliest sniper rifles were little more than conventional military or target rifles with long-range "peep sights" designed for use on the target range. Only from the beginning of World War I did specially adapted sniper rifles come to the fore, with one of the first scoped military sniper rifles being the SMLE Mk III* (HT).

Typical World War II-era sniper rifles were generally standard issue rifles, hand-picked for accuracy, with a 2.5x telescopic sight and cheek-rest fitted, with the bolt turned down if necessary to allow operation with the scope affixed. By the end of the war, forces on all sides had specially trained soldiers equipped with sniper rifles, and they have played an increasingly important role in military operations ever since.

[edit] Classification

Modern sniper rifles can be generally divided into two basic classes: military and law enforcement.

[edit] Military

U.S. Marine Corps sniper team with a M24 sniper rifle (note front sight attachment rail on top of barrel not present on the M40), during sniper training.

U.S. Marine Corps sniper team with a M24 sniper rifle (note front sight attachment rail on top of barrel not present on the M40), during sniper training.

Sniper rifles aimed at military service often deliberately sacrifice a small degree of accuracy to obtain a very high degree of durability, reliability, sturdiness, serviceability and reparability under adverse environment and combat conditions. Military snipers and sharpshooters might also be required to carry their rifles, along with other equipment, for long distances, and as such weight considerations are very important. Military organizations often operate under strict budget constraints, which influences the type and quality of sniper rifles they acquire.

Some military snipers will carry larger caliber weapons, like the .50 BMG, to eliminate vehicle engines. A .50 BMG round can penetrate through an engine block with little to no effort at all. The .416 Barrett round is accurate to over 1.5 Miles with enough energy to kill a human being.

[edit] Law enforcement


Law enforcement (and, more recently, counter-terrorism) scenarios require the sniper to hit a particular part of the aggressor's body, usually the head. For this reason, sniper rifles used by police forces are generally required to have greater accuracy over military rifles, but at shorter ranges, often less than 100 meters.

Some of the first examples of sniper rifles designed specifically to meet police requirements were those required by West German police corps after the Munich massacre at the 1972 Summer Olympics. The Heckler & Koch PSG1 is one of the rifles designed to meet these criteria, and is often referred to as an ideal example of this type of sniper rifle. The FN Special Police Rifle is another example of a rifle aimed at law enforcement rather than military agencies.

Compared to military rifles, police sniper rifles are heavier, and have a shorter overall length for increased manoeuvrability in urban areas. Police rifles have superior accuracy and tighter tolerances in construction, and cost more, since budgetary restrictions on police departments often allow more expensive rifles to be acquired.

[edit] Distinguishing characteristics

Looking through a telescopic sight

Looking through a telescopic sight

Sniper rifle features can vary widely depending on the specific tasks it is intended to perform. Features that may distinguish a sniper rifle from other weapons are the presence of a telescopic sight, unusually long overall weapon length[1] a stock designed for firing from a prone position, and the presence of a bipod and other accessories.

[edit] Telescopic sight

The single most important characteristic that sets a sniper rifle apart of other military or police small arms is the mounting of a telescopic sight, which is relatively easily distinguishable from smaller optical aiming devices found on some modern assault rifles and submachine guns.

A telescopic sight allows a person to see targets more precisely by virtue of the magnified image it offers, and therefore aim the rifle more accurately. The telescopic sights used on sniper rifles differ from other optical aiming devices in that they offer much greater magnification (more than 4x and up to 40x) and much larger objective lens (40 mm in diameter), resulting in a brighter image. Most telescopic lenses employed in military or police roles have special reticles to aid the shot with the judgement of distance, which is an important factor in accurate shot placement due to the curved trajectory of a bullet.

[edit] Action

A Marine manually extracts and chambers a new round in his bolt-action M40A3 sniper rifle. The bolt handle is held in the shooter's hand and is not visible in this photo

A Marine manually extracts and chambers a new round in his bolt-action M40A3 sniper rifle. The bolt handle is held in the shooter's hand and is not visible in this photo

The choice between bolt-action and semi-automatic (more commonly recoil or gas operation) is usually determined by specific requirements of the sniper's role as envisioned in a particular organisation, with each design having advantages and disadvantages. For a given cartridge, a bolt-action rifle is cheaper to build and maintain, more reliable and accurate, and lighter; this is due to fewer moving parts in the mechanism. In addition, the lack of an external magazine allows for more versatile fire-positioning and manual case ejection allows for greater discretion. Semi-automatic weapons can serve a cross-purpose use as both a battle rifle and a sniper rifle, and allow for a greater rate (and hence volume) of fire. As such rifles may be modified service rifles, an additional benefit can be commonality of operation with the issued infantry rifle. A bolt-action is the most commonly used in both military and police roles due to its higher accuracy and ease of maintenance. Anti-materiel applications such as mine clearing and special forces operations tend to see a higher usage of semi-automatics.

A designated marksman rifle (DMR) is less specialised than a typical military sniper rifle, often only intended to extend the range of a group of soldiers. Therefore, when a semi-automatic action is used it is due to its ability to cross over into roles similar to the roles of standard issue weapons. There may also be additional logistical advantages if the DMR uses the same ammunition as the more common standard issue weapons. These rifles enable a higher volume of fire, but sacrifice some long range accuracy. They are frequently built from existing selective fire battle rifles or assault rifles.

A police semi-automatic sniper rifle may be used in situations that require a single sniper to engage multiple targets in quick succession.

[edit] Cartridge

In a military setting, logistical concerns are the primary determinant of the cartridge used, so sniper rifles are usually limited to rifle cartridges commonly used by the military force employing the rifle. Since large national militaries generally change slowly, military rifle ammunition is frequently battle-tested and well-studied by ammunition and firearms experts. Consequently, police forces tend to follow military practices in choosing a sniper rifle cartridge instead of trying to break new ground with less-perfected (but possibly better) ammunition.

Before the introduction of the 7.62×51mm cartridge in the 1950s, standard military cartridges utilised were the .30-06 Springfield (United States), .303 British (United Kingdom) and 7.92×57mm (Germany). The .30-06 Springfield continued in service with U.S. Marine Corps snipers during the Vietnam War in the 1970s, well after general adoption of the 7.62×51mm. At the present time, in both the Western world and within NATO, 7.62×51mm is currently the primary cartridge of choice for military and police sniper rifles.

Worldwide, the trend is similar. The preferred sniper cartridge in Russia is another .30 calibre military cartridge, the 7.62x54mm R, which has similar performance to the 7.62×51mm. This cartridge was introduced in 1891, and both Russian sniper rifles of the modern era, the Mosin-Nagant and the Dragunov sniper rifle, are chambered for it.

Certain commercial cartridges designed without the logistical constraints of most armies with only performance in mind have also gained popularity in the 1990s. These include the .300 Winchester Magnum and the first and only cartridge designed specifically for sniping, the .338 Lapua Magnum. These cartridges offer better ballistic performance and greater effective range than the 7.62×51mm. Though they are not as powerful as .50 calibre cartridges, they also do not suffer any weight penalty as is the case for rifles chambered for .50 calibre ammunition, and offer a significant improvement over rifles chambered for 7.62×51mm.

M82A1 SASR (Special Applications Scoped Rifle), a high-powered .50 caliber sniper rifle used as a military anti-materiel rifle

M82A1 SASR (Special Applications Scoped Rifle), a high-powered .50 caliber sniper rifle used as a military anti-materiel rifle

Snipers may also employ anti-materiel rifles in sniping roles against targets such as vehicles, equipment and structures, or for the long-range destruction of explosive devices. Although designed and employed primarily as anti-materiel rifles, they may also be used against personnel.

Anti-materiel rifles tend to be semi-automatic, and of a larger calibre than anti-personnel rifles, using .50 (12.7mm) calibre, such as the .50 BMG, 12.7x108mm Russian or even 14.5x114mm Russian and 20mm cartridges. These large cartridges are required to be able to fire projectiles containing usable payloads like explosives, armour piercing cores, incendiaries or combinations of that like found in the Raufoss Mk211 projectile. Due to the considerable size and weight of anti-materiel rifles, snipers operating in 2- or 3-man teams become a necessity.

[edit] Barrel

Barrels are normally of precise manufacture and of a heavier cross section than more traditional barrels in order to reduce the change in impact points between a first shot from a cold barrel and a follow-up shot from a warm barrel. Unlike many battle rifles and assault rifles the bores are usually not chromed to avoid potential inaccuracy due to an uneven treatment.

When installed, barrels are often free-floated or installed so the barrel only contacts the rest of the rifle at the receiver to minimise the effects of pressure on the fore-end by slings, bipods, or the sniper's hands. The end of the barrel is usually crowned or machined to form a rebated area around the muzzle proper to avoid asymmetry or damage and therefore inaccuracy. Alternately, some rifles like the Dragunov or Walther WA2000 provide structures at the fore-end to provide tension on the barrel in order to counteract barrel droop and other alterations in barrel shape.

Another trait sometimes seen with sniper barrels are external longitudinal fluting that contributes to heat dissipation by increasing surface area while simultaneously decreasing the weight of the barrel.

Sniper rifle barrels may also utilise a threaded muzzle or combination device (muzzle brake or flash suppressor and attachment mount) to allow the fitting of a sound suppressor. These suppressors often have means of adjusting the point of impact while fitted.

Military sniper rifles tend to have longer barrels of around 23.5 inches (600 mm) to allow cartridge propellant to fully burn and attain the optimum combination of accuracy and bullet velocity. This reduces muzzle flash, helping to keep the sniper concealed. Police sniper rifles may use shorter barrels to improve handling characteristics. The shorter barrels' velocity loss is less important at closer ranges where projectile energy remains well in excess of that needed to reliably perform.

[edit] Stock

USMC DMR showing adjustable cheek piece.

USMC DMR showing adjustable cheek piece.

The most common special feature of a sniper rifle stock is the adjustable cheek piece, where the shooter's cheek meets the rear of the stock. For most rifles equipped with a telescopic sight, this area is raised slightly, because the telescope is positioned higher than the iron sights. A cheek piece is simply a section of the stock that can be adjusted up or down to suit the individual shooter. To further aid this individual fitting, the stock can sometimes also be adjusted for length, often by varying the number of inserts at the rear of the stock where it meets the shooter's shoulder. Sniper stocks are typically designed to avoid making contact with the barrel of the weapon.

[edit] Accessories

An adjustable sling on the rifle is often employed. It is used by the sniper to achieve better stability when standing, kneeling, or sitting. The sniper uses the sling to "lock-in" by wrapping their non-firing arm into the sling forcing their arm to be still.

Sniper rifles usually are fitted with a bipod. These bipods act as a stand to stabilize the rifle during firing. Bipods are generally carried by the spotter or are mounted on the gun. Sniper rifles often have specialised accessories, such as variable length gas-strut bipods.

[edit] Capabilities

[edit] Accuracy

Comparison of 0.5, 1, and 3 MOA accuracy levels against a human torso at 800 m (left) and a human head at 100 m (right)

Comparison of 0.5, 1, and 3 MOA accuracy levels against a human torso at 800 m (left) and a human head at 100 m (right)

Contrary to popular belief, sniper rifles are not necessarily characterised by exceptional accuracy, especially when compared to civilian sporting rifles, though they nearly always match or exceed the capabilities of other rifles in the military and police categories. A military-issue battle rifle or assault rifle is usually capable of between 3 and 6 minute of arc (MOA) accuracy. A standard-issue military sniper rifle is typically capable of 0.5 to 2 MOA accuracy, with a police sniper rifle capable of 0.25 to 1.5 MOA accuracy. For comparison, a competition target rifle may be capable of accuracy levels up to 0.1 MOA.[citation needed]

The United States military standards call for 1 MOA accuracy from a standard issue sniper rifle[citation needed] since accuracy is sacrificed in favor of low cost and reliability in harsh environments, as well as ease of operation and maintenance. This level of accuracy roughly translates into a variance in the bullet's point of impact of 8 inches at 800 yards, which is considered sufficient to ensure a high probability of hitting a human shape at that distance.

Although accuracy standards for police rifles do not widely exist, they are frequently seen with accuracy levels from 1.5 MOA to as high as 0.5 MOA[2] — and occasionally as high as .25 MOA in the most expensive models.

For typical policing situations an accuracy level of 1 MOA is usually all that is required. This is because police typically employ their rifles at very short ranges.[3] At 100 yards or less, a rifle with a relatively low accuracy of only 1 MOA should be able to repeatedly hit a 1 inch target. One inch is approximately the size of a man's thumb, which is smaller than the brain stem which is targeted by police snipers for its quick killing effect.[4]

[edit] Maximum effective range

Effective ranges[5] [6][7]
Cartridge Maximum effective range
5.56x45mm 300–500 m
7.62×51mm 800–1,000 m
7.62×54mm R 800–1,000 m
.300 Winchester Magnum 900–1,200 m
.338 Lapua Magnum 1,300–1,600 m
.50 BMG (12.7x99mm NATO)
12.7x108mm (Russian)
1,500–2,000 m
14.5x114mm 1,900–2,300 m

Unlike police sniper rifles, military sniper rifles tend to be employed at the greatest possible distances so that range advantages like the increased difficulty to spot and engage the sniper can be exploited. However, machine guns, battle rifles, counter-sniper rifles and designated marksman rifles can reach or even exceed the range of a sniper rifle.

The most popular military sniper rifles (in terms of numbers in service) are chambered for .308 calibre ammunition, such as 7.62×51 and 7.62×54R. Since sniper rifles of this class must compete with several other types of military weapons with similar range, snipers invariably must employ skilled field craft to conceal their position.

The recent trend in specialised military sniper rifles is towards larger calibres that have greater range, such as the anti-personnel .338 Lapua Magnum cartridge and anti-materiel cartridges like the .50 BMG and the 14.5 x 114 mm. This allows snipers to take fewer risks, and spend less time finding concealment when facing enemies that are not equipped with similar weapons.

[edit] See also

[edit] Notes

  1. ^ The Ultimate Sniper: an Advanced Training Manual for Military and Police Snipers, Maj. John L. Plaster, 1993. The information about counter-sniper operations describes techniques for identifying snipers amongst groups of other soldiers. The most easily recognizable feature of a sniper from a great distance is the fact that the sniper's rifle is longer than all the others.
  2. ^ The FBI, a national-level policing organization, has recently specified an accuracy level of .5 MOA for sniper rifles issued to their SWAT teams: Johnson, D: Precision Pair, Guns & Ammo, February 2005. [1]
  3. ^ Minimum documented range is 5 yards, maximum documented range is 187 yards: Police Sniper Utilization Survey, American Sniper Association, 2006, full report available to military and law enforcement agencies only. [2] [3] Some information publicly available from The Ultimate Sniper: an Advanced Training Manual for Military and Police Snipers, Major John Plaster, 1993.
  4. ^ Police Sniper Training, Major John Plaster, 1990.[4]
  5. ^ Approximate maximum effective ranges of common cartridges when used in an adequately accurate rifle system with special long-range high accuracy ammunition at international standard atmosphere sea level conditions. Lower figures are typical, higher figures are under ideal conditions. The listed maximum ranges are mainly in concert with the claims made by military organizations and materiel manufacturers but not based on consistent or strictly scientific criteria. The problem is only the bullet interacts with the target (can also be a materiel target for a sniper bullet). This implies that the properties of the target, properties and velocity of the employed bullet (parts) and desired effect are the relevant factors. Terminal ballistics and stopping power are complex subjects and a lot of theories around are based on urban legends.
  6. ^ Common Calibers Used by Snipers
  7. ^ The snipershide website defines effective range as: The range in which a competent and trained individual using the firearm has the ability to hit a target sixty to eighty percent of the time. In reality, most firearms have a true range much greater than this but the likely-hood of hitting a target is poor at greater than effective range. There seems to be no good formula for the effective ranges of the various firearms.

[edit] References

  • Tobias, Ronald (1981). They Shoot to Kill: A Psycho-History of Criminal Sniping. Boulder, Colorado: Paladin Press. ISBN 0-87364-207-4.
  • De Haas, Frank (1995). Bolt Action Rifles. Krause Publications. ISBN 0-87349-168-8.

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Das M40A3 ist eine neue Präzisionswaffe des US Marine Corps im Kaliber 7,62 mm.

Das M40A3 ist eine neue Präzisionswaffe des US Marine Corps im Kaliber 7,62 mm.
Das Barrett M82A1 ist eine "Anti-Material" Waffe im Kaliber .50 BMG.

Das Barrett M82A1 ist eine "Anti-Material" Waffe im Kaliber .50 BMG.

Scharfschützengewehre, auch Präzisionsgewehre oder -büchsen, sind meist langläufige Gewehre, die dazu konzipiert wurden Ziele in großer Entfernung mit wenigen aber effektiven Schüssen zu treffen, im Idealfall ein Schuss, ein Treffer. Scharfschützengewehre werden hauptsächlich im militärischen und polizeidienstlichen Bereich eingesetzt um ein großes Gebiet abzusichern ohne entdeckt zu werden, z.B. bei großen Veranstaltungen. Der Finale Rettungsschuss wird oft mit diesen Gewehren aufgrund der hohen Präzision durchgeführt. Aber auch Jäger und Wildhüter können für weite offene Flächen solche Gewehre besitzen.

Reichweite [Bearbeiten]

Die maximale effektive Reichweite ist je nach Waffe unterschiedlich (abhängig von Bauart und Kaliber), liegt jedoch im Schnitt bei ca. 1000 Metern, sie kann bei Spezialausführungen mit großem Kaliber aber bis zu 2500 Metern reichen. Auf große Entfernungen spielen z.B. die Wetterbedingungen, das verwendete Kaliber und der Schusswinkel eine wichtige Rolle, wodurch sich die tatsächliche effektive Reichweite verringern kann.

Der am weitesten entfernte aufgezeichnete und bestätigte Treffer im militärischen Bereich (also unter Einsatzbedingungen) wurde im Jahr 2002 auf ca. 2430 Meter mit einem McMillan TAC-50 erzielt, als Corporal Rob Furlong der kanadischen Armee, erfolgreich einen Taliban-MG-Schützen in Afghanistan bekämpfte.[1]

Bauart und Kaliber [Bearbeiten]

Scharfschützengewehre sind meist Repetierer, da bei anderen Ladeverfahren (entweder durch Rückstoß oder Gasentladung der Patrone) zuviele Teile bewegt werden und die Präzision darunter leiden könnte. Sie besitzen heute fast immer ein optisches Visier (Zielfernrohr), dabei sind bis zu 16-fache Vergrößerungen üblich. In seltenen Fällen ist ein mechanisches Notvisier vorhanden. Wie bei vielen modernen Waffen sind meistens Möglichkeiten für das Anbringen von Zubehör gegeben, wie z.B. eines Laserentfernungsmessers.

Heutzutage besitzen Scharfschützengewehre vorzugsweise das NATO Kaliber 7,62 x 51 mm. Jedoch benutzen manche Gewehre auch andere Patronen im Kaliber 7,62 mm, mit z.B. stärkeren Treibladungen (wie beim G22 mit .300Win Mag (7,62 x 67 mm) oder die meisten Versionen des Dragunow-Scharfschützengewehr im Kaliber 7,62 × 54 mm). Es werden auch extreme Kaliber benutzt (wie das Barrett M82A1 im Kaliber .50 BMG (12,7 × 99 mm)) um auch Hartziele bekämpfen zu können. Vereinzelt gibt es auch Gewehre mit kleinerem Kaliber, wie 5,56 × 45 mm beim SIG 550-1 oder 5,8 x 42 mm beim chinesischen QBU-88, diese kleinen Kaliber konnte sich aber militärisch nicht durchsetzen.

Beispiele für weit verbreitete oder bekannte Waffen im Kaliber 7,62 mm sind das Heckler & Koch PSG1, das Steyr SSG 69, das SIG 550-1, das Walther WA 2000, Varianten des Gewehres Remington 700, wie das M24 oder das M40, die von der amerikanischen Armee und verschiedenen Strafverfolgungsbehörden eingesetzt werden, die AWM und das davon abgeleitete G22 der deutschen Bundeswehr. Recht bekannt und in vielen Ländern, die nicht der NATO angehören, verbreitet ist das russische Dragunow-Scharfschützengewehr.

Geschichtliche Entwicklung [Bearbeiten]

Die ersten Gewehre für Scharfschützen waren noch normale Gewehre, als im Jahr 1800 die erste Scharfschützeneinheit (95th (Rifle) Regiment) in England aufgestellt wurde. Erstes bekanntes Opfer eines Scharfschützen war Admiral Horatio Nelson im Jahr 1805. Die ersten Scharfschützengewehre kamen dann zwischen 1890 und 1910 auf, sie waren modifizierte Waffen aus der Serienproduktion oder angepasste Jagdwaffen. Sie kamen militärisch erstmals im Ersten Weltkrieg zum Einsatz.

Erste echte Scharfschützengewehre wurden ab ca. 1916 gebaut, diese Waffen wurden außerhalb der Serienproduktion gebaut und man experimentierte mit verschiedenen Läufen, Bauarten und Kaliber. Sie wurden ab Mitte des Ersten Weltkrieges eingesetzt. Schon wenige Jahre nach dem Ende des Ersten Weltkrieges wurden auch in anderen Auseinandersetzungen Scharfschützengewehre genutzt. Spätestens im Zweiten Weltkrieg hatte jedes größere Land solche Gewehre im Einsatz. Eines der ersten Scharfschützengewehre, das in großer Stückzahl hergestellt worden ist, war das deutsche K98 mit Zielfernrohr im Kaliber 7,92 × 57 mm. Von diesem Gewehr wurden ca. 130.000 Stück bis zum Ende des Zweiten Weltkrieges gebaut.[2]

Siehe auch [Bearbeiten]

Literatur [Bearbeiten]

Weblinks [Bearbeiten]

YouTube - Interview mit Rob Furlong

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Руска снайперска винтовка СВД

Руска снайперска винтовка СВД

Снайперска винтовка е специализирана винтовка, предназначена за стрелба с висока точност и (обикновено) на голямо разстояние. Обикновено поначало е снабдена с оптически мерник. Снайперските винтовки се произвеждат преди всичко за нуждите на армейските и полицейските снайперисти.

"Снайперска винтовка" понякога бива наричана, особено в медии и художествени произведения, всяка винтовка с оптически мерник и/или използвана от снайперист.


История [редактиране]

Още с появата на ръчното огнестрелното оръжие са били оценени предимствата му при водене на бой и елиминиране на противника от голямо разстояние.

Съществен принос в създаването на снайперските пушки е създаването на оптически прибори за приближение. Особено голямо значение придобива делото на снайпериста през Втората световна война. Тогава се забелязва практическата ефективност на добрия снайперист, след като са регистрирани случаи на десетки унищожени противници от един снайперист, както и елиминирането на важни политически и военни лидери, което разтройва, демобилизира противниковата войска и силно снижава нейната ефективност. Първоначално снайперистите употребяват леко модифицирани стандартни оръжия с добавен оптически мерник, като особено внимание се отделя на тактическата подготовка на снайпериста. Впоследствие, плътно като се стигне до наши дни, решаващото значение на качеството на оръжието и стрелковата подготовка на снайпериста постепенно изместват водещото значение на тактическата.

Общи сведения за снайперските винтовки [редактиране]

В миналото широка популярност като оръжие на снайпериста имат конвенционалните винтовки от типа на Драгунов и Н&K с калибър от порядъка на 5,45 мм до 7,62 мм (според българските стандарти за калибър), като често са били и полуавтоматични. Най-новите тенденции са:

  1. Цевта да е подходящо оразмерена за повишени усилия и значително по-дълга, от порядъка на метър и повече, което осигурява по-висока скорост и по-голяма точност на куршума. Често тя бива разглобяема и се носи отделно от останалата част на оръжието, за по-голямо удобство.
  2. Премахване на механизмите за автоматично презареждане, така тази част от енергията на барута, която отива за презареждане бива използвана за увеличаване скоростта на куршума, и намаляването на подвижните елементи осигурява увеличаване на стабилността и точността на оръжието.
  3. Голям калибър, от порядъка на до и над 12 мм, което сближава боеприпасите за снайперските винтовки с тези на зенитните оръдия и тежките картечници. Това осигурава допълнителна енергия и далекобойност на оръжието, а също така позволява поразяването на леко бронирани цели.
  4. Отлична оптика, визьорите са приготвени и разграфени според нуждите за провеждане на изстрел на голямо разстояние, това включва вградени таблици за определяне на разстояние, размери, влажност на въздуха, понякога дори и атмосферно налягане и други влияещи на изстрела фактори. При нужда се използват прибори за нощно виждане, различни инфрачервени и ултравиолетови средства за наблюдение, звукови датчици, лазерни мерници и др.

Всичко това дава възможност на добре подготвеният снайперист при наличието на пододящо оръжие да действа с изключително висока ефективност, известни са случаи на успешни изстерели в човешка фигура, дадени на над километър разстояние.

Тенденциите в производството на оръжия за снайперистка употреба са, да се експериментират различни електромагнитни пушки, самонасочващи се куршуми и др.

Устройство [редактиране]

Снайперската винтовка се състои от специфично модифицирани за целта и на употреба части: цев, приклад, мерни прибори, стойка или устройство осигуряващо неподвижност на оръжието, неподвижен упор, при необходимост устройство за изтегляне на празната гилза и поставяне на нов патрон.

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