切削变形程度的衡量
实践表明，在金属切削加工中，刀具切下的切屑厚度(hch)通常都要大于工件上切削层的厚度hD，而切屑长度lch，却小于切削层长度lc，参看图3— 12。根据这一事实来衡量切削变形程度，就得出了切削变形系数Λh的概念；切屑厚度hch与切削层厚度hD 之比，称为厚度变形系数Λha；而切削层长度lc与切屑长度lch之比，称为长度变形系数Λhl，即：
(3—1)
(3—2)
由于工件上切削层变成切屑后宽度的变化很小，根据体积不变原理，显然
(3—3)
变形系数Λh是大于1的数，在原苏联的教科书中，概念相同，但叫做“收缩系数”，而在英美则以hD／hch＝lch／lch＝γc表示，称为“切削比”。可知切削比即变形系数的倒数。
变形系数Λh直观地反映了切削变形程度，并且比较容易测量：lc是试件对应于切屑长度lch的切削层长度；lch可在试验时用电器保险丝量出。显见，Λh 值越大；表示切屑越厚越短，标志着切削变形越大。这个方法很简便，但也很粗略，有时不能反映剪切变形的真实情况；因而有必要研究衡量变形程度的其他方法。
二、剪应变
切削过程中金属变形的主要形式既然是剪切滑移，那么，采用剪应变ε这一指标来衡量变形程度，应该说是比较合理的。如图3—13所示，当平行四边形0HNM发生剪切变形后，变为0GPM形，其剪应变为
在切削过程中，这个剪应变，可以近似地看成是发生在剪切面NH上。剪切面NH被移到PG的位置，故有
则得
(3—4)
或
(3-5)
三、剪应变与变形系数的关系
从图3—12中可以推出Λh和φ的关系。
故 (3—6)
由式3—6可知，当剪切角φ增大时，变形系数Λh减小。将上式变换后可写成
(3—7)
将式3—7代入式3—4，可得
(3—8)
图3—14表示式3—8中ε、Λh的函数关系。图中各曲线表示γ0等于某—定值时ε和Λh的关系。由图可知：
(1)变形系数并不等于剪应变ε。
(2)当Λh≥．5时，对于某一固定的前角，剪应变ε与变形系数Λh成正比。因此，在一般情况下，变形系数Λh可以在一定程度上反映剪应变ε的大小。
(3)当Λh＝1时，即hD=hch，剪应变并不等于零，因此，切屑还是有变形的。
(4)当γo＝-15—300，变形系数Λh即使具有同一的数值，倘若前角不相同，ε仍然不相等，前角越小，ε就越大。
(5)当Λh＜1.2时，不能用Λh表示变形程度。原因是：当Λh在1.2—1之间，Λh虽减小，而ε6却变化不大；当Λh＜l时，Λh稍有减小，而ε却反而大大增加。
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