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【技術分類】

４－３　サーメット

【技術の名称】

４－３　サーメットエンドミルの特性と用途（２－２－２、２－２－４、６－１－１、６－２－３h、７－１－１、８－１－２、８－１－３）

【技術内容】

サーメット製エンドミルの特性と用途について解説した。

一般的にTiC基サーメットは、超硬合金に比べ耐摩耗性、耐酸化性、耐溶着性に優れるが、耐熱衝撃性や高温での耐塑性変形性は劣るという特徴を有する。近年、TiCに加え多くの炭化物、窒化物などの添加が進み、従来のTiC基サーメットに比べ靭性が大幅に向上した。

本エンドミル用には、靭性、耐摩耗性、耐欠損性を改善したサーメット素材を採用した。スクエア刃、ボール刃、スローアウェイ（φ16～φ40mm）の３タイプを揃えた。

本エンドミル（Max１エンドミル）と超硬合金エンドミルの底刃での切削距離と仕上面粗さの関係を図１に示す。本エンドミルでは、Rmax１μm前後の良好な面粗さが長時間持続して得られる。

切削速度と工具寿命の関係を図２に示す。サーメット製工具は周速が遅いと摩耗の進行が早くなり工具寿命が短くなる。これは、高速切削時 には高温状態での拡散による摩耗が主体となり、ハイスや超硬工具のように境界部の酸化による摩耗の促進がないためと考える。サーメット製エンドミルは 80m/min以下では工具寿命が短くなる。それゆえ、高速域での切削が必要であり、小径のエンドミルでは高速MCや高速スピンドルなどの使用が不可欠で ある。

被削材S55Cの金型をφ10mmのエンドミルを使用し加工した事例では、加工時間を従来の10分の１に短縮したうえ、回転マーク、送りマークのない良好な仕上面が得られている。

【図】

図１　切削距離と底刃における仕上面粗さの比較

出典：「サーメットエンドミルの特性と用途｣、「ツールエンジニア　36巻　10号｣、（1995年10月）、岸本潔著、大河出版発行、71頁　図１　切削距離と底刃における仕上面あらさの比較

図２　切削速度と工具寿命の関係

出典：「サーメットエンドミルの特性と用途｣、｢ツールエンジニア　36巻　10号｣、（1995年10月）、岸本潔著、大河出版発行、71頁　図２　切削速度と工具寿命の関係

【応用分野】

エンドミル加工

【出典／参考資料】

「ツールエンジニア　36巻　10号」、（1995年10月）、岸本潔著、大河出版発行、70頁～71頁

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