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【技術内容】

コアドリル「メタルボーラ」は厚板鋼板の穴加工を効率化することを目的として開発された。メタルボーラは鋼板を切削するボディとボディを装着し機械本体に取付けるシャンクとから成っている。全体構造を図１に示す。

メタルボーラは円環状切削のため、加工穴径に対する実切削面積が小さく切削トルクが低減される。また加工中心にはスラスト荷重の大半を 占めるチゼルエッジがないために、小さい推力で穴加工が可能である。このような特徴をもつため、従来より小型の機械で穴加工が可能であり、サポート類とと もに、穴加工システムとして小型化、省力化につながる。標準型メタルボーラの仕様を図２に示す。

メタルボーラ使用に当たっては次のメリットが期待できる。

（１）低トルク、低スラストのため所要動力が少ない。

（２）円環状切削であるため下穴が不要である（～150mmφまで１工程で穴加工可能）。

（３）鋼管、鏡板など曲面、球面にも加工可能である。

（４）切削時間の短縮によるランニングコストの低減ができる。

（５）切屑が細く小さいため安全性が向上する。

使用に当たっての切削条件の目安を図３に示す。機械側とのかん合部は図１に示すようにモールステーパMT-2,3,4,5が用意されている。ATCにて使用する場合は、オイルホールホルダが必要となるが、それに合うシャンクも用意されている。

【図】

図１　全体構造図

出典：「厚板鋼板の穴加工を効率化するコアドリル“メタルボーラ”」、「機械と工具　1983年　５月号」、（1983年５月）、米村義秀、森本英之、七島建志著、工業調査会発行、128頁　図１　全体構造図

図２　メタルボーラの仕様

出典：「厚板鋼板の穴加工を効率化するコアドリル“メタルボーラ”」、「機械と工具　1983年　５月号」、（1983年５月）、米村義秀、森本英之、七島建志著、工業調査会発行、130頁　表１　メタルボーラの仕様

図３　切削条件

出典：「厚板鋼板の穴加工を効率化するコアドリル“メタルボーラ”」、「機械と工具　1983年　５月号」、（1983年５月）、米村義秀、森本英之、七島建志著、工業調査会発行、130頁　表２　切削条件

【応用分野】

ドリル加工

【出典／参考資料】

「厚板鋼板の穴加工を効率化するコアドリル“メタルボーラ”」、「機械と工具　1983年　５月号」、（1983年５月）、米村義秀、森本英之、七島建志著、工業調査会発行、128頁～131頁

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