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放電彫模中，電極的消耗是一個極為棘手的問題。比起切屑加工，電極工具的消耗率(量)是相當可觀的，解決電極工具的消耗問題，不管是從電極材料的研發，放電電路的改良，如何降低消耗或零消耗，是目前從事放電加工研究重要的課題。
　
　
線放電加工(俗稱線切割)是利用線材(通常指黃銅線)與工作物之間放電，此時線材就像是線鋸一般，然後藉著XY軸方向，NC控制程式便可切割出我們所須的 輪廓形狀。像齒輪、沖模等，其它比較複雜的形狀也可利用這種方法做切割加工。目前大部份的線放電加工機都使用純水為加工液，有少部份的線放電加工機使用燈 油當加工液。使用純水為加工液時加工速度快，但容易發生電解現象，所以一般的線放電加工機，通常都有一套純水循環系統。相對的，如果使用燈油為加工液時， 可做高精度的切割加工，但是相對的加工時間較長，這也是極須改進的地方。
　
　
雖然線放電加工機已經是相當普遍的工作母機之一，但是仍然面臨以下幾個問題：(1)斷線問題。(2)切割直角時產生圓弧的問題(在切割直角時，雖然線放電 加工機XY軸可控制行走90°的轉角，但是在放電過程中，特別是轉角處通常都會產生圓弧的現象)。(3)超細微線切割加工(以鎢線做細微切割加工，該種線 材極為昂貴，非附加價值高的加工，較少使用)。(4)高厚度的線切割加工: 線切割加工時，工件的厚度愈厚，線的振動程度愈大，就愈容易斷線。
引用：http://tw.myblog.yahoo.com/jw!EOUWG0WRGBKHrRDl8JmGBC4-/article?mid=944

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