BW4刃圓鼻端铣刀製作CNC流程操作手冊A3www.tool-tool.com
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前言
4刃圓鼻平銑刀(end mills)在今天已經被廣泛地運用在平面、粗銑、側銑的加工之上，尤其是在鑄造鍛造模具、航太結構元件、零組件模具、3C模具設計、汽車零件、零組件、複合材料等方面的應用，更使其成為切削加工中不可或缺的重要刀具。
在 金屬與複合材質切削過程中的切削力與切削表面粗糙度測定，不僅在工具機及切削刀具的設計上扮演了相當重要的角色，而且對於不同加工作業下之切削條件選擇亦 造成關鍵性的影響，尤其在NC加工的程式設計上更是如此。為了爭加加工品質與加工速度、便成為增進其切削加工品質的重要參考指標。
碧威股份有限公 司是專業製造商、提供專業CNC切削刀具資訊、專業生產carbide cutting tool'HSScutting tool'carbide end mill'數控刀具、CNC刀具、aerospace cutting tool'奈米銑刀、鎢鋼鑽頭、HSS cutting tool'鎢鋼金屬圓鋸片、DIN Tool'NAS Tool、航太刀具、汽車專用刀具、shell end mill'gun barrel' 高速剛刀具、特殊刀具、醫療配件刀具、IC卡晶片卡刀、側銑刀、鎢鋼斜度銑刀、鉸刀、領先鉸刀、階梯鑽頭、擴孔100度鑽孔刀具、長刃圓鼻刀具、HSS螺 紋牙刀具等相關刀具、增加客戶需求與要求、、以迎合未來切削領域、提高客戶互動與技術服務。
本技術是以最基礎4刃圓鼻平銑刀刀具設計、因CNC五軸加工機廠牌的不同、會有相當差異、這是BW公司4刃圓鼻平端銑刀刀具製造流程、但因每一家公司CNC技術工程師不同、手法上會有相當差異、也會因客戶需求而改變作法、本技術是BW公司機密手冊、歡迎提供意見～～～～～
謝謝！！！
Lead angle 砂輪頃斜角度(浪角)
Twisting angle 砂輪旋轉角度
Wear setting 磨損寬度設定(不設定)
Wear diameter磨損外徑設定(不設定)
Wear active磨損設定啟用(不設定)
Overmeasure cutt 量測後裕留距離
Overmeasure cutting : 與Cutting limit一起使用
Cutting limit : 切削極限，當Overmeasure cutting > Cutting limit時則使用Cutting時就會執行端面切斷
Corr-ISO 各軸補正值 X mm Y mm Z mm A mm
ISO-Filename 特殊加工程式(不設定)
刀具参數一
Corner radius 刀具圓鼻半徑:
Concave arind 底部刀刃內凹角度:(0.1~4.5)
MakeDXF 刀具型態(圖示)
Helix 導程值
Helix螺轉角度值(30~55)
A-Offset 研磨起始點偏移(用於兩刃刀具)
刀具參數: 開槽
Delay time flute 研磨延時(設定0.5sec)
Interact flute 於模擬中修改參數(不設定)
Position down 砂輪於工件下方研磨(不設定)
Core diameter 心厚(不設定)自動計算依照[Flute depth]
Rel.core 心厚比(不設定) 自動計算依照[Flute depth]
Cutting angle 切削角(3~15)
Flute depth 背槽深度(依外徑大小決定)
Flute depth front 槽深度(依外徑大小決定)
Flute length 槽各別長度補正
刀具參數: 外徑
Correction corner 圓鼻半徑補正 (可不設定)
Roughing stock (不設定)
Number of 隙角數量
A-offset O.D. O.D.研磨起始點偏移(不設定)
Depl. Roughing (不設定)
Gen. length mm 全部刃長增減(不設定)
Clearance 1 第一隙角 2 第二隙角 3 第三隙角 N 隙角角度
Land width 1第一隙角 2 第二隙角 3 第三隙角 N 隙角寬度
Indiv. Length1第一隙角 2 第二隙角 3 第三隙角 N各別長度補正
End width 徑點寬度(0.001~0.5)
Start at center 中心點研磨(不設定)
Width of 端面寬度
1 第一隙角 2 第二隙角 3 第三隙角 N 隙角寬度
Clearance 端面角度
1 第一隙角 2 第二隙角 3 第三隙角 N 隙角角度
Flute over 長刃過中心
1第一隙角 2 第二隙角 3 第三隙角 N 中心位置
( 長刃 ) +為過切 -為後退
Corr. length flute短刃過中心
1第一隙角 2 第二隙角 3 第三隙角 N中心位置
( 短刃 ) +為過切 -為後退
Radius 半徑
CC 0 mm NC 0 mm 6 0 mm
開槽進給量 : CC為長刃 NC為短刃
Gashing 排屑槽
CC 0.1~ 0.35 mm NC 0.01~0.34 mm 1~3 0 mm
Gashing排屑槽角度值 CC為長刃 NC為短刃
CC 25~55 度 NC 20~48 度 1~4 0 度
Gashing side 排屑槽側移量 CC為長刃 NC為短刃
CC 1 mm NC 0.3~0.9 mm 3 0 mm
Lateral gash angle排屑槽側移角度 CC為長刃 NC為短刃
CC 10~70 度 NC 0 度 0.1~3 0 度
Gashing rake 排屑槽順刀槽 CC為長刃 NC為短刃(一般不設定)
CC 0 mm NC 0 mm 0.1~3 0 mm
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