BW球型刀基本製造流程1-1www.tool-tool.com
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球銑刀(ball-end mills)在今天已經被廣泛地運用在自由曲面(free form surface)的加工之上，尤其是在鑄造鍛造模具、航太結構元件、零組件模具、3C模具設計、汽車零件等方面的應用，更使其成為切削加工中不可或缺的重要刀具。
在 金屬與複合材質切削過程中的切削力與切削表面粗糙度測定，不僅在工具機及切削刀具的設計上扮演了相當重要的角色，而且對於不同加工作業下之切削條件選擇亦 造成關鍵性的影響，尤其在NC加工的程式設計上更是如此。為了爭加加工品質與加工速度、便成為增進其切削加工品質的重要參考指標。
碧威股份有限公司提供專業切削刀具資訊、以迎合未來切削領域、提高客戶互動與技術服務。
本技術是以最基礎兩刃球頭刀具設計、因CNC五軸加工機廠牌的不同、會有相當差異性。
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以兩刃球頭直徑10mm生產設計為例
1. 選擇砂輪
1: 1A1，90˚ 平砂輪，厚度8mm，寬度10mm，外徑125mm
2: 11V9，70˚ 碗形砂輪，厚度4mm，寬度10mm，外徑75mm
3: 12V9，45˚ 碗形砂輪，厚度6mm，寬度12mm，外徑125mm
4: 11V9，70˚ 碗形砂輪，厚度5mm，寬度10mm，外徑100mm
2. 先設計刀具CNC流程
1.Flute: 1A1，90˚ 平砂輪，厚度8mm，寬度10mm，外徑125mm
2.Gashing1: 12V9，45˚ 碗形砂輪，厚度6mm，寬度12mm，外徑125mm
3.Relief2: 11V9，70˚ 碗形砂輪，厚度5mm，寬度10mm，外徑100mm
4. Relief1: 11V9，70˚ 碗形砂輪，厚度4mm，寬度10mm，外徑75mm
5.face2: 11V9，70˚ 碗形砂輪，厚度5mm，寬度10mm，外徑100mm
6. face2: 11V9，70˚ 碗形砂輪，厚度4mm，寬度10mm，外徑75mm
7. Gashing1: 1A1，90˚ 平砂輪，厚度8mm，寬度10mm，外徑125mm
3.在刀具選項中選擇刀具種類
第一步 : 刀具選擇畫面
Distance to go : 執行程式時剩下的距離
Spindle : 主軸轉速(RPM)，Flute約15-18 m/s，O.D.約22-25 m/s，Face 約20-25 m/s
Gash約22-25 m/s
Spindle load : 主軸負載(KW)，NORMA操作安全限制約18%，GEMINI操作安全限制約25%，CORVUS，操作安全限制約35%
Feed :: 實際執行進給，在進給調整中不可使材料因碳化而造成黑亮狀態，一般
鎢鋼燒結溫度約在2000˚C但碳化後的燒結溫度會銳減為600-800˚C，也就
是說，鎢鋼的物理性質將會改變，不利刀具使用
Grinding Time : 研磨費時
Operation : 執行程序
Infeed : 研磨量百分比
Sequence : 程序步驟
Flute : 研磨狀態(長/短刃)
第二步 : 進入刀具參數設定
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總刃數
長刃刃數
分度類型包含以下幾種 : Constant(等分)，Probed(探測)，Data(自定)
外徑研磨類型，一般球型刀使用Type 1或Type 7製作，其他詳細內容請參照附件一
切削方向分為Left hand cut(左手刀)及Right hand cut(右手刀)兩種
精/粗銑 : 分為Finish(精銑刀)及Roughing(粗銑刀)兩種型式
螺旋種類 : 分為Helix(導程)，Angle(角度)及Spline(曲線)三種計算方式，一般慣用Angle(角度)設定
直徑(mm)
刀刃有效長度
材料夾持長度
長刃定位角度(製作新刀具不需設定)
圓弧計算分割點(建議設定200點較妥當)
分次進給之總進給量
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